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      配電變壓器用漆包銅、鋁扁繞組線高溫蠕變行為研究

      2021-12-21 05:54:56顧文娟謝利娜
      電線電纜 2021年6期
      關(guān)鍵詞:漆膜導(dǎo)體繞組

      陳 娟, 顧文娟, 謝利娜

      (上海電纜研究所有限公司特種電纜技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海200093)

      0 引 言

      近年來,隨著鋁扁繞組線在變壓器行業(yè)中的廣泛使用,銅扁繞組線和鋁扁繞組線在干式配電變壓器中的性能對(duì)比越來越受到關(guān)注[1]。 其中,銅扁繞組線和鋁扁繞組線的長(zhǎng)期蠕變行為是銅、鋁變壓器可靠性和穩(wěn)定性的重要指標(biāo)之一[2-3]。 本工作主要是測(cè)試干式配電變壓器用漆包銅、鋁扁繞組線的蠕變性能和常規(guī)性能,對(duì)銅、鋁扁繞組線的可靠性進(jìn)行評(píng)估分析,為變壓器制造企業(yè)了解銅、鋁變壓器的差異和選擇可靠的材料與技術(shù),起到一定的參考作用。

      1 試驗(yàn)部分

      1.1 扁繞組線樣品

      從市場(chǎng)上購(gòu)置180 級(jí)聚酯亞胺漆包銅扁繞組線(QZYB-2/180)和180 級(jí)聚酯亞胺漆包鋁扁繞組線(QZYB-2/180L)。

      1.2 蠕變?cè)囼?yàn)參數(shù)

      根據(jù)GB 1094.11—2007《電力變壓器 第11 部分:干式變壓器》[4]、GB/T 1094.12—2013《電力變壓器 第12 部分:干式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則》[5]和GB 1094.5—2008《電力變壓器第5 部分:承受短路的能力》[6]標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),漆包鋁扁繞組線蠕變?cè)囼?yàn)的耐受溫度建議設(shè)置為160 ℃。 因此銅扁繞組線和鋁扁繞組線蠕變性能對(duì)比試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度設(shè)置為160 ℃,耐受應(yīng)力在35 ~70 MPa(見表 1)。

      表1 漆包扁繞組線蠕變?cè)囼?yàn)條件

      1.3 試驗(yàn)方法

      蠕變?cè)囼?yàn)參照GB/T 2039—2012《金屬材料 單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法》[7]和 GB/T 4338—2006《金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)方法》[8]進(jìn)行。 主要試驗(yàn)步驟如下:①在將試驗(yàn)線放入加熱爐中后,在其上施加3 N偏置拉力(在室溫下),用于拉直試驗(yàn)線并且不產(chǎn)生塑性變形;②使用杠桿系統(tǒng)的自重在試驗(yàn)線上施加拉伸載荷;③在試驗(yàn)線上施加要求的拉伸載荷之后,爐內(nèi)溫度升高到需要的試驗(yàn)溫度,在蠕變?cè)囼?yàn)期間保持試驗(yàn)溫度和載荷恒定,直至試驗(yàn)結(jié)束。

      蠕變?cè)囼?yàn)前后試樣常規(guī)性能測(cè)試參照GB/T 7095.1—2008《漆包銅扁繞組線 第1 部分:一般規(guī)定》[9]、GB/T 7095.4—2008《漆包銅扁繞組線 第4 部 分: 180 級(jí)聚酯 亞 胺 漆 包銅 扁線》[10]、 IEC 60317-0-9:2015《特種繞組線標(biāo)準(zhǔn) 第0-9 部分:漆包鋁扁線一般規(guī)定》[11]、IEC 60317-74:2018《特種繞組線標(biāo)準(zhǔn) 第74 部分:180 級(jí)聚酯亞胺漆包鋁扁線》[12]等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 應(yīng)力對(duì)銅扁繞組線和鋁扁繞組線蠕變?cè)囼?yàn)的影響

      當(dāng)試驗(yàn)溫度設(shè)定為160 ℃,耐受應(yīng)力為35 MPa和70 MPa 時(shí),銅扁繞組線蠕變?cè)囼?yàn)結(jié)果見圖1。

