張王川 陳遠慧
(中交二航局西藏建設(shè)有限公司,西藏拉薩 850000)
在阿爾金山東部的巴什庫爾干二號隧道,其隧道左線起訖樁號ZK96+719~ZK101+381,長4662m,洞身開挖4627m,隧道最大埋深約241m;右線起訖樁號為YK96+620~YK101+356,長4736m,洞身開挖4701m,隧道最大埋深約235m。隧道進口高程約2720.633m,出口高程約2617.245m。本隧道屬特長隧道。
根據(jù)設(shè)計相關(guān)資料,隧址區(qū)內(nèi)出露地層主要為寒武紀(jì)(∈δ)閃長巖δ、寒武紀(jì)(∈ηγ)花崗巖。隧道圍巖級別屬III-IV,圍巖較堅硬,裂隙發(fā)育。
深埋特長隧道巖爆分析:
2.1.1 判定隧道巖體是否具有巖爆傾向,可通過對巖體的變性指數(shù)Wef、沖擊指數(shù)Kef、強度、彈性模量進行測定,從而判斷得出。當(dāng)變性指數(shù)以及沖擊指數(shù)均大于2,且強度超過50MPa時,巖體則具有巖爆傾向;
2.1.2 巖爆產(chǎn)生的可能性也可以通過測試巖體的完整性進行分析得出結(jié)論。當(dāng)巖體完整性系數(shù)大于0.75 時,巖石質(zhì)量指標(biāo)大于0.6 時,巖體具有沖擊性;
2.1.3 發(fā)生巖爆的可能性通過測試地應(yīng)力、巖層的變形量、巖石的彈性模量也能夠得到結(jié)論。當(dāng)?shù)貞?yīng)力測試結(jié)論大于0.12時,巖石會發(fā)生較大程度的巖爆。工程隊在施工前,通過利用上述的幾種方法,以及結(jié)合隧道系統(tǒng)資料以及特別設(shè)計出的圍巖資料,進行詳細的分析與判斷,從而預(yù)測巖石是否有發(fā)生巖爆的可能性。
防止巖爆發(fā)生的措施主要有:
2.2.1 超前地質(zhì)預(yù)報。工程隊在對隧道主體施工前,需要挖掘出平行導(dǎo)坑,并根據(jù)平行導(dǎo)坑施工過程中搜集到的地質(zhì)彈性、薄弱、強度等數(shù)據(jù)預(yù)測隧道主體是否具有巖爆發(fā)生的可能性,確保主體隧道施工的安全。本隧道的平行導(dǎo)坑與主體隧道的距離相差30m,其距離越近,預(yù)測結(jié)果越準(zhǔn)確,從而根據(jù)平行導(dǎo)坑的地質(zhì)預(yù)測隧道主體的地質(zhì)情況得到了進一步的驗證和糾正。
進入到施工階段時,安全起見,要采取預(yù)防措施,避免發(fā)生意外情況。比如結(jié)合巖體結(jié)構(gòu)面發(fā)育狀況、變質(zhì)程度、強度、破碎程度以及地質(zhì)應(yīng)力等等,從而判斷掌子面的完整性系數(shù)以及巖體的條件,為施工預(yù)防提供數(shù)據(jù)安全性指導(dǎo),見圖1。
圖1 巖爆預(yù)防施工工藝流程圖
2.2.2 爆破法地應(yīng)力超前釋放。在隧道施工中,為了做好超前釋放地應(yīng)力,要按照曝光設(shè)計進行施工。掌子面炮眼均勻布置,炮眼間距控制在2m 左右,鉆孔以5°~10°的角度控制在單循環(huán)進尺的3 倍深度左右,炮眼布置在完整巖面上,炸藥布置深度控制在1.5~2.0m,爆破施工中要能夠以爆破能使巖體致裂,避免巖體破碎,且優(yōu)先地應(yīng)力釋放的炮眼爆破,爆破采用時間間隔>150ms 的微差法實現(xiàn),要能夠確保地應(yīng)力的超前釋放。地應(yīng)力超前釋放炮眼布置見圖2。
圖2 超前應(yīng)力調(diào)整爆破炮孔布置示意圖(單位:m)
