試論冶金企業(yè)煤氣資源的回收與利用

摘要：我國重工業(yè)的發(fā)展離不開冶金企業(yè)的努力，而在冶金過程中需要耗費大量的能源，這導致企業(yè)運維成本進一步提升且加劇了環(huán)境污染。本文通過對冶金企業(yè)煤氣資源回收與利用進行分析，討論煤氣資源回收的重要性，概述當前冶金企業(yè)煤氣資源利用現(xiàn)狀，介紹煤氣資源回收利用的有效措施，從而保證冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中進一步降低能耗，改善空氣質(zhì)量，保護控自然環(huán)境，使冶金企業(yè)的低成本戰(zhàn)略得以實施。

關鍵詞：冶金企業(yè);煤氣資源;回收與利用

引言：

冶金行業(yè)在生產(chǎn)過程中需要耗費大量的能源，而生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的高爐煤氣、焦爐煤氣以及轉(zhuǎn)爐煤氣占到大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的28.6%，這些氣體在煉鐵、煉鋼等方面發(fā)揮著重要的作用，也是影響企業(yè)經(jīng)營企業(yè)能源消耗的重要因。通過充分合理利用這些煤氣資源，能夠進一步降低企業(yè)的能耗提升生產(chǎn)利用率，對企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展以及自然環(huán)境保護有重大的意義，在充分探討煤氣資源的前提下，闡述煤氣資源利用有效措施有哪些？從而為下一階段企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展以及節(jié)能環(huán)保起到良好的推進作用。

一、煤氣資源回收與利用的重要性

冶金行業(yè)作為我國以重要的輕工業(yè)，重工業(yè)生產(chǎn)的主要渠道，其目的是通過冶煉金屬制造對應的工業(yè)產(chǎn)品，從而達到提高礦產(chǎn)資源、鋼鐵資源使用有效性的目標。然而，在冶煉金屬的過程中，會伴隨著不同方法的冶煉產(chǎn)生不同類型的煤氣資源，而這些煤氣資源包括高爐煤氣、焦爐煤氣以及轉(zhuǎn)爐煤氣。這些煤氣在被生產(chǎn)出來時，攜帶大量的熱量，具有一定的能量屬性，可以有效推進工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高熱能燃燒的效率，進而降低電能、熱能、化學能等能源的消耗，從而達到節(jié)能的目標。通過回收利用煤氣資源，能夠合理平衡煤氣、安排調(diào)節(jié)好用戶，從工藝上提高回收率，從而達到增加冶金企業(yè)經(jīng)濟效益，提高冶金產(chǎn)能，減少冶金成本投入，實現(xiàn)企業(yè)低成本戰(zhàn)略，降低能耗，保護自然環(huán)境。

二、冶金企業(yè)煤氣資源回收利用存在的問題

雖然在冶金生產(chǎn)過程中，通過煤氣資源回收利用能夠進一步提升能量的利用效率，降低資源的消耗，改善自然環(huán)境。但是由于技術(shù)限制或煤氣資源回收利用意識不強等問題，導致煤氣以資源回收呈現(xiàn)較差的狀態(tài)。本文簡要對這些問題進行分析并介紹產(chǎn)生的原因，從為下一階段煤氣資源回收利用的優(yōu)化措施的制定奠定良好的基礎。

（一）缺乏煤氣資源回收的意識

雖然現(xiàn)階段國家倡導煤氣資源回收，提高企業(yè)產(chǎn)能，降低對自然環(huán)境的影響，但是大多數(shù)冶金企業(yè)重視產(chǎn)品的制造效率，在過程中不愿意多消耗資源去構(gòu)建煤氣發(fā)生裝置以及放散裝置，導致煤氣資源的回收利用效率較低。其次，經(jīng)企業(yè)在煤氣資源的回收意識方面表現(xiàn)為較低的狀態(tài)，煤氣資源的回收利用率不足導致大量的資源被浪費，不僅使得生產(chǎn)成本增加，同時，也為生產(chǎn)過程中相關裝置的運行埋下了一定的安全隱患。

這種情況的原因主要是冶金企業(yè)領導層煤氣資源回收意識較差，不重視企業(yè)成本的控制，在企業(yè)運營過程中強調(diào)，產(chǎn)品的輸出量和輸出效率，導致在沒有優(yōu)化方案的情況下，利用資源堆砌的方式進行冶金生產(chǎn)，致使煤氣資源回收利用作用無法體現(xiàn)，從而影響成本控制的質(zhì)量。

