電氣成套設(shè)備開關(guān)柜二次下線智能化解決方案及策略分析

時(shí)悅

摘要：電氣工程成套設(shè)備開關(guān)柜在經(jīng)過二次下線智能操作后，可以解決工藝難題。傳統(tǒng)的電氣成套設(shè)備開關(guān)柜需要進(jìn)行加工工藝的評(píng)估，依據(jù)現(xiàn)有的開關(guān)柜開展技術(shù)評(píng)估，圖紙測(cè)定，經(jīng)由專業(yè)人員核對(duì)分析，采用手工輸入和測(cè)算的方式，確定加工工序和技術(shù)流程。按照開關(guān)柜二次智能化操作工藝，結(jié)合施工操作和方案測(cè)定要求，開展二次生產(chǎn)效率水平的優(yōu)化。從生產(chǎn)過程的相關(guān)要素入手，開展全自動(dòng)化的價(jià)值評(píng)估，明確生產(chǎn)品質(zhì)中存在的不可控性，依據(jù)檢查裝置操作配套的管理要求，依據(jù)生產(chǎn)價(jià)值、效率水平、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等問題，提高員工綜合技術(shù)化管理中存在的短缺因素，分析導(dǎo)致人員流動(dòng)大，成本高的原因，分析導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展受制約的狀況，提出符合電氣成套設(shè)備開關(guān)智能化方案解決的對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：電氣成套設(shè)備;開關(guān)柜二次下線;智能化

引言

隨著我國(guó)新產(chǎn)業(yè)工業(yè)結(jié)構(gòu)的改變，電氣電力行業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)快速的持續(xù)性發(fā)展。電氣成套行業(yè)正處于新的發(fā)展機(jī)遇期，開關(guān)柜是電氣成套設(shè)備管理的關(guān)鍵組成部分，依據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)發(fā)展的必要要求，結(jié)合傳統(tǒng)的開關(guān)柜二次下線制造工藝水平，需要分析生產(chǎn)效率水平較低、生產(chǎn)品質(zhì)不足的因素，結(jié)合實(shí)際情況分析不可控的各系那個(gè)因素要求，判斷電氣成套發(fā)展中可能存在的瓶頸問題。本文以廈門海普銳公司開發(fā)的電氣成套設(shè)備開關(guān)柜二次工藝下線標(biāo)準(zhǔn)分析為要求，依據(jù)全球開發(fā)的智能化解決思路為方式，提出符合電氣成套設(shè)備開關(guān)柜智能解決方案的有效辦法。

1傳統(tǒng)電氣成套開關(guān)柜二次下線加工工藝的基本要求

我國(guó)依據(jù)電力信息使用和發(fā)展技術(shù)改革的要素要求，提出改進(jìn)投入的方案。在智能網(wǎng)、信息化的全方位聯(lián)網(wǎng)工藝建設(shè)中，重視實(shí)現(xiàn)城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，改進(jìn)城市網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)規(guī)模。依據(jù)電氣成套設(shè)備的綜合應(yīng)用價(jià)值和電氣系統(tǒng)控制保護(hù)要求，制定保護(hù)方案。電氣成套設(shè)備屬于消費(fèi)項(xiàng)目，依據(jù)電力發(fā)展投資和影響因素，對(duì)電氣成套設(shè)備的綜合水平進(jìn)行評(píng)估，制定符合市場(chǎng)需求的發(fā)展情況。參照我國(guó)高端制造產(chǎn)業(yè)的方式，依據(jù)新發(fā)展、新機(jī)遇，明確發(fā)展建設(shè)要求，打破傳統(tǒng)成套電氣設(shè)備的建設(shè)工藝和技術(shù)要求。傳統(tǒng)的開關(guān)柜二次線加工方式，主要步驟包含以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。按照二次配線的員工加工方式，收集各類圖紙信息，由專人負(fù)責(zé)制定手工輸入標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)線號(hào)進(jìn)行打印，確定打印線號(hào)碼的具體位置。在使用切割線剝皮操作過程中，調(diào)整手工成套的切斷方式，注意剝離開導(dǎo)線上的區(qū)域。由員工制定專用剝線鉗子，掐住導(dǎo)線端口的線皮位置。在采用人工冷卻套管剝離的方式，確定二次導(dǎo)線位置標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)的人員負(fù)責(zé)按壓鉗手操作，經(jīng)過二次導(dǎo)線的兩頭操作，實(shí)現(xiàn)冷壓端子的操作處理。

