王曉光
(開封京宇電力有限公司,河南 開封 475000)
我國的電力行業(yè)經(jīng)過不斷發(fā)展,取得了跨越式的成就。與此同時(shí),電力企業(yè)在生態(tài)環(huán)境的改善方面也在不斷探索,力爭達(dá)成邊環(huán)保邊發(fā)展的目標(biāo)。就目前國內(nèi)的電廠發(fā)展趨勢(shì)而言,燃煤式發(fā)電仍然是主力,其次是水電,核電只占了4%,風(fēng)力發(fā)電占比更少。在燃煤的運(yùn)輸、投爐、燃燒發(fā)電的過程中,難免產(chǎn)生許多粉塵,對(duì)工人的身體和周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量都是難免會(huì)有影響。因此,如何采取有效措施可遏制粉塵源、降低粉塵濃度是行業(yè)普遍關(guān)注的話題。
灰?guī)熳鳛榘l(fā)電廠的重要一項(xiàng)內(nèi)容,在工作期間會(huì)有大量的揚(yáng)塵產(chǎn)生,不僅破壞工作環(huán)境,對(duì)人體健康也有嚴(yán)重的影響。因此,在電廠灰?guī)鞊P(yáng)塵治理中應(yīng)用紅外自動(dòng)噴霧系統(tǒng)討論具有積極現(xiàn)實(shí)意義。
灰?guī)熳鳛槌蚁到y(tǒng)的末端,主要設(shè)備有庫體(混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu))、脈沖袋式除塵器、壓力真空釋放閥、庫底卸料器、雙軸加濕攪拌機(jī)、干灰散裝機(jī)、空氣電加熱器、氣化風(fēng)機(jī)、氣化槽等。其中,干灰散裝機(jī)是否穩(wěn)定連續(xù)工作,直接影響了發(fā)電機(jī)組安全生產(chǎn),因此建立安全、可靠、先進(jìn)的控制系統(tǒng),將可以提高電廠自動(dòng)化水平和管理水平。結(jié)合日常工作實(shí)踐,灰?guī)旎覊m大的主要原因分析如下:
一是散裝機(jī)負(fù)壓布袋除塵器容積過小。其中,升降機(jī)構(gòu)、落灰管、收塵套管、散裝頭、除塵器(排塵風(fēng)機(jī))是干灰散裝機(jī)的主要組成部分。在進(jìn)行干灰散裝作業(yè)過程中,粉煤灰罐車進(jìn)入作業(yè)區(qū),散裝頭下方是貯料罐的進(jìn)料口。在散裝頭下部的收塵套管和落灰管的軟管都可以進(jìn)行收縮,這樣可以借助升降機(jī)械來進(jìn)行散裝頭的上升或者下降,這樣可以滿足不同高度的運(yùn)灰車裝卸。通常情況下,散裝機(jī)都有自動(dòng)控制的作用,能夠按照規(guī)定的程序進(jìn)行卸灰。電廠散裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表1。例如某廠灰?guī)烀颗_(tái)散裝機(jī)設(shè)計(jì)要求100 噸/h,應(yīng)配置不小于20m3/h 負(fù)壓除塵器,而目前該廠僅配11m3/h負(fù)壓除塵器,這樣不能保證散裝機(jī)運(yùn)行工況下產(chǎn)生的正壓氣流,造成揚(yáng)塵。
表1 電廠散裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
二是散裝機(jī)密封性差。有的電廠選用的散裝機(jī)由于設(shè)計(jì)不合理,造成一定的缺陷,在卸料過程中,粉煤灰物料下行時(shí)隨著由小到大卸料直管段的直徑放大,會(huì)出現(xiàn)空間越來越大的現(xiàn)象,極易造成松散的粉煤灰,裝車時(shí)造成揚(yáng)塵過大。同時(shí)由于負(fù)壓回流通道粉塵含量較大,在裝車過程中除塵器灰斗積灰不能徹底排空,這就造成一定的人工運(yùn)維成本。
三是散裝機(jī)傳動(dòng)鋼絲繩無秩序。由于散裝機(jī)本身的設(shè)計(jì)存在不足,這就導(dǎo)致在運(yùn)行中難以保持平衡,會(huì)出現(xiàn)一些卡頓,伸縮節(jié)的鋼絲繩一旦受力不均,則會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)鋼絲繩運(yùn)行時(shí)候無秩序。
四是下灰管極易出現(xiàn)堵塞。一旦散裝機(jī)內(nèi)膽設(shè)計(jì)不合理、灰塵過濾面積腳下,很容易在運(yùn)行中在負(fù)壓風(fēng)道出現(xiàn)較大的灰塵,負(fù)壓通道一旦氣流受到擁堵,則會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓通道真空的現(xiàn)象。當(dāng)外部氣流出現(xiàn)中斷后,散裝機(jī)下料通道則會(huì)在真空狀態(tài)中出現(xiàn)堵塞。