（二）缺乏先進的煤氣資源回收方法

雖然當前市場上煤氣資源回收和利用的方法眾多且整體應用效果也非常好，但是針對不同環(huán)境下不同區(qū)域當中的冶金企業(yè)的煤氣資源回收需要使用對應的回收方法。然而，現(xiàn)階段，業(yè)在煤氣資源回收利用等方面表現(xiàn)出傳統(tǒng)方法的使用，大多數(shù)情況下都是通過煤氣資源收集裝置收集氣體，重新導入生產(chǎn)爐和冶金車間，從而達到熱量高效利用的目的。但是，這種方法存在嚴重的弊端，主要在生產(chǎn)過程中混合型的煤氣資源可能會對冶金產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，造成冶金產(chǎn)品雜質(zhì)增多，熱能鍛造效果不明顯，致使產(chǎn)品的質(zhì)量下降。其次，直接導入的方式可能會瞬間增加冶金車間內(nèi)的雜質(zhì)含量和壓強，一旦超過冶金設備氣壓承受限度，將會引起巨大爆炸，造成嚴重的經(jīng)濟損失，甚至會產(chǎn)生人員傷亡事件。

三、冶金企業(yè)煤氣資源回收與利用方法分析

為保證企業(yè)煤氣資源回收利用效果達到最佳，需要使用先進的優(yōu)化措施，進行處理。本文簡要介紹提升冶金企業(yè)煤氣資源回收利用效率的方案，希望通過這些方法的有效利用，提高煤氣資源回收利用效率。

（一）采用自產(chǎn)資源進行冶金生產(chǎn)工作

煤氣資源分為高爐煤氣、焦爐煤氣以及轉(zhuǎn)爐煤氣，不同類型的煤氣資源在不同階段，不同場景的冶金生產(chǎn)過程中會發(fā)揮不同的作用。比如，為彌補焦爐煤氣短缺的不足，可以使用焦化重油代替外購重油，從而催生大量的焦爐煤氣產(chǎn)生，使焦爐煤氣的能源攜帶量進一步增大，降低化學能源使用的數(shù)量，實現(xiàn)熱能以及熱循環(huán)的目標，使冶金企業(yè)的經(jīng)濟生產(chǎn)效能進一步增大。

（二）煤氣資源的生產(chǎn)轉(zhuǎn)供

煤氣資源在冶金生產(chǎn)過程中有不同方向的應用，而為提升煤氣資源的應用質(zhì)量，可以使其在熱能傳遞方面發(fā)揮出應有的效用。比如冶金生產(chǎn)的出場扎階段完成之后，將所生產(chǎn)的煤氣資源轉(zhuǎn)到熱連軋廠的加熱爐生產(chǎn)當中，使加熱爐溫度快速提升，減緩了相關能源的消耗，降低了有害氣體的產(chǎn)生，同時也實現(xiàn)了煤氣資源的有效利用，使煤氣資源回收數(shù)量進一步提升。

（三）煤氣資源使用方案的優(yōu)化

先進的煤氣資源使用方法能夠進一步降低能源的消耗，提升冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。為保障煤氣資源回收與利用效率的優(yōu)化，可以通過改造老式烤包器、取消焦爐氣轉(zhuǎn)用高爐煤氣的方法，節(jié)約燃料的使用費以及鋼包的修理費，不僅可以延長設備的壽命，同時也可以降低出鋼的溫度，實現(xiàn)廢鋼消耗量進一步增大的目標，降低煉鋼的費用。其次，需要保證煤氣平衡與利用的質(zhì)量，通過增設內(nèi)爐氣壓感應裝置，實現(xiàn)內(nèi)部氣壓的全面監(jiān)控，實現(xiàn)煤氣氣壓平衡的目標，從而降低危險發(fā)生的概率。

四、結(jié)束語

綜上所述，煤氣資源的回收與使用會對企業(yè)的冶金生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響，為實現(xiàn)煤氣資源可持續(xù)化應用的目標，需要在充分掌握煤氣資源回收利用的問題的前提下，通過煤氣氣壓監(jiān)測裝置的安裝、煤氣資源的轉(zhuǎn)供、煤氣類型的變換，實現(xiàn)煤氣資源有效應用的目標，為下一階段冶金企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展起到一定推進作用。

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作者簡介：鄢軍維（1974.12-），男，滿族，遼寧省錦州市，設備副廠長、助理工程師，本科，研究方向：冶金企業(yè)煤氣資源的回收與利用。