陳榮浩
(福建省永正工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司,福建 福州 350012)
鋼筋作為建筑主體的主要材料,質(zhì)量檢測(cè)非常重要,也是控制工程質(zhì)量好壞的主要環(huán)節(jié)。牌號(hào)HRB400E 及以上的鋼筋產(chǎn)品在工程中普遍使用,取代HRB335級(jí)鋼筋,所以其質(zhì)量尤為重要。本文對(duì)多個(gè)鋼筋廠(chǎng)家的小直徑規(guī)格鋼筋進(jìn)行規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度RP0.2的檢測(cè),分析其檢測(cè)中各項(xiàng)影響因素,對(duì)小直徑鋼筋檢測(cè)前不同調(diào)直方式后的檢測(cè)結(jié)果分析,并提出控制措施。
建筑主體施工過(guò)程中,鋼筋牌號(hào)為HRB400小直徑鋼筋,規(guī)格分為6mm、8mm、10mm。小直徑鋼筋檢測(cè)過(guò)程中屈服強(qiáng)度不明顯,可用RP0.2替代下屈服強(qiáng)度。因此試驗(yàn)室在進(jìn)行小直徑鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)時(shí),萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)需配備電子引伸計(jì)(精度為1級(jí))以及自動(dòng)采集數(shù)據(jù)系統(tǒng),對(duì)小直徑鋼筋進(jìn)行RP0.2 的檢測(cè)。試驗(yàn)過(guò)程中取點(diǎn)分析如下:自動(dòng)采集應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn),沿X軸方向作一條直線(xiàn),該直線(xiàn)應(yīng)平行于曲線(xiàn)彈性直線(xiàn)段,且距離為0.2%,平行直線(xiàn)與曲線(xiàn)的交點(diǎn)為RP0.2。
根據(jù)GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法》對(duì)小直徑鋼筋RP0.2進(jìn)行檢測(cè),主要儀器包括萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(型號(hào)WE-100B)、電子引伸計(jì)(型號(hào)ZES-100-10)。
備一組經(jīng)人工調(diào)直后的鋼筋試樣,啟動(dòng)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),先進(jìn)行試件1 的拉伸試驗(yàn)。電子引伸計(jì)固定于試樣中間段,開(kāi)始試驗(yàn)力加載,待采集到RP0.2后,卸去引伸計(jì),然后直至鋼筋拉斷,采集數(shù)據(jù);同上步驟完成第2根試樣檢測(cè)。
通過(guò)收集2021 年1 月~7 月,共100 組,規(guī)格為6mm、8mm、10mm(HRB400E)的鋼筋RP0.2 檢測(cè)數(shù)據(jù)。對(duì)100 組數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析,鋼筋力學(xué)檢測(cè)結(jié)果中95 組達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,合格率為95%;100 組檢測(cè)數(shù)據(jù)中,有5 組屈標(biāo)比不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求(其中2 組規(guī)格為6mm、1 組規(guī)格為8mm、2 組規(guī)格為10mm)。屈標(biāo)比是控制著鋼筋質(zhì)量的主要指標(biāo)之一,因此,RP0.2 的準(zhǔn)確度決定了小直徑鋼筋力學(xué)性能合格判斷是否可靠。
影響檢測(cè)結(jié)果的因素主要有人、機(jī)、法、料、環(huán),從這五個(gè)方面進(jìn)行分析。
檢測(cè)技術(shù)人員首先要持有相關(guān)崗位的檢測(cè)證書(shū),并經(jīng)公司部門(mén)崗位確認(rèn)后,方可上崗進(jìn)行檢測(cè)工作。開(kāi)展檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)技術(shù)人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)檢測(cè)技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。可通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比、監(jiān)督等方式,不斷增強(qiáng)檢測(cè)技術(shù)人員的技術(shù)水平。