五是熱控自動(dòng)裝置失靈。當(dāng)散裝機(jī)整體設(shè)計(jì)存在不足、裝車料滿信號(hào)可靠系數(shù)有偏差、機(jī)械運(yùn)行設(shè)備不暢等問題出現(xiàn)后,熱控自動(dòng)裝置會(huì)出現(xiàn)失靈。
六是散裝機(jī)伸縮節(jié)活動(dòng)空間狹窄,導(dǎo)致橫向移動(dòng)的空間過小,但車輛人孔門與卸灰口要求非常精確,現(xiàn)場裝車難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的對(duì)接。
紅外自動(dòng)噴霧系統(tǒng)由變頻恒壓主機(jī)、可編程控制系統(tǒng)、人機(jī)界面、水處理系統(tǒng)、分區(qū)控制電動(dòng)閥門、空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)采集儀表、管道、噴嘴等部件組成。可實(shí)現(xiàn)料棚內(nèi)水霧無縫覆蓋,水霧從車間頂部飄落,將粉塵快速沉降到地面,粉塵濃度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示,降塵效果十分明顯,主要應(yīng)用在煤場、煤棚、料倉、料場、車間、工廠、廠房、卸料點(diǎn)、裝卸車、原料儲(chǔ)存、物料堆場、裝卸料、鋼鐵廠、選礦廠、干煤棚、網(wǎng)架煤棚、全封閉煤場、儲(chǔ)煤棚、水泥廠、電廠、火電廠,等各種粉塵量大、揚(yáng)塵嚴(yán)重的顆粒物無組織排放場所。應(yīng)用智能噴霧降塵系統(tǒng)后可明顯提高工作場所能見度,顯著改善場所內(nèi)的作業(yè)環(huán)境,促進(jìn)環(huán)保達(dá)標(biāo)。
通常,自動(dòng)噴霧降塵裝置的主機(jī)設(shè)計(jì)是采用模塊化的方式,配有液晶顯示屏幕,具有人機(jī)交互的良好功能,在作業(yè)過程中,通過與紅外線傳感器、觸控傳感器、紅外熱釋傳感器、循環(huán)定時(shí)控制模塊的配套裝置配合使用,一機(jī)多能,這樣構(gòu)成了自動(dòng)噴霧降塵裝置。
紅外自動(dòng)噴霧系統(tǒng)主要有紅外線探頭、霧化噴嘴、控制器和電磁閥及管路構(gòu)成,見圖1.電磁閥對(duì)架前噴霧組和架后噴霧組進(jìn)行控制,同時(shí)設(shè)置了手動(dòng)的旁路開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)故障,就可以手動(dòng)對(duì)噴霧張志進(jìn)行控制。在架前噴霧組管路上單獨(dú)設(shè)置了手動(dòng)開關(guān),連接噴霧組和水的管路通用性好,能夠隨時(shí)補(bǔ)充和更換。
圖1 紅外自動(dòng)噴霧系統(tǒng)主要構(gòu)成
紅外傳感器在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛,尤其是安全監(jiān)控方面的應(yīng)用率占到了比較高的級(jí)別。紅外傳感器收到遮擋物遮擋后,形成感應(yīng)信號(hào),傳送給控制主機(jī)進(jìn)行開啟或關(guān)閉噴霧??蓪?shí)現(xiàn)人過停噴車過停噴等功能。這種系統(tǒng)裝置適合在光纖較差的環(huán)境下使用,不受其他信號(hào)干擾,同時(shí)安裝較為經(jīng)濟(jì),結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便無需專業(yè)施工即可實(shí)現(xiàn)安裝,同時(shí)性價(jià)比比較高,較為耐用。結(jié)合具體的應(yīng)用與實(shí)踐,總結(jié)紅外自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)如下:
一是節(jié)省資源。紅外自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)將水霧化后,不但可對(duì)灰?guī)燧^大的范圍進(jìn)行噴灑,且水霧的懸停時(shí)間延長,使空氣濕度加大,可有效減少浮塵的增加,不再作業(yè)過程中進(jìn)行灑水,因此可以節(jié)省大量的人力、物力和水資源;可有效解決空氣中浮塵的問題:在對(duì)空氣質(zhì)量進(jìn)行測評(píng)時(shí),其中的一項(xiàng)便是粉塵含量,