      圖1 銅扁繞組線(160 ℃)應(yīng)力變化對(duì)蠕變性能的影響(50 mm 為試驗(yàn)量程)

      由圖1 可知:當(dāng)耐受應(yīng)力為35,70 MPa 時(shí),蠕變曲線沒有明顯變化,蠕變時(shí)間到達(dá)75 h 時(shí)仍處于蠕變第二階段。 鋁扁繞組線蠕變?cè)囼?yàn)如圖2 所示,結(jié)果表明,當(dāng)耐受應(yīng)力為35 MPa 時(shí),試樣在約10 h 時(shí)進(jìn)入蠕變第二階段,在約50 h 時(shí)出現(xiàn)了蠕變第三階段。 當(dāng)耐受應(yīng)力大于或等于40 MPa 時(shí),鋁扁繞組線試樣由于承受過大的應(yīng)力,在極短的時(shí)間內(nèi)直接被拉斷。 由此可以推測(cè),當(dāng)蠕變?cè)囼?yàn)溫度一定時(shí),銅扁繞組線的耐受應(yīng)力高于鋁扁繞組線。

      圖2 鋁扁繞組線(160 ℃)應(yīng)力變化對(duì)蠕變性能的影響

      通過對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析(見圖3),可以知道:當(dāng)蠕變?cè)囼?yàn)溫度為160 ℃、耐受應(yīng)力為35 MPa 時(shí),銅扁繞組線在蠕變時(shí)間為75 h 時(shí)仍然處于蠕變第二階段,而鋁扁繞組線在蠕變時(shí)間到達(dá)約50 h 時(shí)就出現(xiàn)了蠕變第三階段,表明相同蠕變?cè)囼?yàn)條件下,銅扁繞組線的抗蠕變性能比鋁扁繞組線好。

      圖3 銅/鋁扁繞組線(160 ℃,35 MPa)應(yīng)力變化對(duì)蠕變性能的影響

      2.2 銅/鋁扁繞組線不同蠕變階段試驗(yàn)結(jié)果

      為了進(jìn)一步分析銅/鋁扁繞組線蠕變性能的區(qū)別,開展了如下試驗(yàn):①在蠕變?cè)囼?yàn)溫度為160 ℃、耐受應(yīng)力為35 MPa 條件下,鋁扁繞組線蠕變?cè)囼?yàn)3 個(gè)節(jié)點(diǎn)圖片采集:蠕變?cè)囼?yàn)開始時(shí)、蠕變第一階段結(jié)束、蠕變第二階段結(jié)束;銅扁繞組線圖片采集的時(shí)間點(diǎn)設(shè)定為鋁扁繞組線蠕變第二階段結(jié)束時(shí)所用的時(shí)間。 ②上述試驗(yàn)在鋁扁繞組線蠕變第二階段結(jié)束后停止,測(cè)試導(dǎo)體的絕緣性能、電阻等電氣性能;在與①相同測(cè)試條件和蠕變時(shí)間(鋁扁繞組線第二階段結(jié)束時(shí)間)下,測(cè)試銅扁繞組線蠕變后試樣的絕緣及電阻等電氣性能。 具體試驗(yàn)停止時(shí)間如下:

      Al-stage 1:在蠕變第一階段快結(jié)束時(shí)停止試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間10 h;

      Al-stage 2:在蠕變第二階段快結(jié)束時(shí)停止試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間72 h;

      Cu-stage 2*:在72 h(鋁蠕變第二階段結(jié)束時(shí)間)停止試驗(yàn)(“*”表明蠕變?cè)囼?yàn)停止時(shí),銅扁繞組線仍處于蠕變第二階段)。

      不同蠕變階段的蠕變曲線見圖4。

      圖4 銅/鋁扁繞組線(160 ℃,35 MPa)不同蠕變階段

      由圖4 可知:在蠕變?cè)囼?yàn)溫度為160 ℃、耐受應(yīng)力為35 MPa 條件下,試驗(yàn)時(shí)間為10 h 時(shí),鋁扁繞組線從蠕變第一階段進(jìn)入到蠕變第二階段(Al-stage 1),而銅扁繞組線不能清晰地判斷出是否進(jìn)入蠕變第二階段;當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間為72 h 時(shí),鋁扁繞組線的蠕變曲線處于第二階段結(jié)束(Al-stage 2),而銅扁繞組線仍然處于蠕變第二階段(Cu-stage 2*),由此可以進(jìn)一步推測(cè)出,相同試驗(yàn)條件下,鋁扁繞組線的蠕變性能比銅扁繞組線明顯。