傳統(tǒng)的二次線加工作業(yè)過程中，需要經(jīng)過七個(gè)步驟操作。依據(jù)現(xiàn)有的人工作業(yè)操作方式，調(diào)整二次線的質(zhì)量化管理水平。按照作業(yè)評(píng)估、生產(chǎn)加工、品質(zhì)方式等調(diào)整其中可能存在的不可控性，適應(yīng)現(xiàn)有的開關(guān)柜整體行業(yè)發(fā)展操作需求。分析品質(zhì)控制中的人工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和可依賴的信息依據(jù)，結(jié)合工業(yè)化、智能化建設(shè)造價(jià)評(píng)估管理體系，開展自動(dòng)化裝備運(yùn)作，明確二次開發(fā)加工信息下行業(yè)面臨的共同難題因素。

2開關(guān)柜二次線型智能化操作的有效解決方案

面對(duì)智能化電網(wǎng)信息發(fā)展要求，依據(jù)當(dāng)下的傳統(tǒng)手工作業(yè)模式，及時(shí)調(diào)整弊端，分析突出顯示的問題和不足。二次線生產(chǎn)加工過程中，從廈門海普銳公司研制的二次生產(chǎn)產(chǎn)品入手，采用自主研發(fā)的方式，實(shí)現(xiàn)二次線生產(chǎn)耗能智能化操作，解決現(xiàn)有的方案中的不足之處。

按照二次線生產(chǎn)效率評(píng)估低下的各類問題，依據(jù)生產(chǎn)過程，采用全方位的自動(dòng)化評(píng)估，減少現(xiàn)有人工工作價(jià)值量，重視生產(chǎn)工作效率的提升。按照二次生產(chǎn)品質(zhì)中的不可控因素，分析生產(chǎn)過程中端子、管線的位置，判斷品質(zhì)生產(chǎn)的最佳關(guān)鍵要素。依據(jù)相關(guān)的監(jiān)測(cè)分析要求，選定裝置，線號(hào)位置，標(biāo)識(shí)信息等，調(diào)整現(xiàn)有的端子品質(zhì)流程，分析依賴人工操作的各項(xiàng)因素，逐步解決生產(chǎn)效率水平低，品質(zhì)水平差的因素。依據(jù)員工綜合技術(shù)水平，提升人員的整體流動(dòng)性水平，控制人工成本，分析導(dǎo)致企業(yè)整體發(fā)展受制約的因素。

以自動(dòng)化套線管壓接線的操作設(shè)計(jì)方式，充分思考現(xiàn)有的傳感價(jià)值，依據(jù)導(dǎo)線實(shí)測(cè)的比例長(zhǎng)度，確定長(zhǎng)度，采用切斷處理，降低能耗損耗量。充分利用現(xiàn)有的軟件控制，對(duì)線號(hào)進(jìn)行噴涂識(shí)別，確定線號(hào)的標(biāo)識(shí)和自主化操作方式。采用快速轉(zhuǎn)換利用的方式，結(jié)合設(shè)備的不同端子位置，開展快速的反應(yīng)作用，提升設(shè)備的綜合運(yùn)行效率水平。依據(jù)在線信息監(jiān)測(cè)方式的評(píng)估分析，對(duì)二次線端子進(jìn)行監(jiān)控評(píng)估，確定質(zhì)量?jī)r(jià)值。充分利用柔性制造體系的各類軟件，采用二次線安裝工單的生產(chǎn)方式，提高綜合生產(chǎn)效

率水平。

2.1加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)

