王一平

（大慶油田有限責任公司第六采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163000）

1 涂層結(jié)構(gòu)防腐施工工藝分析

涂層結(jié)構(gòu)防腐工作作為大型外浮頂儲罐防腐施工工藝流程的重要內(nèi)容，要求現(xiàn)場操作人員應該重點針對罐下部及罐體外壁位置、浮頂內(nèi)壁位置、罐中部及浮盤下部側(cè)表面、罐上部及浮盤上表面和附件位置進行防腐施工處理。其中，在罐下部及罐體外壁位置的防腐處理，操作人員可以利用無溶劑環(huán)氧涂料二次成膜特點，提高防腐層干膜厚度[1]。

在浮頂內(nèi)壁位置上，也可以利用無溶劑環(huán)氧涂料進行成膜處理。除此之外，在罐中部及浮盤下部表面可以利用無溶劑環(huán)氧導靜電涂料實現(xiàn)二次成膜過程。對于罐上部及浮盤上表面附件而言，操作人員需要利用一道環(huán)氧富鋅涂料進行針對性處理。一般來說，通過按照上述作業(yè)流程進行精準操作，基本上可以進一步加強涂層結(jié)構(gòu)的防腐效果。

2 大罐外壁防腐施工工藝分析

外壁防腐施工基本上可以視為大型外浮頂儲罐防腐施工工藝的核心流程。在具體操作過程中，要求現(xiàn)場操作人員應該針對管內(nèi)壁進行水試壓實驗。在實驗結(jié)束之后，操作人員應該針對外壁開展邊噴砂邊除銹的作業(yè)活動。在處理過程中，現(xiàn)場操作人員應該確保除銹一圈一圈的噴砂，確保外壁防腐層整體質(zhì)量效果可以達到預期。需要注意的是，對于除銹合格的部分應該進行再次噴涂處理，以便更好地開展下一道工序操作。在開展大罐外壁防腐施工的過程中，現(xiàn)場操作人員應該嚴格恪守自身的操作行為，防止因個人操作失誤而對整體施工工藝質(zhì)量造成不利影響。

3 大罐防腐除銹施工工藝分析

對于大罐外壁施工而言，一般會涉及到高空作業(yè)，因此在防腐施工方面要求較高。在正式處理過程中，要求現(xiàn)場操作人員應該嚴格按照噴砂除銹規(guī)范要求，對噴砂操作寬度進行合理把握。為確保噴砂除銹工作流程得以順利開展，建議現(xiàn)場操作人員可以利用腳手架等設施開展現(xiàn)場施工作業(yè)。正式施工處理過程中，大罐內(nèi)壁防腐方面可以利用浮艙頂板作為操作平臺，與此同時，在開展外壁噴砂作業(yè)工作之前，應該做好相應的防護措施[2]。

舉例而言，在正式噴砂之前，現(xiàn)場操作人員應該對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行明確把握與評析處理。根據(jù)處理反饋結(jié)果，采取適當?shù)膰娚俺P工藝進行針對性處理。噴砂處理過程中，現(xiàn)場操作人員應該嚴格控制噴砂移動速度，盡可能地確保噴砂移動速度均勻合理。其中，對于無法噴砂除銹的位置，建議現(xiàn)場操作人員可以利用手工除銹的方式進行處理。噴砂作業(yè)結(jié)束之后，現(xiàn)場操作人員需要利用無油無水壓縮空氣進行吹掃處理。吹掃處理過程中主要針對罐壁位置進行針對性處理，確保其表面灰塵得以清掃干凈，防止防腐施工時對防護層造成嚴重污染。

4 大罐防腐噴涂施工工藝分析

除銹達到合格標準之后，操作人員應該在規(guī)定時間內(nèi)對金屬表面進行涂漆處理。其中，在涂料的配置與使用方面，操作人員應該嚴格按照產(chǎn)品說明書要求進行合理配置與應用。與此同時，涂料質(zhì)量必須滿足防腐施工標準之后才可以應用，以免對現(xiàn)場防腐施工作業(yè)造成不利影響。正式噴涂處理過程中，現(xiàn)場操作人員應該對噴嘴與鋼板的距離進行合理確定。

最好可以根據(jù)漆料的濃度進行決定。在使用噴槍的過程中，可以按照上下左右移動的順序，進行均勻噴涂處理。需要注意的是，噴槍應該平直于鋼板表面，以防止斜噴問題出現(xiàn)。除此之外，為防止漏噴涂現(xiàn)象反復出現(xiàn)，現(xiàn)場操作人員應該按照先難后易以及先里后外的順序進行均勻噴涂。對于無法噴涂的位置，可以采用手工涂刷方式進行針對性處理，達到良好的防腐效果。

5 結(jié)語

總而言之，對于大型外浮頂儲罐生產(chǎn)施工而言，防腐問題始終是其予以重點關注的問題。鑒于防腐施工的重要性，建議生產(chǎn)工作人員應該立足于大型外浮頂儲罐生產(chǎn)工藝要求，采取科學合理的防腐措施，穩(wěn)定提高大型外浮頂儲罐應用質(zhì)量以及延長大型外浮頂儲罐使用壽命。