(2020年度)
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:上海市紡織工業(yè)技術監(jiān)督所、上海紡織集團檢測標準有限公司、神馬實業(yè)股份有限公司、駿馬化纖股份有限公司、煙臺泰和新材料股份有限公司、杭州帝凱工業(yè)布有限公司、浙江古纖道綠色纖維有限公司
主要完成人:李紅杰、孫靜、何澤涵、郝振華、朱曉娜、徐小波、楊志超、萬雷
我國是簾子布、簾子線生產(chǎn)大國,國產(chǎn)簾子線的產(chǎn)量和質量近年來都在不斷攀升,支撐著國產(chǎn)輪胎在國際市場上的逆襲。但長期以來,我國都沒有形成一套完整、專門的簾子線試驗方法標準。
本項目通過研究大量國內(nèi)外不同材料、類型簾子線的試驗條件和方法,以及通過對國內(nèi)主要簾子線上下游生產(chǎn)商的調(diào)研,對國內(nèi)各類化纖浸膠簾子線的測試方法進行了大量研究,確定了浸膠簾子線的測試項目,統(tǒng)一了浸膠簾子線多個測試項目測試條件,并研究、開發(fā)了浸膠芳綸簾子線的附膠量、粘合強力測試方法,最終研制出了一套完整的適用于聚酯(滌綸)、聚酰胺(錦綸6、錦綸66)、芳香族聚酰胺(對位芳綸)、芳香族聚酰胺(對位芳綸)與聚酰胺(錦綸6、錦綸66)并捻化學纖維浸膠簾子線的試驗方法國家標準。
對標ASTM D885/D885M-2010《人造有機基輪胎簾線、輪胎簾布和工業(yè)長絲試驗方法》、JIS L1017-2002《化學纖維輪胎簾子線試驗方法》、GB/T 36795-2018《浸膠芳綸簾子布技術條件和評價方法》,根據(jù)芳綸材料的特性,首次研制了一種重復性好、科學的附膠量試驗方法,解決了芳綸及芳綸與錦綸并捻浸膠簾子線附膠量測試的難題,首次研發(fā)了粘合強力測試方法,使產(chǎn)品有標可依,芳綸簾子線附膠量測試、粘合強力測試均屬國內(nèi)外首創(chuàng)。
本項目形成的國家標準實施范圍廣泛,涉及產(chǎn)品生產(chǎn)、新品研發(fā)和貿(mào)易交往等各個階段,為促進國內(nèi)簾子線行業(yè)的發(fā)展提供了助力,同時對于促進上下游的產(chǎn)業(yè)交流和相關產(chǎn)業(yè)的共同發(fā)展具有重要意義。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:長春海關技術中心、中紡標檢驗認證股份有限公司
主要完成人:李愛軍、周曉、斯穎、馬詠梅、胡婷婷、張勛、康明芹、馬書民、李文君、王準
該項目屬于紡織科學技術領域,是生態(tài)紡織品安全預測評估系統(tǒng)及紡織品檢測技術的集成創(chuàng)新。本項目依據(jù)各國法規(guī)對紡織品中有毒有害物質的限量要求,如歐盟REACH法規(guī)中附錄17禁限用物質和高關注物質清單,針對生態(tài)紡織品中毒性物質檢測技術的空白項和落后項,采用快速溶劑萃?。ˋSE)、QUECHERS、超聲波輔助提取及復合固相凈化處理等先進的樣品處理技術,通過Orbitrap和Q-TOF高分辨色譜、LC/MS/MS、GC/MS/MS、ICP/MS等世界上先進的分析檢測手段,對近千個生態(tài)紡織品樣品中上述毒性物質進行普查匯總。根據(jù)普查結果,建立了生態(tài)紡織品安全預警系統(tǒng)并進行應用;通過對生態(tài)紡織品原料種類、材質、加工方法及毒性物質限量和含量的分析,建立了生態(tài)紡織品中毒性物質安全預警系統(tǒng);研究建立對農(nóng)藥殘留、偶氮染料及致癌和致敏染料、殺蟲劑、含氯苯酚、重金屬、增塑劑、短鏈氯化石蠟、多環(huán)芳烴及全氟烷基化合物(PFAs)等檢測方法,并制定發(fā)布為國家標準。
該項目授權發(fā)明專利3項,計算機軟件1項《生態(tài)紡織品預測評估系統(tǒng)》,發(fā)布國家標準2項,研究確立了10項紡織品中毒性物質檢測方法。近3年來,累計收入780萬元,除去稅和經(jīng)營成本利潤約為405萬元,間接經(jīng)濟效益達數(shù)億元。
