淺析6S管理在礦山選礦廠安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)建設(shè)的應(yīng)用

蔣瑛 ，劉春

(1.湖南銘生安全科技有限責(zé)任公司， 湖南 長(zhǎng)沙 410012；2.長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司， 湖南 長(zhǎng)沙 410012；3.金屬礦山安全技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室， 湖南 長(zhǎng)沙 410012)

0 引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的高速發(fā)展，重要礦產(chǎn)資源的需求猛增，金屬非金屬礦山行業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱。礦山開(kāi)采過(guò)程危險(xiǎn)因素多，風(fēng)險(xiǎn)大，受到社會(huì)各界的廣泛關(guān)注，相較于礦山開(kāi)采生產(chǎn)過(guò)程的高風(fēng)險(xiǎn)，礦山企業(yè)選礦廠的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小，受到的關(guān)注度相對(duì)較低，多年來(lái)是安全生產(chǎn)管理的薄弱環(huán)節(jié)。然而，選礦作業(yè)過(guò)程生產(chǎn)系統(tǒng)繁瑣，大型設(shè)備較多，生產(chǎn)過(guò)程點(diǎn)多、面廣、作業(yè)人員眾多，生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)有害因素和職業(yè)危害依然威脅著作業(yè)人員的人身安全[1]。

安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)起源于1980年代，從2004年開(kāi)始我國(guó)提出開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，多年來(lái)已不斷地推行和細(xì)化。安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)對(duì)國(guó)內(nèi)安全發(fā)展發(fā)揮了重要的作用，已在我國(guó)工礦、商貿(mào)、交通等眾多的行業(yè)實(shí)行，是提高安全生產(chǎn)水平、保障安全生產(chǎn)公認(rèn)有效的安全管理系統(tǒng)[2-3]。

6S管理由日本5S管理發(fā)展而來(lái)，最早應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，目的是為了使產(chǎn)品品質(zhì)得到提升；1995年海爾公司引入5S管理，并增加“安全（SAFETY）”形成了 6S管理[4]；現(xiàn)已拓展應(yīng)用到服務(wù)、醫(yī)療、教育、政府部門(mén)等多個(gè)領(lǐng)域[5]。

1 某礦山選礦廠安全生產(chǎn)特點(diǎn)

衡陽(yáng)某礦山主要礦產(chǎn)資源為鎢礦，早在1948年有多家私營(yíng)業(yè)主在此開(kāi)采鎢礦，該礦山企業(yè)于1982年成立進(jìn)行施工勘探坑道并采礦，現(xiàn)已建成采礦、選礦、尾礦、供水、供電系統(tǒng)及配套輔助系統(tǒng)，其選礦廠于1988年設(shè)計(jì)，1989年正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)原礦處理規(guī)模為600 t/d；2006年進(jìn)行了技術(shù)改造，將選礦廠原礦處理規(guī)模擴(kuò)大至 1500 t/d；2012-2017年為提高選礦廠精礦產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，開(kāi)展了多種工藝研究，2017年根據(jù)研究成果實(shí)施選礦廠破碎系統(tǒng)工藝改造，在保持選礦廠磨浮系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模、工藝和設(shè)備等不變的條件下，原礦處理能力提高至 2300 t/d。

該礦山選礦廠選礦工藝流程包括卸礦、進(jìn)料、清洗、破碎、篩分、拋廢、球磨、粗選、精選（配藥、化驗(yàn)）、尾礦輸送等，大型機(jī)械設(shè)備多，如破碎機(jī)、球磨機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等等，操作平臺(tái)多，在生產(chǎn)過(guò)程中隱藏著不安全因素，存在機(jī)械傷害、高處墜落、起重傷害、物體打擊、觸電、中毒和窒息、噪聲、粉塵等危險(xiǎn)有害因素，例如破碎車(chē)間破碎設(shè)備故障或信號(hào)失靈、安全設(shè)施破損等，可能造成人員機(jī)械傷害、物體打擊；破碎車(chē)間粉塵濃度大、噪聲強(qiáng)，若未采取降塵降噪措施及勞動(dòng)防護(hù)措施，可能造成作業(yè)人員職業(yè)病傷害；浮選車(chē)間使用選礦藥劑種類(lèi)多，其中不乏危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)如氫氧化鈉、硫酸等，會(huì)對(duì)設(shè)備、人員造成腐蝕、灼傷。