電氣成套設(shè)備加工中包含幾個(gè)部分內(nèi)容，放線機(jī)、加工區(qū)域、模具、放線、裝置等，按照功能模塊的布局，在PC端口實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的智能化應(yīng)用。按照二次線生產(chǎn)加工方式，確定切割比例位置，套用線號(hào)的關(guān)系，依據(jù)按壓的自動(dòng)化調(diào)節(jié)方式，保證生產(chǎn)加工品質(zhì)和工藝的合理性，提升生產(chǎn)加工的綜合效率水平。

2.2軟件柔性制造系統(tǒng)的分析

按照智能化生產(chǎn)工藝的加工要求，在知識(shí)產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)體系軟件中，依據(jù)開關(guān)二次導(dǎo)線的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用CAD軟件，可以輸出數(shù)據(jù)功能，按照數(shù)據(jù)表格式進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)入，確定生產(chǎn)加工設(shè)備的整體智能化、生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確智能性。

2.3雙線切換的自動(dòng)化操作

按照二次線生產(chǎn)工藝加工要求，導(dǎo)線一般使用BVR1.5或BVR2.5標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)備生產(chǎn)過程的操作要求，調(diào)整不同線號(hào)的位置和生產(chǎn)加工工藝。采用雙工位配置的方式，分析電線的規(guī)格位置，自動(dòng)切換的加工標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)人工重復(fù)操作方式，分析復(fù)雜因素和操作工作的原因。

2.4切割剝離的一體化操作

按照電氣成套裝配的操作要求，經(jīng)過電腦剝離功能的處理，可以在BVR導(dǎo)線規(guī)定尺寸內(nèi)獲取2nm? 2nm比例尺寸的導(dǎo)線。通過電線傳動(dòng)機(jī)的作用，經(jīng)過電線打結(jié)檢測(cè)分析，判斷電線輸送器件的長(zhǎng)度范圍。依據(jù)任意數(shù)據(jù)的信息和調(diào)節(jié)方式，明確切線的長(zhǎng)度和精準(zhǔn)度，確保剝離精度的提升。

2.5雙工代號(hào)線位號(hào)管分析

相比雙線雙工號(hào)位置的一致要求，為了保證生產(chǎn)工藝和綜合效率水平的提升，減少人工作業(yè)對(duì)于生產(chǎn)加工的影響水平。雙工線號(hào)管需要配置專項(xiàng)的配備方式，注意線號(hào)管的自動(dòng)獲取和切換操作，明確雙工代號(hào)的加工標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.6線號(hào)智能化噴印操作

根據(jù)線號(hào)管的噴印標(biāo)準(zhǔn)方式，調(diào)整現(xiàn)有的設(shè)備配合比，運(yùn)用二者線號(hào)標(biāo)識(shí)的方式和要求，結(jié)合實(shí)際噴印字符進(jìn)行大小、種類、位置、范圍、方向的智能化調(diào)節(jié)，注重減少人工生產(chǎn)加工過程中的輸錯(cuò)性，注意差錯(cuò)評(píng)估的大小分析。為了有效解決線號(hào)的智能品質(zhì)，需要加強(qiáng)智能化生產(chǎn)工藝，確定人工作業(yè)的方式和標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.7端子銜接品質(zhì)的優(yōu)化

二次線端子在壓接的操作過程中，需要根據(jù)端子的壓接和多樣化操作品質(zhì)要求，調(diào)整端子的種類位置，調(diào)整多樣化的操作工藝。以轉(zhuǎn)換模式的操作方法，適當(dāng)?shù)氖褂媒^緣材料，搭配插針端子進(jìn)行壓接處理，注意調(diào)整端子位置的切換過程。端子壓接過程中，需要根據(jù)開關(guān)柜的品質(zhì)要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整加工技術(shù)工藝，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方式，升壓品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等。

結(jié)語

綜上所述，開關(guān)柜二次工藝操作中，需要依據(jù)生產(chǎn)加工的轉(zhuǎn)換形式，結(jié)合全自動(dòng)化的線號(hào)管壓接處理要求，調(diào)整現(xiàn)有的智能化解決思路和經(jīng)驗(yàn)，重視拓展提升電氣成套設(shè)備的智能化推廣價(jià)值，滿足設(shè)備開關(guān)柜二次線智能化的方案操作規(guī)范要求。

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