該項目應用的技術先進、成熟、方便、準確,為相關領域的檢測工作提供了可靠的技術支持,同時評估軟件及相關普查數(shù)據(jù)在紡織品安全檢測和風險評估監(jiān)測中發(fā)揮了重要作用。對我國紡織品生態(tài)安全水平進行有效的的監(jiān)測檢驗、預警分析和質量控制,為我國生態(tài)紡織品的安全監(jiān)管評估提供了可靠的數(shù)據(jù)信息共享評估平臺,為我國生態(tài)紡織品的檢測提供了可靠的技術標準及方法。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:中國紡織經(jīng)濟研究中心
主要完成人:孫淮濱、張倩、趙明霞、牛爽欣、白婧
本項目在中國特色社會主義進入新時代歷史方位下,社會主要矛盾發(fā)生變化和即將建成紡織強國的時代背景下,深入剖析紡織行業(yè)高質量發(fā)展的內(nèi)在要求,明確了紡織行業(yè)推動高質量發(fā)展與建設紡織強國目標之間的有機對應關系,創(chuàng)新采用產(chǎn)業(yè)綜合評價方法,從經(jīng)濟發(fā)展、動能轉換、質量效益、持續(xù)發(fā)展四個維度提出紡織行業(yè)推動高質量發(fā)展的評價指標體系并進行行業(yè)發(fā)展質量評價,基于現(xiàn)有發(fā)展基礎和條件,確定了新時代紡織行業(yè)高質量發(fā)展的總體目標和發(fā)展路徑。在重點任務中,既反映了新時代對紡織行業(yè)滿足人民日益增長的美好生活需要的新要求,又對標了建成科技、品牌、可持續(xù)、人才強國的戰(zhàn)略目標,還從科技創(chuàng)新、優(yōu)化供給質量、強化責任發(fā)展、提升供應鏈效率等方面體現(xiàn)出“科技、時尚、綠色”的行業(yè)發(fā)展新定位。
本項目的創(chuàng)新點和先進性體現(xiàn)在:此研究是工業(yè)領域開展較早的高質量發(fā)展研究;與紡織強國建設目標有機銜接,促進高質量發(fā)展與實現(xiàn)紡織強國目標的一致性;構建紡織行業(yè)高質量發(fā)展評價體系,同時開展了定性和定量研究;典型案例具有代表性,提煉經(jīng)驗與啟示,在企業(yè)層面給出高質量發(fā)展可借鑒的模式。
本項目及時貫徹落實黨的十九大會議精神,明確紡織行業(yè)推動高質量發(fā)展史的戰(zhàn)略意義,為紡織行業(yè)推動高質量發(fā)展提供理論依據(jù);明確社會主要矛盾轉化對紡織行業(yè)提出的新要求,更好實現(xiàn)平衡、充分發(fā)展,有助于紡織行業(yè)保持平穩(wěn)健康發(fā)展態(tài)勢;定性定量構建評價體系,做好紡織行業(yè)高質量發(fā)展的頂層設計;在行業(yè)層面和企業(yè)層面均提出操作性強的實施路徑,為高質量發(fā)展明確具體任務和措施。能夠為發(fā)改委等部門提供推動高質量發(fā)展的工作抓手,為國家持續(xù)實施創(chuàng)新戰(zhàn)略、全面構建開放格局、打贏環(huán)保攻堅戰(zhàn)等提供行業(yè)研究素材,為發(fā)改委和相關部門制定宏觀調(diào)控政策提供依據(jù)。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:中國紡織信息中心
主要完成人:喬艷津、董奎勇、閆博、郭燕、胡發(fā)祥、翁重、宋秉政、吳猛、曹文娜
本項目主要研究內(nèi)容包括六個部分,世界紡織工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢、中國紡織工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與地位、世界主要國家紡織工業(yè)國際競爭力比較優(yōu)勢分析、中國紡織工業(yè)面臨的新形勢與新變化、中國紡織工業(yè)的未來高質量發(fā)展路徑、保障中國紡織產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展的政策建議。
項目研究綜合了文獻評述法、案例研究法、比較研究法、歸納演繹法等研究方法和PEST分析法、SWOT分析法等分析模型。對國內(nèi)外數(shù)據(jù)庫、各機構官網(wǎng)進行廣泛的文獻檢索和數(shù)據(jù)搜集,對國內(nèi)外、行業(yè)內(nèi)外的重點案例進行調(diào)查研究,實現(xiàn)理論與實踐的對接,完成從個案到理論的提煉;通過對發(fā)達經(jīng)濟體、新興經(jīng)濟體和中國的紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展狀況進行比較研究,為中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)保持國際競爭優(yōu)勢提出了有益建議;利用科學的分析模型對獲取的數(shù)據(jù)資料進行系統(tǒng)梳理分析,在文獻研究、實地調(diào)研的基礎上,進行歸納分析,提出本課題的研究論點、形勢研判、方法路徑與對策建議。
