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      新型級(jí)聯(lián)型磁集成開關(guān)電感高增益Boost變換器

      2021-12-21 01:34:58姚宏旭
      電源學(xué)報(bào) 2021年6期
      關(guān)鍵詞:紋波級(jí)聯(lián)暫態(tài)

      姚宏旭,海 航,高 妍,吳 琨

      (1.遼寧工程技術(shù)大學(xué)電氣與控制工程學(xué)院,葫蘆島 125105;2.國(guó)網(wǎng)運(yùn)行分公司上海管理處,上海 200126;3.國(guó)網(wǎng)遼寧省電力有限公司錦州供電公司,錦州 121000)

      隨著全球能源需求的日益加劇和傳統(tǒng)化石能源的過(guò)度消耗引起的環(huán)境污染問題,對(duì)新型環(huán)保能源的研究成為世界各國(guó)的新課題[1]。光伏、燃料電池等新能源并網(wǎng)發(fā)電技術(shù)由于其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到了廣泛關(guān)注,而如何提高DC-DC 變換器的綜合電氣性能,成為當(dāng)前的研究熱點(diǎn)[2-3]。

      國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究了各種類型的Boost 變換器拓?fù)?其中將多個(gè)Boost 變換器進(jìn)行級(jí)聯(lián),是實(shí)現(xiàn)高電壓增益的有效方法[4-13],但是直接級(jí)聯(lián)后變換器的電流紋波變大,而且后級(jí)開關(guān)器件的電壓應(yīng)力仍然等于輸出電壓。文獻(xiàn)[5]提出了一種基于倍壓?jiǎn)卧碾p輸入高增益直流變換器,該變換器開關(guān)管應(yīng)力有所減小,并且具有很高的電壓增益,但是沒有對(duì)電感進(jìn)行磁集成,電感電流紋波較大;文獻(xiàn)[6]采用耦合電感,雖然提高了電壓增益,但是電感電流紋波沒有明顯減小,而且漏感會(huì)使開關(guān)管電壓應(yīng)力增大;文獻(xiàn)[7]在傳統(tǒng)Boost 級(jí)聯(lián)電路基礎(chǔ)上,引入兩個(gè)電壓升舉單元,有效提升了變換器電壓增益,二極管電壓應(yīng)力減小,開關(guān)管電壓應(yīng)力基本不變,但沒有應(yīng)用磁集成技術(shù),電流紋波較大;文獻(xiàn)[8]提出了交錯(cuò)并聯(lián)磁集成雙向DC/DC 變換器的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,為集成后耦合電感的耦合度取值提供了參考依據(jù)。

      本文在文獻(xiàn)[7]的基礎(chǔ)上,引入了開關(guān)電感替代儲(chǔ)能電感,進(jìn)一步提高電壓增益,并將所有開關(guān)電感單元中的分立電感集成為一個(gè)耦合電感,可以減小電感電流紋波,提高變換器的暫態(tài)響應(yīng),減小變換器的體積、以及開關(guān)管與二極管的電壓應(yīng)力,從而提高變換器的電氣性能。

      1 變換器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)

      1.1 變換器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

      新型級(jí)聯(lián)型磁集成開關(guān)電感高增益Boost 變換器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖1 所示,電感L2與二極管Di(i=6,7,8)組成開關(guān)電感單元I,電感L4與二極管Di(i=9,10,11)組成開關(guān)電感單元Ⅱ。電感L2與正向耦合,電感L4與正向耦合,兩組開關(guān)電感進(jìn)行反向耦合,其中正向耦合系數(shù)為M1,反向耦合系數(shù)為M2。為簡(jiǎn)化分析,作如下假設(shè):

      圖1 新型級(jí)聯(lián)型磁集成開關(guān)電感高增益Boost 變換器Fig.1 Novel cascaded magnetically integrated switching inductor high-gain Boost converter

      (1)在一個(gè)開關(guān)周期內(nèi),輸入電壓Uin保持不變;

      (2)開關(guān)管、二極管、電感、電容均為理想器件,開關(guān)管占空比為D;

      (3)變換器的開關(guān)頻率fs遠(yuǎn)大于變換器的最大特征頻率。

      1.2 變換器的工作模態(tài)