儀器設(shè)備是試驗(yàn)室開(kāi)展檢測(cè)工作中獲取準(zhǔn)確檢測(cè)數(shù)據(jù)的必備條件。為確保檢測(cè)儀器在不同時(shí)段的準(zhǔn)確度,則需對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行周期性檢測(cè),符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可開(kāi)展檢測(cè)工作。萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)夾具配件在試驗(yàn)過(guò)程中容易打滑,可對(duì)小直徑鋼筋RP0.2檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生偏差,甚至?xí)?shù)據(jù)失真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儀器設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù),且應(yīng)對(duì)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行期間性核查,以確保設(shè)備的精度,保證檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠準(zhǔn)確。
拉伸性能結(jié)果與試驗(yàn)速率有關(guān)系,速率過(guò)大,強(qiáng)度偏高,影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,可采用恒加載制度進(jìn)行速率設(shè)定,有效控制拉伸速率,對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響減小。
小直徑鋼筋拉伸試驗(yàn)前,必須經(jīng)過(guò)調(diào)直處理,但不允許將鋼筋放于調(diào)直機(jī)中直接拉直,避免拉伸過(guò)度,影響拉伸結(jié)果數(shù)據(jù)。鋼筋樣品的直度對(duì)RP0.2檢測(cè)結(jié)果有較大影響,可人工用橡膠錘敲直鋼筋或采用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)將鋼筋預(yù)拉至約200MPa,方可進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
為了分析鋼筋不同調(diào)直情況對(duì)鋼筋RP0.2測(cè)值的影響程度,現(xiàn)采取以下試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。
2.4.1 試驗(yàn)方案
在各批次鋼筋中分別截取規(guī)格6mm、8mm、10mm 各18 根,將鋼筋均分,并用以下三種方式調(diào)值:人工敲直、預(yù)拉至約200MPa調(diào)直、未敲直,然后檢測(cè)RP0.2。原假設(shè)未敲直鋼筋的檢測(cè)數(shù)據(jù)差異明顯,以α=0.01顯著水平進(jìn)行單因素方差分析。
2.4.2 試樣三種類(lèi)型試驗(yàn)數(shù)據(jù)
試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 試樣三種類(lèi)型試驗(yàn)數(shù)據(jù)
2.4.3 方差分析
分析結(jié)果見(jiàn)表2和表3。
表2 概況
表3 方差分析
由于F=20.43665>F crit=5.04721,假設(shè)如果接受,三種調(diào)直方式得出的結(jié)果差別很明顯。
表4 概況
2.4.4 僅針對(duì)人工敲直的鋼筋試樣與預(yù)拉至200MPa 的鋼筋試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
表5 方差分析
由于F=0.278649<F crit=7.444136,即已預(yù)拉至200MPa及人工敲直的鋼筋數(shù)據(jù)沒(méi)有顯著性差異。
2.4.5 僅針對(duì)未敲直的鋼筋試樣與人工敲直的鋼筋試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
表6 概況
表7 方差分析
由于F=40.2623>F crit=7.444136,即未敲直的鋼筋數(shù)據(jù)會(huì)出現(xiàn)顯著性差異。
說(shuō)明:SS-方差,MPa;df-自由度;MS-均方差,MPa;F-兩個(gè)均方的比值;P-value-在相應(yīng)F 值下的概率值;F crit-在相應(yīng)顯著水平下的F臨界值。
經(jīng)過(guò)上述數(shù)據(jù)分析,說(shuō)明未敲直的鋼筋試樣與人工敲直的鋼筋試樣,會(huì)出現(xiàn)很明顯的試驗(yàn)結(jié)果差異。而采用人工敲直與萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)預(yù)拉至約200MPa 的試驗(yàn)結(jié)果差異不會(huì)太明顯。因此,是否調(diào)直鋼筋對(duì)RP0.2檢測(cè)結(jié)果影響較大。
隨著建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展,對(duì)建筑主體中鋼筋的質(zhì)量要求也逐漸提高。因此,相關(guān)施工人員要把好質(zhì)量關(guān),做好鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)工作,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,規(guī)避建筑工程質(zhì)量中可能出現(xiàn)的安全隱患。通過(guò)對(duì)各種因素影響進(jìn)行分析,在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)分別對(duì)檢測(cè)技術(shù)人員、鋼筋的調(diào)直度、儀器設(shè)備、拉伸試驗(yàn)速度等因素進(jìn)行有效控制,從而得出準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。