選礦廠一般生產(chǎn)戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)、點(diǎn)多、面廣、作業(yè)人員多[1]，安全素質(zhì)及安全意識(shí)較弱，發(fā)生人的不安全行為、違章作業(yè)的可能性大，可能導(dǎo)致事故發(fā)生。另一方面，由于礦體及礦石性質(zhì)變化，選礦工藝流程需要實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，因此基層生產(chǎn)管理者需時(shí)刻關(guān)注這些變化，隨時(shí)調(diào)整流程、設(shè)備狀態(tài)，改變現(xiàn)場(chǎng)的固有模式，來(lái)保證產(chǎn)品的品質(zhì)[1]。頻繁的調(diào)整對(duì)崗位作業(yè)人員具有較大的挑戰(zhàn)性，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)也有要求，由于專(zhuān)業(yè)技能水平、僥幸心里、設(shè)備帶病運(yùn)行等原因，可能導(dǎo)致各類(lèi)事故的發(fā)生。

本文以衡陽(yáng)某礦山選礦廠為例，分析 6S管理對(duì)金屬非金屬礦山選礦廠安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)建設(shè)的作用，推廣選礦廠安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方法和途徑，實(shí)現(xiàn)選礦廠安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、操作行為、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境的規(guī)范化。

依據(jù)《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范導(dǎo)則》《選礦廠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分辦法》，企業(yè)應(yīng)將礦山開(kāi)采、尾礦庫(kù)、選礦廠的標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一建成一個(gè)系統(tǒng)，以便于安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的運(yùn)行控制。金屬非金屬礦山選礦廠安全標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容包括11個(gè)要素（見(jiàn)圖1），其安全標(biāo)準(zhǔn)化通過(guò)評(píng)審得分和安全績(jī)效兩個(gè)指標(biāo)最終確定安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)。

圖1 選礦廠安全標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分體系

2 6S管理的應(yīng)用

2.1 打造標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

6S管理各要素不是獨(dú)立的，它們之間存在內(nèi)在的邏輯關(guān)系（見(jiàn)圖2），并構(gòu)成體系。第一步是整理，整頓是對(duì)整理工作的深化，清掃是對(duì)整理、整頓的完善，清潔是對(duì)整理、整頓、清掃3個(gè)要素進(jìn)行規(guī)范化，6S素養(yǎng)讓員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，而安全則是實(shí)施6S活動(dòng)的前提和保障，也是目的和目標(biāo)。

圖2 6S管理要素關(guān)系

在某礦山選礦廠安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)過(guò)程中，礦山企業(yè)前期引進(jìn)了 6S管理，對(duì)選礦廠各車(chē)間進(jìn)行了6S改造，以選礦廠維修車(chē)間為典型研究對(duì)象。首先，明確區(qū)域具體功能，并進(jìn)行分區(qū)；維修車(chē)間分為作業(yè)區(qū)、工具存放區(qū)、備品備件存放區(qū)等，是維護(hù)保養(yǎng)選礦作業(yè)各類(lèi)設(shè)備設(shè)施的場(chǎng)所。其次，對(duì)地面、備品備件、工具、作業(yè)區(qū)等實(shí)施區(qū)域定置管理，確保作業(yè)區(qū)域順暢，工具、物品取用規(guī)范有序，提高工作效率。定置管理圖明確了維修車(chē)間內(nèi)工具、備品備件、作業(yè)、辦公等不同區(qū)域的范圍和標(biāo)準(zhǔn)，物品按照定制管理圖擺放整齊，做到圖、物相符。最后，建立自主管理機(jī)制，設(shè)定 6S管理目視看板，并進(jìn)行輪流巡視；圍繞“完工、料盡、場(chǎng)地清”等文明作業(yè)及環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔、定制區(qū)域內(nèi)圖物相符等要求進(jìn)行檢查評(píng)比。及時(shí)統(tǒng)計(jì)執(zhí)行情況，互相監(jiān)督，打造標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。維修車(chē)間定置管理見(jiàn)圖3，現(xiàn)場(chǎng)改造后見(jiàn)圖4。