      開關(guān)管S 在一個(gè)開通關(guān)斷的周期中,有2 個(gè)模態(tài),其變換器等效電路和工作波形如圖2 和圖3 所示。

      圖2 變換器的工作模態(tài)Fig.2 Operating modes of converter

      圖3 變換器工作波形Fig.3 Operating waveforms of converter

      工作模態(tài)1[t0,t01]:開關(guān)管S 開通,二極管D7、D10截止。電容C1向電感L2并聯(lián)充能,電容C3向電感L4并聯(lián)充能,所以電感L2與L4中的電流開始線性上升。與此同時(shí),電容C1在C1-D1-L3-D5-S 回路中對(duì)電容C2進(jìn)行充能,電感L3在開關(guān)管開通瞬間起到抑制尖峰電流的作用,電容C3通過(guò)回路C3-D3-L5-C4中對(duì)電容C4充能,二極管D2、D4因承受反向電壓而截止。計(jì)算公式為

      工作模態(tài)2[t1,t2]:此期間開關(guān)管S 關(guān)斷。在模態(tài)1 過(guò)程中,電容C1、C3分別對(duì)C2、C4充能,當(dāng)UC1=UC2時(shí),二極管D1、D6、D8截止,二極管D7導(dǎo)通,當(dāng)UC3=UC4時(shí),二極管D3、D9、D11截止,二極管D10導(dǎo)通。電容C1、C2與電感L2串聯(lián)通過(guò)回路C1-L2-C2-D2-C3向電容C3放能,電容C3、C4與電感L4通過(guò)回路C3-L4--C4-D4-C5向電容C5放電。二極管D5因承受反向電壓而截止。計(jì)算式為

      2 變換器的工作性能分析

      2.1 穩(wěn)態(tài)電壓增益

      模態(tài)1:開關(guān)管S 導(dǎo)通,L2與并聯(lián)充電,L4與并聯(lián)充電,則計(jì)算公式為

      模態(tài)2:開關(guān)管S 關(guān)斷,L2與串聯(lián)放電,L4與串聯(lián)放電,則計(jì)算公式為

      由式(3)與式(4)可得

      即所提變換器的電壓增益為

      本文提出的變換器與傳統(tǒng)Boost 級(jí)聯(lián)變換器的電壓增益對(duì)比如表1 所示,電壓增益對(duì)比如圖4所示。對(duì)于傳統(tǒng)Boost 變換器,加入開關(guān)電感,逆變器前級(jí)變換器的高增益電壓要求更容易達(dá)到,而級(jí)聯(lián)變換器明顯提高電壓增益,當(dāng)加入開關(guān)電感時(shí),電壓增益提升更加明顯。因此當(dāng)需要更高的電壓等級(jí)時(shí),開關(guān)電感級(jí)聯(lián)變換器的效果更好,電壓增益提升幅度大。

      表1 開關(guān)電感級(jí)聯(lián)型變換器與傳統(tǒng)級(jí)聯(lián)型變換器的比較Tab.1 Comparison between switching inductor cascaded converter with common cascaded converter

      圖4 新型變換器與各種變換器電壓增益對(duì)比Fig.4 Comparison of voltage gain between novel converter and other converters

      2.2 開關(guān)管電壓應(yīng)力

      在模態(tài)1 下,變換器的流通圖如圖2(a)所示,此時(shí)開關(guān)管S 導(dǎo)通,開關(guān)管電壓降為0。在模態(tài)2下,變換器的流通圖如圖2(b)所示,此時(shí)開關(guān)管S關(guān)斷,可得開關(guān)管S 所承受的電壓應(yīng)力為

      各二極管電壓應(yīng)力為

      根據(jù)式(7)與式(8),開關(guān)管電壓應(yīng)力與二極管電壓應(yīng)力對(duì)比如圖5 所示。由圖5 可知,在采用雙開關(guān)電感的情況下,開關(guān)管電壓應(yīng)力小于輸出電壓,二極管的電壓應(yīng)力相對(duì)于無(wú)開關(guān)電感拓?fù)涿黠@降低,可見應(yīng)用開關(guān)電感可以有效降低功率器件的電壓應(yīng)力。

      圖5 開關(guān)管電壓應(yīng)力與二極管電壓應(yīng)力對(duì)比Fig.5 Comparison of voltage stress between switch tubes and between diodes