二易施工、易安裝。紅外自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)可利用灰?guī)煲延械脑O(shè)施進(jìn)行施工,例如管網(wǎng)建設(shè)時(shí)可利用現(xiàn)有的管網(wǎng)進(jìn)行延伸布置,投資小,綜合成本低,因此利用率高,耗水量少,而且維護(hù)費(fèi)用低;
三是紅外自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)因采用紅外控制噴霧方式,霧化的水不會(huì)產(chǎn)生聚集,因此不會(huì)發(fā)生二次污染,可實(shí)現(xiàn)智能化控制。
紅外自動(dòng)噴霧降塵裝置是指通過紅外感應(yīng)傳感器布置的自動(dòng)化噴霧降塵裝置,一般由紅外傳感器、降塵控制主機(jī)(KXH12 控制箱)和噴霧水幕及水氣管線等。
根據(jù)灰?guī)炜刂乒に囋O(shè)計(jì)控制系統(tǒng)功能,確定該控制系統(tǒng)能夠完成的任務(wù)和可以執(zhí)行的操作。在執(zhí)行操作時(shí),遇到一些具體的情況,是否可以采取及時(shí)的應(yīng)對(duì)措施。之后,整個(gè)控制系統(tǒng)按照功能、操作頻率進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)過程中考慮連貫性,確定某一個(gè)功能板塊能夠執(zhí)行的任務(wù),重點(diǎn)把握灰?guī)旄鱾€(gè)功能板塊的聯(lián)系性。
圖2 灰?guī)靽婌F裝置的示意圖
完成控制系統(tǒng)功能基礎(chǔ)上選擇性價(jià)比較高的紅外控制設(shè)備,使得組建好的控制系統(tǒng)既能夠滿足控制要求,也能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化和升級(jí),規(guī)劃在單一功能塊內(nèi)部具體可以執(zhí)行的操作,實(shí)現(xiàn)的功能,即某些相關(guān)流程,設(shè)備集中在某一功能塊中顯示或操作。
具體應(yīng)用如下:
車輛進(jìn)入裝車庫位,紅外光電反射式傳感器捕捉到車輛信號(hào),將車輛入庫占位信號(hào)傳達(dá)給控制模塊,模塊設(shè)置有延時(shí)程序,在裝車對(duì)接規(guī)程中不會(huì)啟動(dòng)噴霧,保證駕駛員視線清晰安全對(duì)接。延時(shí)程序過后控制模塊將驅(qū)動(dòng)電磁閥打開噴霧水源和增壓水泵,水霧從噴嘴霧化噴出,對(duì)裝車過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行壓制。當(dāng)卸灰裝車作業(yè)完畢后,車輛與灰?guī)焐⒀b設(shè)備斷開連接,車輛駛出裝車庫位,紅外光電反射式傳感器接收不到車輛占位信號(hào),控制模塊再次啟動(dòng)延時(shí)程序,對(duì)庫內(nèi)殘留的揚(yáng)塵進(jìn)行持續(xù)壓制降塵,延時(shí)程序結(jié)束后,控制模塊進(jìn)行系統(tǒng)關(guān)閉程序,依次關(guān)閉增壓水泵,電磁閥,水源關(guān)閉,噴霧裝置則停止運(yùn)行,全工作流程無需人員接入控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人值守的運(yùn)行狀態(tài)。
通過利用紅外自動(dòng)噴霧系統(tǒng),灰?guī)靺^(qū)域環(huán)保設(shè)備設(shè)施得到全面優(yōu)化,并能有效防止干灰裝車揚(yáng)塵外溢。減輕了其他環(huán)保設(shè)備實(shí)施的工作壓力,能達(dá)到節(jié)約檢修費(fèi)用,減少維護(hù)量和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高灰?guī)爝B續(xù)、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,能取得較好的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)環(huán)保效益??偠灾?,紅外自動(dòng)噴霧系統(tǒng)信號(hào)控制系統(tǒng)靈敏度高,且故障率極低,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)噴霧裝置,避免了人工打開噴霧,消除了人為操作的隱患,因而避免了噴霧酒水裝置的提前打開或關(guān)閉,與人工開啟噴霧酒水裝置相比,節(jié)約了用水量、降低了粉塵污染,有效地控制了塵源,減輕了粉塵飛揚(yáng),具有較高的推廣價(jià)值。