項目形成的《全球紡織行業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展現(xiàn)狀·趨勢·對策研究報告》獲得了工業(yè)和信息化部消費品司的高度認可,認為該報告“為我部準確研判紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況、科學制定和實施產(chǎn)業(yè)政策、客觀評價措施效果提供了重要參考,對于我部系統(tǒng)推進紡織服裝行業(yè)三品戰(zhàn)略實施,合理引導行業(yè)提升基礎能力與產(chǎn)業(yè)鏈水平,完善標準體系,加快智能化、綠色化發(fā)展,有力落實產(chǎn)業(yè)集群高質量發(fā)展和世界級先進紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群培育工作,起到了重要支持作用?!?/p>
項目研究報告于2019年由中國紡織出版社公開出版發(fā)行,在中國紡織信息中心官方網(wǎng)站及微信公眾號等平臺進行了推廣,一些行業(yè)龍頭企業(yè)和紡織院校訂閱、獲贈了本項目研究報告,項目的研究成果還通過行業(yè)專業(yè)會議平臺進行了推廣。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:中國紡織科學研究院有限公司、中國紡織工程學會
主要完成人:李鑫、華珊、蔣金華、蔡倩、錢曉明、王穎、白瓊瓊、陳燁、肖長發(fā)、曲希明
本項目圍繞國家重大戰(zhàn)略和高技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,落實“材料先行”的理念,從六個方面圍繞我國紡織領域先進基礎材料展開研究。
本項目主要聚焦具有優(yōu)異性能、量大面廣且一材多用,對國民經(jīng)濟、國防軍工建設起著重要支撐和保障作用的材料,將紡織領域先進基礎材料界定為功能纖維、高性能纖維、生物基纖維、非織造纖維材料、功能編織材料、紡織復合材料、回收再利用纖維材料七類。針對界定的紡織領域先進基礎材料的重點品種,從定義、主要性能指標、應用領域、產(chǎn)業(yè)化狀況、國內(nèi)外重點研發(fā)和應用企業(yè)等方面進行梳理分析。圍繞精品制造,重點突出支撐保障、創(chuàng)新引領、綠色發(fā)展三大要素,深入分析了這些重點品種的國內(nèi)外研發(fā)現(xiàn)狀和產(chǎn)業(yè)化趨勢以及存在的主要問題。本項目提出了紡織領域先進基礎材料發(fā)展總體目標,建立了包括4個一級指標和15個二級指標及其權重的指標體系;提出了突破關鍵核心技術形成的標志性產(chǎn)品目錄及其分階段(2025、2035)的重點發(fā)展任務和戰(zhàn)略目標。最后,根據(jù)我國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國內(nèi)需求和國際競爭狀況,針對紡織領域先進基礎材料發(fā)展存在的突出問題,給出政策措施建議。
本項目的研究成果已于2019年報送至中國工程院,推廣至廣東新會美達錦綸股份有限公司、魯豐織染有限公司等企業(yè),組織了《聚甲基丙烯酸酯/聚丙烯酸酯共混纖維膜制備及其油水分離性能》《SiO2氣凝膠/聚酯-聚乙烯雙組分纖維復合保暖材料的制備及其性能》《高強度聚氯乙烯中空纖維膜的制備及其性能》3篇論文,在行業(yè)內(nèi)權威期刊《紡織學報》上陸續(xù)發(fā)表。
本項目研究成果可為國家制定相關政策和行業(yè)明確發(fā)展方向等提供重要參考,為紡織科研院所、企業(yè)開展課題研究、技術攻關、產(chǎn)品結構調(diào)整提供方向。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:百隆東方股份有限公司、紹興文理學院