      2.3 變換器的等效電感分析

      設(shè)k1=M1/L,k2=M2/L,D′=1-D,2 個(gè)模態(tài)的電路拓?fù)淙鐖D2 所示。

      (1)模態(tài)1:設(shè)Ua為L(zhǎng)2與兩端的電壓,Ub為L(zhǎng)4與兩端的電壓,則Ua=Ub=結(jié)合式(1)求可得

      則該模態(tài)下等效電感Leq1為

      (2)模態(tài)2:此時(shí)設(shè)L2與兩端電壓為Uc=UC3-UC1-UC2,L4與兩端電壓為Ud=,結(jié)合式(2)可得

      則該模態(tài)下等效電感Leq2為

      2.4 電感電流紋波分析

      由式(2)可知,2 個(gè)電感耦合情況下電感L2和L4支路電流紋波分別為

      分立電感時(shí)電感L2和L4支路電流紋波分別為

      當(dāng)電感和占空比不變的情況下,由式(13)可以看到,電感電流紋波與耦合系數(shù)k 成反比。當(dāng)耦合系數(shù)k1最大值約為1、k2約為0 時(shí),電感L2支路電流紋波達(dá)到最小值,是變換器電感非耦合時(shí)輸入電感電流紋波的1/2。同理,電感L4支路的電流紋波也同樣減小,因此更換開關(guān)電感可以提高變換器的性能。

      根據(jù)等效電感,電流紋波如圖6 所示,驗(yàn)證了根據(jù)公式推導(dǎo)出的結(jié)論,曲線呈現(xiàn)一種下降狀態(tài),當(dāng)k1取值越大,k2的絕對(duì)值越小,電流紋波越小,當(dāng)k2=0,k1=1 時(shí),電流紋波為未集成的電流紋波的1/2。

      圖6 電感L2 的電流紋波Fig.6 Current ripple of inductor L2

      3 耦合電感設(shè)計(jì)

      3.1 電感耦合度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

      電路拓?fù)鋭?dòng)態(tài)響應(yīng)速度與通道穩(wěn)態(tài)電流紋波、耦合電感、正反向耦合系數(shù)k1、k2以及占空比D 有關(guān),所以在Mathcad 中做出了Leq/L 在不同的k1、k2、D 中的曲線,其中k1分別取0.2、0.4、0.6、0.8、1.0,D分別取0.5、0.6、0.7、0.8、0.9,穩(wěn)態(tài)電感系數(shù)各變量變化情況如圖7 所示。在D=0.56 情況下暫穩(wěn)態(tài)等效電感情況如圖7(f)~圖7(j)所示,可見,在最優(yōu)區(qū)的時(shí)候,不但減小了電流紋波,也有了很好的暫態(tài)響應(yīng)。

      通過(guò)分析圖7 可以得出以下結(jié)論:

      圖7 各變量的變化趨勢(shì)Fig.7 Variation trend of each variable

      (1)所有曲線是一種逐漸上升的趨勢(shì),k2絕對(duì)值越小,斜率越大,等效電感越大,D 取值越大,等效電感越小,電流紋波越大。

      (2)當(dāng)k1固定為具體數(shù)值時(shí),等效電感隨著k2絕對(duì)值的減小而增大,k2絕對(duì)值越接近0 時(shí),等效電感增加的幅度更大。

      (3)當(dāng)D 選擇在0.5 左右時(shí),等效電感最大,由于輸出電壓的限制,選擇D=0.56,可以得到很好的電壓要求,以上為電感耦合度涉及范圍。

      (4)對(duì)于減小支路穩(wěn)態(tài)紋波Δi,k1越大越好,并且可以通過(guò)調(diào)節(jié)k2來(lái)減小Leq/L,這樣不僅能夠通過(guò)調(diào)節(jié)k1、k2實(shí)現(xiàn)來(lái)降低支路穩(wěn)態(tài)Δi,還可以提高暫態(tài)電流的響應(yīng)速度。

      (5)考慮動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí),希望暫態(tài)電感小于1,而考慮電流紋波時(shí),希望穩(wěn)態(tài)電感大于1。如果單純考慮電流紋波,選擇k2=0 最好,則采用解耦。而考慮了動(dòng)態(tài)響應(yīng),仍然采用k2=-0.1 左右,即滿足動(dòng)態(tài)響應(yīng)好,又能保證電流紋波變小,其中在最優(yōu)區(qū),則著重考慮了電流紋波,所以選擇了最優(yōu)區(qū)的靠右部分的k2值,動(dòng)態(tài)響應(yīng)雖有改進(jìn)但不明顯,如果電路著重于考慮響應(yīng),應(yīng)該取k2=-0.15,但此時(shí)電流紋波減小較小,但是兩點(diǎn)都滿足的k2范圍很小,實(shí)驗(yàn)很難達(dá)到。因此,實(shí)驗(yàn)中未考慮動(dòng)態(tài)響應(yīng),只考慮響應(yīng)速度盡量快,因而,仍然偏向于減小電流紋波,磁件設(shè)計(jì)取k2=-0.1。