為了避免巖爆發(fā)生后對施工人員產(chǎn)生較大的災(zāi)難,必須在地應(yīng)力爆破解除后將圍巖主應(yīng)力利用周邊發(fā)生的破裂圍巖分解為徑向和切向應(yīng)力,從而使得原本的集中應(yīng)力區(qū)因爆破振波的影響得到減弱,有效的降低了整體地應(yīng)力的分布,以防止出現(xiàn)大規(guī)模巖爆。
2.2.3 改善施工方法。實施臺階法掘進施工,必要時可采取正臺階法施工,利用短進尺將開挖進尺控制在2m 左右,使應(yīng)力逐步釋放。
2.2.4 采取光面爆破。炸藥采用具有高猛度,高威力,能夠?qū)杂矅鷰r爆破的水膠炸藥,其中巖爆巖面周邊眼間距較正常段適當(dāng)加密,周邊眼裝藥采用φ20 小藥卷不耦合法裝藥,并加強爆破技術(shù)措施管理,以減少爆破對周邊圍巖的影響,能夠使開挖面周邊輪廓線光滑圓順,避免掌子面不平整造成應(yīng)力集中的現(xiàn)象。
2.2.5 濕潤巖面。采取高壓噴水方法,在上臺階開挖到位后對巖面進行噴水濕潤,并對錨桿孔、超前導(dǎo)管孔在埋設(shè)前注入高壓水浸潤深部巖層,噴水距離大于10m,噴水時間控制在10~30min,噴頭采用霧狀噴水。掌子面噴水、灑水角度盡量侵濕巖面,且不對出渣造成影響,以達到釋放部分能量。
2.2.6 初支噴射混凝土。噴射混凝土采用潮噴法,噴射混凝土添加速凝劑和沸石粉,必要時采用鋼纖維混凝土,初噴射厚度控制在10~15cm。
烏蘭察布市地處內(nèi)蒙古自治區(qū)中部,2009年被國家食品藥品監(jiān)督管理局確定為“全國十個地級食品安全示范市”之一;2013年被中國城市競爭力研究會評為“中國十佳食品安全城市”;2014~2015年連續(xù)兩年被自治區(qū)食品安全委員會評為“食品藥品安全工作優(yōu)秀盟市”;2016年,被國務(wù)院食品安全委員會列為全國創(chuàng)建食品安全城市試點地區(qū)。
2.2.7 臨時錨桿加固圍巖。在爆破排除危險后,對存在不穩(wěn)定的圍巖采取水脹式錨桿臨時加固,確保掌子面安全施工。
2.2.8 初支支護系統(tǒng)及時實施。隧道掌子面斷面經(jīng)檢驗合格后,嚴(yán)格按照設(shè)計要求及時進行立拱架、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片、復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度并鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿以加固圍巖。
2.2.9 邊墻開挖前采取超前鉆孔來釋放地應(yīng)力。隧道掌子面在上一循環(huán)開挖爆破及噴錨支護作業(yè)完成后,對掌子面邊墻位置進行超前鉆孔,用以釋放應(yīng)力。鉆孔的深度控制在4~5m,鉆孔的間距按主應(yīng)力為70cm,次應(yīng)力為60cm。
3.1.1 臨時防護措施:要避免施工中的飛石傷到人或者砸壞設(shè)備,在掌子面開挖及出渣完成后要在施工地段的周圍設(shè)置臨時防護網(wǎng)。
3.1.2 危險排除及緊急避險:當(dāng)掌子面圍巖出現(xiàn)巖爆后及時避險,待掌子面平靜以后再施工。另外,對于隧道內(nèi)松動的石頭要及時清除,避免落石傷人。
3.1.3 圍巖射水降低應(yīng)力:要降低應(yīng)力,可等待巖爆發(fā)生后,利用噴霧或者高壓水槍快速向掌子面以及其10m 位置的隧道噴水,每間隔5 分鐘噴一次,至少噴3 次,利用水的沖擊力和侵蝕性降低巖石內(nèi)部應(yīng)力以及其脆性,從而釋放出圍巖的應(yīng)力能量,使得掌子面的圍巖相對平衡。
3.1.5 降低巖爆帶來的災(zāi)難,可通過降低巖爆的強度得以實現(xiàn),而降低其強度則需要利用巖壁切槽的方法釋放應(yīng)力,從而控制巖爆的強度。