      而對(duì)不同蠕變階段試樣表面微觀形貌分析可知,與鋁扁繞組線原始試樣相比[見圖5(a)],在蠕變第一階段快結(jié)束時(shí),試樣表面漆膜輕微鼓泡,沒有明顯的裂紋[見圖5(b)],而在蠕變第二階段快結(jié)束時(shí),試樣表面破損嚴(yán)重,漆膜發(fā)生鼓泡,有大量明顯的縱向裂紋或缺口[見圖5(c)]。 而在蠕變時(shí)間為72 h 時(shí),銅扁繞組線表面漆膜[見圖5(e)]與原始試樣[見圖 5(d)]相比,沒有明顯的變化。 結(jié)果表明:在蠕變?cè)囼?yàn)溫度為 160 ℃、耐受應(yīng)力為35 MPa條件下,蠕變時(shí)間達(dá)到72 h 時(shí),鋁扁繞組線試樣發(fā)生了較大的變形,導(dǎo)致表面漆膜發(fā)生鼓泡、破損等現(xiàn)象,而銅扁繞組線試樣變形較小,表面漆膜未發(fā)生明顯變化。

      圖5 不同蠕變階段試樣表面微觀形貌

      不同蠕變階段試樣的導(dǎo)體尺寸及電氣性能的變化見表2。 通過分析蠕變前后試樣的數(shù)據(jù)可知:

      表2 不同蠕變階段試樣導(dǎo)體尺寸和電氣性能的變化

      (1)導(dǎo)體尺寸:與原始試樣相比,Al-stage 2 試樣窄邊縮小了約29%,寬邊縮小了20%;而Cu-stage 2*試樣窄邊縮小了24%,寬邊縮小了8%。 蠕變前后導(dǎo)體尺寸的變化結(jié)果表明,相同試驗(yàn)條件下,鋁扁繞組線試樣截面尺寸收縮比銅扁繞組線試樣明顯。

      (2)直流電阻:隨著蠕變時(shí)間的增加,鋁扁繞組線和銅扁繞組線試樣的直流電阻均增加。

      (3)直流電阻率:兩種試樣的直流電阻率均隨著蠕變時(shí)間的增加而降低,與原始試樣相比,Alstage 2 試樣的直流電阻率降低了35%,而Cu-stage 2*試樣降低了5%。 結(jié)果表明,在相同試驗(yàn)條件下,鋁扁繞組線試樣比銅扁繞組線的導(dǎo)電性能降低明顯。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      當(dāng)蠕變?cè)囼?yàn)溫度為160 ℃時(shí),通過對(duì)銅/鋁扁繞組線的耐受應(yīng)力、蠕變階段、表面形貌、導(dǎo)體尺寸和電氣性能的對(duì)比研究可以得到如下結(jié)論:

      (1)在蠕變?cè)囼?yàn)溫度為160 ℃時(shí),鋁扁繞組線的耐受應(yīng)力明顯低于銅扁繞組線;

      (2)在蠕變?cè)囼?yàn)溫度為 160 ℃、耐受應(yīng)力為35 MPa時(shí),鋁扁繞組線的蠕變行為比銅扁繞組線明顯;

      (3)導(dǎo)體尺寸測(cè)試結(jié)果表明,相同試驗(yàn)條件下,鋁扁繞組線試樣截面尺寸收縮比銅扁繞組線試樣的明顯;

      (4)直流電阻率計(jì)算結(jié)果表明,相同試驗(yàn)條件下,鋁扁繞組線試樣導(dǎo)電性能劣化比銅扁繞組線的明顯。

      由此可以推測(cè)出,在相同蠕變?cè)囼?yàn)條件下,鋁扁繞組線的抗蠕變性能明顯劣于銅扁繞組線。

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