      通過(guò)以上理論分析可以看出,對(duì)于耦合度的合理設(shè)計(jì),可以有效減小電感電流紋波,并提高暫態(tài)響應(yīng),從而提高變換器的電氣性能。

      3.2 電感耦合設(shè)計(jì)

      磁性元器件的設(shè)計(jì)對(duì)提高變換器的性能至關(guān)重要,本文采用了EE 型的磁芯來(lái)進(jìn)行耦合電感的設(shè)計(jì)。利用磁集成技術(shù)將多個(gè)分立電感繞組集成到一起,有效減小了空間的占用,在滿足要求的情況下選用尺寸更小的磁芯,進(jìn)而減小變換器的體積?!癊E”型耦合電感器如圖8 所示。

      圖8(a)為新型級(jí)聯(lián)型磁集成開關(guān)電感高增益Boost 變換器的磁芯耦合結(jié)構(gòu),圖8(b)為磁件的等效磁路。圖中,電感繞組和和正向耦合并纏繞在磁芯的左(右)側(cè)磁柱上,開關(guān)電感繞組與進(jìn)行反向耦合,通過(guò)改變橫軛的尺寸或者改變氣隙的距離來(lái)改變耦合系數(shù)。

      圖8 “EE”型耦合電感器Fig.8 “EE”shaped coupling inductor

      由圖8 等效磁路可得自感為

      開關(guān)電感之間的耦合系數(shù)為

      基于式(15)~式(17)可得到正、反向耦合系數(shù)k1與k2。

      對(duì)于k1(忽略空氣漏磁)理論值為1,而實(shí)際上適當(dāng)調(diào)整可以得到

      根據(jù)前文的理論分析,k1越大,Δi 越小,而且,Rz隨著空氣磁阻的變化而變化;同時(shí),k2的大小與暫態(tài)相關(guān),其絕對(duì)值越大,暫態(tài)響應(yīng)速度越好。本文著重考慮Δi 減小的情況,所以只調(diào)節(jié)k2=-0.1。

      4 仿真及實(shí)驗(yàn)

      4.1 仿真分析

      在PSIM 仿真環(huán)境下對(duì)新型級(jí)聯(lián)型磁集成開關(guān)電感高增益Boost 變換器進(jìn)行模擬仿真。仿真參數(shù)如下:輸入電壓Uin=6 V;負(fù)載電阻R=80 Ω;開關(guān)頻率fs=50 kHz;占空比D=0.56;C1=100 μF,C2=C4=220 μF,C3=C5=50 μF;L1=5 μH,L3=0.2 μH,L5=2 μH,L2==40 μH,L4==100 μH;k1=0.9,k2=-0.1。

      圖9 為3 種級(jí)聯(lián)型Boost 變換器的輸出電壓仿真波形,可見,3 種變換器的實(shí)際輸出電壓分別為63.6 V、88.6 V 和123.2 V,采用單開關(guān)電感時(shí)輸出電壓有明顯提升,而采用雙開關(guān)電感的新型級(jí)聯(lián)型磁集成開關(guān)電感Boost 變換器,其電壓增益大幅度提高,且與式(6)的理論推導(dǎo)一致。

      圖9 3 種級(jí)聯(lián)型Boost 變換器輸出電壓仿真波形Fig.9 Simulation waveform of output voltage from three cascaded Boost converters

      圖10 為新型級(jí)聯(lián)型開關(guān)電感高增益Boost 變換器的開關(guān)管電壓應(yīng)力仿真波形,Uin=6 V 時(shí)開關(guān)管電壓應(yīng)力US=96.6 V,對(duì)比圖9 輸出電壓仿真結(jié)果可知,開關(guān)管電壓的電壓應(yīng)力僅約為輸出電壓的3/4,表明磁集成開關(guān)電感變換器結(jié)構(gòu)可以減小開關(guān)管的電壓應(yīng)力。