主要完成人:鄒專勇、衛(wèi)國、姚江薇、榮慧、楊克孝、奚柏君、劉國奇、程四新、劉東升、王利清
本項目重點圍繞須條牽伸和紗體成形體系技術創(chuàng)新展開,深入研究新型噴氣渦流紡紗線加工成型方法與紗線結構成形機理,設計關鍵成紗元器件與成紗工藝,開發(fā)高質感、風格可控調(diào)節(jié)的高品質噴氣渦流色紡紗產(chǎn)品制備關鍵技術,并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
項目通過多年的研究,創(chuàng)新構建了噴氣渦流紡紗線結構成形與性能關系模型,設計出具有螺旋導引槽空心錠子這一關鍵成紗部件,并對其構建的加捻腔三維流場進行了流動規(guī)律研究,實現(xiàn)了紗線結構與性能的可控調(diào)節(jié);研究了噴氣渦流紡紗工藝對色紡紗及織物的性能影響規(guī)律,創(chuàng)新開發(fā)出高強耐磨、高吸濕排汗等高質感色紡紗加工制備關鍵技術;設計改造了噴氣渦流紡加工過程須條喂入裝置,通過改變喂入須條原料配置、選擇特定纖維原料以及控制喂入比例和須條喂入方式,創(chuàng)新研究了長短片段段彩、仿段彩、仿麻等風格可控調(diào)節(jié)噴氣渦流色紡紗加工技術??傮w技術達到國際先進水平。項目具有自主知識產(chǎn)權,授權專利9項,其中發(fā)明專利5項;主持及參與編制國家紡織行業(yè)標準2項,均已發(fā)布實施或即將實施;在國內(nèi)外核心期刊上發(fā)表研究論文9篇,其中SCI收錄論文3篇、EI收錄/一級期刊論文4篇。
項目已形成年產(chǎn)超4 000 t的高品質噴氣渦流色紡紗加工生產(chǎn)線,開發(fā)的高質感、風格可控調(diào)節(jié)紗線產(chǎn)品滿足行業(yè)噴氣渦流色紡紗品質要求,產(chǎn)品應用于優(yōu)衣庫、耐克和阿迪達斯等國際知名品牌,受到用戶一致好評。2017年至2019年,項目實現(xiàn)新增產(chǎn)值27 843.54萬元,新增利潤1 248.81萬元,新增稅收333.46萬元,出口創(chuàng)匯1 177.86萬美元。此外項目還在下游關聯(lián)典型企業(yè)新增銷售收入26 352.13萬元、新增利稅9 796.54萬元的經(jīng)濟效益。
獲獎等級:二等獎
主要完成單位:江蘇悅達紡織集團有限公司、江南大學
主要完成人:凌良仲、盧雨正、孫仁斌、馬春琴、凡啟光、蘇旭中、袁久剛、韓晨晨、姜亞飛、嚴以登
目前噴氣渦流紡漢麻家紡產(chǎn)品存在兩個主要問題。一是成紗困難:漢麻纖維整齊度低,干態(tài)下脆硬特性,高速旋轉下易發(fā)生纖維斷裂及纖維被抽拔,影響紗線強力、粗細節(jié)等指標,且漢麻比例越高(30%),紗線線密度越?。?0 s),紗線的加工難度越大;二是織造困難:噴氣渦流紡漢麻紗線強力較低,漢麻紗線干態(tài)下紗線剛度大,彈性差,經(jīng)紗易磨損,嚴重影響織造效率,而且漢麻纖維吸漿率低,不易上漿,減少了通過漿紗改善可織性的可能。
鑒于上述情況,本項目創(chuàng)新性地進行了噴氣渦流紡高支高混比漢麻紗線生產(chǎn)關鍵技術及其家紡面料生產(chǎn)關鍵技術的研發(fā)。主要展開以下研究工作:(1)漢麻纖維可紡性、舒適性預處理提升技術——優(yōu)化漢麻纖維紡前預處理工藝,采用滲透劑增加并保持漢麻纖維的回潮率,氧化劑降低漢麻木質素含量,綜合改善漢麻纖維可紡性與舒適性;(2)高支高混比漢麻噴氣渦流紡紗穩(wěn)定成紗技術——通過采用多組分纖維的充分混合紡紗,結合調(diào)整渦流紡紡紗工藝,引入紡紗組合助劑,進一步提升纖維分散性,改善纖維抱合,優(yōu)化紡紗流場,實現(xiàn)纖維穩(wěn)定抱合;(3)漢麻渦流紡紗線在線提升可織性關鍵技術——通過對股線局部給濕,經(jīng)紗增韌,提升經(jīng)紗在線可織性,實現(xiàn)漢麻渦流紡家紡面料的高速高效織造。
本項目突破了麻纖維的形態(tài)離散性給噴氣渦流紡造成的適紡局限,攻克了噴氣渦流紡漢麻紗線以及相關面料量產(chǎn)的技術瓶頸,填補了相關產(chǎn)品空白。獲得授權國家發(fā)明專利7項,發(fā)表論文4篇。本項目已在江蘇悅達紡織集團有限公司投入生產(chǎn),自2017年8月開始正式應用,截至到2019年12月,噴氣渦流紡漢麻混紡面料銷售量約115萬m,銷售收入近1億元,銷售利稅約2 500萬元。