3.1.6 在施工階段,凡是進入施工范圍的人員和設(shè)備,都必須進行搭配配套的防護,保證人員和設(shè)備的安全。
3.1.7 在施工中,要不斷地搜集圍巖相關(guān)數(shù)據(jù),并結(jié)合進程中實際遇到的問題不斷地調(diào)整、優(yōu)化施工的方案,確保在高應(yīng)力地段減少發(fā)生巖爆災(zāi)難的可能性。施工進入到高應(yīng)力地段時,及時將監(jiān)控量測點布置好,每隔5m 就需要設(shè)置測量斷面,并在路面每間隔5m 設(shè)置水平測線,盡可能提前準(zhǔn)確地獲得一手測量資料,輔助施工順利進行,見圖3-4。
圖3 巖爆防護臺架縱斷面圖
圖4 巖爆防護臺架橫斷面圖
3.2.1 監(jiān)控圍巖動態(tài):在隧道工程中,要安排專職的人員利用相關(guān)技術(shù)設(shè)備對圍巖的動態(tài)進行監(jiān)控、檢測,一旦出現(xiàn)危險征兆,立即組織人員快速撤離。
3.2.2 設(shè)置防護網(wǎng):為了避免巖爆發(fā)生后,損壞機器,傷及人員,在巖爆易發(fā)生的地段要加固鐵絲網(wǎng),并在施工技術(shù)設(shè)備上安裝防護網(wǎng)、排架,以免昂貴的機械設(shè)備受到巨大損失。
3.2.3 嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):要削弱巖爆的影響力,就需要從施工環(huán)節(jié)的細節(jié)做起,嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),精準(zhǔn)施工。比如鉆孔作業(yè),精確爆破的微差,既能夠節(jié)省了爆炸用藥量,也能夠控制好爆破對圍巖的破壞,還能夠釋放一定的圍巖應(yīng)力。
3.2.4 實施超前應(yīng)力釋放:要減少隧道開挖時發(fā)生巖爆的可能性,就需要超前釋放圍巖應(yīng)力。要降低圍巖的應(yīng)力,可通過對洞壁進行鉆孔,在洞壁上形成應(yīng)力釋放圈而達到釋放圍巖應(yīng)力的目的。
3.2.5 巖爆防護開挖臺架:為了避免拱頂落石砸傷人員,在掌子面開展鉆孔裝藥、初期支護工作時,可利用設(shè)計的特殊開挖臺架進行作業(yè),降低巖爆發(fā)生時落石對人員的傷害。
4.1 隧道洞口設(shè)置危險源標(biāo)識牌及隧道風(fēng)險標(biāo)識牌,隧道巖爆地段要設(shè)置警示牌。
4.2 巖爆地段加強施工人員安全防護意識的學(xué)習(xí),增強自我防護意識。
4.3 施工班組設(shè)置專門安全觀察員,施工作業(yè)過程中認(rèn)真對掌子面巡視,觀察掌子面巖爆地段洞身情況,發(fā)現(xiàn)危險源及時發(fā)出警報。
4.4 巖爆地段施工班組配備鋼制頭盔,掌子面開挖臺車與圍巖接觸面設(shè)置鋼筋網(wǎng),防止周圍巖面崩落的飛石。
4.5 嚴(yán)格按照巖爆地段施工方案實施,掌子面爆破出渣后及時清理危險源并對巖面再次噴水,排除危險后,確認(rèn)掌子面相對安全的情況下再進行施工。
針對深埋特長隧道巖爆地段,開挖時采取全斷面開挖法,提前應(yīng)力孔爆破釋放,短進尺,減少爆破頻率及用藥量,掌子面高壓噴水,鋼纖維混凝土噴射、圍巖采取水脹式錨桿以及輔助其他工法進行超前支護等方法,以降低巖爆的發(fā)生及強度。并采取超前地質(zhì)預(yù)報的方法及加強監(jiān)控測量的管理,增強安全風(fēng)險防范,提供必要的施工技術(shù)安全保障措施,有效的避免和降低巖爆的發(fā)生,確保深埋特長高應(yīng)力硬巖隧道的施工安全。