      圖10 新型級(jí)聯(lián)型開關(guān)電感高增益Boost 變換器的開關(guān)管電壓應(yīng)力Fig.10 Voltage stress of switch tube of novel cascaded switching inductor high-gain Boost converter

      耦合與非耦合情況下支路電感電流仿真波形如圖11 所示,可見,磁集成開關(guān)電感L2和L4中流過(guò)的電流紋波平均值分別為1.07 A 和1.62 A;未磁集成的開關(guān)電感L2和L4中流過(guò)的電流紋波平均值分別為1.60 A 和2.96 A。通過(guò)對(duì)比仿真數(shù)據(jù),開關(guān)電感磁集成后電流紋波平均減少了1/3,與理論分析一致。

      圖11 耦合與非耦合情況下支路電感電流仿真波形Fig.11 Simulation waveforms of branch inductance current in coupled and uncoupled cases

      圖12 為變換器暫態(tài)仿真波形,可見,采用磁集成技術(shù)時(shí),電流和電壓的暫態(tài)響應(yīng)速度明顯比未磁集成時(shí)的速度更快,提前達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),說(shuō)明磁集成技術(shù)不僅可以改善穩(wěn)態(tài)電流紋波,還可以有效提高暫態(tài)響應(yīng)速度。

      圖12 變換器的暫態(tài)仿真波形Fig.12 Transient simulation waveform of converter

      4.2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

      對(duì)本文提出的新型級(jí)聯(lián)型磁集成開關(guān)電感Boost 變換器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。磁芯EE 型結(jié)構(gòu)采用的是錳鋅鐵氧體,開關(guān)頻率fs=50 kHz,占空比D=0.56;C1=100 μF,C2=C4=220 μF,C3=C5=50 μF,L1=4.8 μH,L3=0.3 μH,L5=2.2 μH。耦合電感的實(shí)際測(cè)量值見表2。

      表2 耦合電感測(cè)量值Tab.2 Measured values of coupling inductance

      圖13 為本文所提變換器的輸出電壓對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)輸入電壓為6 V 時(shí),輸出電壓約為120 V,與仿真輸出電壓123 V 接近,說(shuō)明了新型級(jí)聯(lián)型磁集成開關(guān)電感高增益變換器可以明顯提高電壓增益,驗(yàn)證了電壓增益關(guān)系Uout/Uin=4/(1-D)2。

      圖13 輸出電壓實(shí)驗(yàn)波形Fig.13 Experiment of output voltage

      圖14 為變換器的開關(guān)管電壓應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,開關(guān)管的電壓應(yīng)力為93 V,與理論分析US=Uout·(1+D)/2 結(jié)果相符。

      圖14 開關(guān)管的電壓應(yīng)力實(shí)驗(yàn)波形Fig.14 Experimental waveforms of voltage stress of switch tube

      圖15 分別為支路電感L2與L4在集成與未集成情況下的實(shí)驗(yàn)波形。從圖15(a)和(b)可以看出,集成與未集成的情況下,電感L2電流紋波分別為1.1 A 和1.6 A;從圖15(c)和(d)可以看出,在集成與未集成的情況下,電感L4電流紋波分別為1.8 A和2.8 A。由此可見,通過(guò)對(duì)電感進(jìn)行磁集成,電感L2和L4支路電流紋波明顯減小,驗(yàn)證了理論分析的正確性。

      圖15 變換器電感L2 與L4 在集成與未集成情況下的電流紋波實(shí)驗(yàn)波形Fig.15 Experimental waveform of current ripple of inductors L2 and L4 in the converter with or without integration

      5 結(jié)論

      通過(guò)仿真和實(shí)驗(yàn)對(duì)理論分析進(jìn)行驗(yàn)證,本文所提新型級(jí)聯(lián)型磁集成開關(guān)電感高增益Boost 變換器與傳統(tǒng)級(jí)聯(lián)型Boost 變換器相比有以下優(yōu)點(diǎn):

      (1)由于引用了開關(guān)電感以及儲(chǔ)能電容結(jié)構(gòu),輸出電壓得到了大幅提升,達(dá)到傳統(tǒng)級(jí)聯(lián)變換器的4 倍。

      (2)電感經(jīng)過(guò)磁集成處理后可減小變換器體積,有效降低支路電流紋波,提高暫態(tài)響應(yīng)速度。

      (3)所提拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的功率器件電壓應(yīng)力相比傳統(tǒng)級(jí)聯(lián)Boost 變換器有所減小。

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