圖3 維修車(chē)間一定置管理

圖4 維修車(chē)間6S管理后

衡陽(yáng)某礦山選礦廠通過(guò)12期6S管理活動(dòng)，完成了破碎車(chē)間、拋廢車(chē)間、磨浮車(chē)間、精浮車(chē)間、砂泵車(chē)間、維修車(chē)間等規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化整改，創(chuàng)造了一個(gè)清潔、舒適、有序、安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，合理布置、擺放、保管各類(lèi)工具、物品，生產(chǎn)通道暢通，工作流程更為順暢。在進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)標(biāo)檢查時(shí)，多項(xiàng)內(nèi)容涉及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，例如“作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料、備件等是否擺放整齊，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象”（分值 6分），“設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)與管理的有效性”（分值 32分），因此可促進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化得分，以順利通過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)審。

2.2 促使崗位作業(yè)人員養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

6S管理深入到各崗位、各流程、各設(shè)備，制定標(biāo)準(zhǔn)化工作程序并運(yùn)用，對(duì)安全標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險(xiǎn)管理、生產(chǎn)工藝系統(tǒng)安全管理、機(jī)電安全管理、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理、職業(yè)衛(wèi)生管理等要素的達(dá)標(biāo)項(xiàng)具有積極促進(jìn)作用。通過(guò) 6S管理，使員工養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣，提升了作業(yè)人員的整體素質(zhì)和精神面貌。在衡陽(yáng)某礦山選礦廠安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)，通過(guò)實(shí)施 6S管理后，其選礦廠現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員未正確佩戴安全帽、防護(hù)眼罩等勞動(dòng)防護(hù)用品的違章行為明顯改善，同時(shí)激發(fā)了作業(yè)人員的工作熱情和潛能，增強(qiáng)了上進(jìn)心和團(tuán)隊(duì)合作精神。

2.3 有效防范事故的發(fā)生

根據(jù)事故致因理論，作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良是事故致因因素之一，例如作業(yè)場(chǎng)所狹窄、雜亂，通風(fēng)不良、照明光線(xiàn)不良等。通過(guò) 6S管理打造標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)地，創(chuàng)造整潔、有序、安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，能有效防范事故、事件的發(fā)生，提高企業(yè)的安全效益。并對(duì)安全標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險(xiǎn)管理、事故、事件報(bào)告、調(diào)查與分析等要素的達(dá)標(biāo)具有積極促進(jìn)作用。

2.4 提升作業(yè)人員安全意識(shí)

安全標(biāo)準(zhǔn)化安全教育培訓(xùn)的重要目的是通過(guò)安全教育培訓(xùn)提升員工安全意識(shí)，6S管理在循環(huán)反復(fù)中提升作業(yè)人員意識(shí)、素養(yǎng)，消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，其要點(diǎn)“安全”的最終目的和目標(biāo)也是達(dá)到作業(yè)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，按照操作規(guī)程工作，使安全有保障，讓安全標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容盡快融入企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)數(shù)次現(xiàn)場(chǎng)勘查，衡陽(yáng)某礦山選礦廠現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能較好地維持作業(yè)環(huán)境整潔，按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)，設(shè)備設(shè)施故障率明顯降低，提高了安全生產(chǎn)水平。

3 結(jié)語(yǔ)

6S管理始于人也終于人，強(qiáng)調(diào)的是一種態(tài)度，營(yíng)造干凈、整潔的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，注重培育有紀(jì)律的企業(yè)文化。6S通過(guò)科學(xué)的管理思想、方法和手段，制定系統(tǒng)的管理機(jī)制，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等各種要素進(jìn)行合理的優(yōu)化配置，激發(fā)責(zé)任感、認(rèn)同感、歸屬感。

安全標(biāo)準(zhǔn)化在于全員參與和全過(guò)程管理，通過(guò)策劃、執(zhí)行、符合、改進(jìn)（PDCA）不斷的循環(huán)反復(fù)，建立自我約束、持續(xù)改進(jìn)的內(nèi)生機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、操作行為、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境的規(guī)范。

6S管理為安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)奠定了良好的現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)和人員素質(zhì)基礎(chǔ)，構(gòu)建選礦廠安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，實(shí)現(xiàn)高效率、高收益，最終達(dá)到保證每個(gè)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全與職業(yè)健康的最終目的。