韻婷婷
摘要:本文基于運煤系統(tǒng)的重要構(gòu)成展開分析,結(jié)合運煤系統(tǒng)中堵煤的原因,內(nèi)容包括燃煤質(zhì)量不合理、運煤系統(tǒng)存在問題、缺少系統(tǒng)檢修機制等,通過研究做好燃煤質(zhì)量管理、運煤系統(tǒng)優(yōu)化策略、擬定定期檢修機制等防治措施,其目的在于降低運煤系統(tǒng)堵煤發(fā)生概率,確?;鹆Πl(fā)電廠運煤系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠;運煤系統(tǒng);落煤管;頭部漏斗
在火力發(fā)電廠運行期間,運煤系統(tǒng)屬于重要的保障載體,其工作效率在一定程度上也將影響到火力發(fā)電廠的工作效率。結(jié)合實際運行情況來看,在運煤系統(tǒng)的使用中也面臨著堵煤問題,基于這些問題的原因,擬定相應(yīng)的防治措施,對于優(yōu)化系統(tǒng)運營環(huán)境,推動行業(yè)經(jīng)濟健康發(fā)展有著積極的意義。
1運煤系統(tǒng)的重要構(gòu)成
在運煤系統(tǒng)的應(yīng)用中,主要由以下幾部分構(gòu)成:第一,卸煤裝置,主要是由地下煤斗、翻車機、卸車系統(tǒng)等組件構(gòu)成;第二,帶式運輸機,目前許多發(fā)電廠使用的帶式輸送機為托輥型帶式輸送機;第三,儲煤設(shè)施,常用類型有圓形煤場、條形煤場、筒倉等,發(fā)電廠會結(jié)合實際情況來進行篩選;第四,篩碎設(shè)備,包含碎煤機、篩子,目前許多發(fā)電廠均選擇環(huán)錘式碎煤機、滾軸篩等;第五,輔助設(shè)備,包括運轉(zhuǎn)站、電氣設(shè)備等。
2運煤系統(tǒng)中堵煤的原因
2.1燃煤質(zhì)量不合理
造成運煤系統(tǒng)堵煤問題的原因中,燃煤質(zhì)量不合理屬于重要影響因素,具體體現(xiàn)在以下幾方面:(1)燃煤材料中含有較多數(shù)量的水高嶺石,這類材料具有分散度高、粒度細、可塑性高等特征,同時也具備了良好的黏結(jié)性,這也造成煤炭粘結(jié)在一起,造成堵煤問題。(2)多數(shù)燃煤的細粒含量較高,在水分含量超過某一數(shù)值是時,燃煤很容易出現(xiàn)粘結(jié)問題,借此引起漏斗堵塞問題。(3)燃煤表面相對粗糙,并且存在較多孔洞,在運輸時容易出現(xiàn)碰撞,并且容易夾住水環(huán)造成黏結(jié)問題。
2.2運煤系統(tǒng)存在問題
2.2.1落煤管出現(xiàn)堵煤
在運煤系統(tǒng)運行期間,落煤管出現(xiàn)堵煤屬于常見問題,造成此類問題出現(xiàn)的原因在于,在落煤管當(dāng)中一般都會布置襯板,如果在運煤管中運輸燃煤的水分較高,或者運行時正處于雨季,那么在煤炭轉(zhuǎn)運過程中,或者進入到輸送機彎折處時,出現(xiàn)黏結(jié)性問題,這樣也增加了燃煤運行時的運行阻力,從而造成堵煤問題。
2.2.2頭部漏斗出現(xiàn)堵煤
在運煤系統(tǒng)運行期間,頭部漏斗出現(xiàn)堵煤也屬于常見問題,造成此類問題出現(xiàn)的原因如下:一般情況下,傳動滾筒和頭部漏斗之間的距離為750mm,而燃煤會從滾筒向漏斗處進行拋物運動,大部分的燃煤也會直接落到頭部漏斗的側(cè)壁處,如果燃煤中的含水率較高,那么也具備了較強的黏結(jié)性,這樣也會在側(cè)壁上粘附煤炭,而且隨著時間的推移,粘附量也會不斷增多,從而縮減了煤炭可以流通的面積,從而造成堵煤問題。
2.2.3碎煤機出現(xiàn)堵煤
在運煤系統(tǒng)運行期間,碎煤機出現(xiàn)堵煤也屬于常見問題,造成此類問題出現(xiàn)的原因如下:在常規(guī)運行情況下,隨著破碎機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),燃煤也會在破碎腔內(nèi)保持均勻分布的狀態(tài)。而處于雨季或者燃煤所含水分較高,那么燃煤也將很難在破碎腔中集中,而且受到黏性太大的影響,使得燃煤無法擴散,導(dǎo)致堵煤問題。
2.3缺少系統(tǒng)檢修機制
運煤系統(tǒng)的老化,相關(guān)電廠負責(zé)人在設(shè)備需要檢測維修的時候并沒有對機器進行系統(tǒng)的檢測。檢測與維修是很消耗時間的一件事,對運煤系統(tǒng)進行維修就需要停止運煤工作。但如果沒有對設(shè)備定期檢查,在運煤期間如果出現(xiàn)問題,也將造成機器停運問題。例如,在履帶出現(xiàn)堵煤問題后,整個線路都要進行暫停搶修;如果設(shè)備老化、履帶破損等問題沒有被及時發(fā)現(xiàn),那么以標準荷載進行運煤,不僅會造成堵煤問題,而且還會造成機器塌陷,威脅工人的生命財產(chǎn)安全。
3運煤系統(tǒng)堵煤問題的防治策略
3.1做好燃煤質(zhì)量管理
在對燃煤質(zhì)量進行優(yōu)化管理時,需注意以下幾點:第一,在對燃煤進行選擇時,應(yīng)優(yōu)選黏結(jié)性較弱的煤質(zhì),如果待選煤質(zhì)粘結(jié)性均較強,那么此時應(yīng)選擇將粘結(jié)性不同的燃煤混合在一起進行使用,這樣也可以在很大
程度上消除堵煤問題。第二,在燃煤使用前也需要借助攪拌法、氣動法來處理燃煤中存在的結(jié)塊問題,同時對于燃煤中水分問題進行合理控制,以降低堵煤問題的發(fā)生概率。第三,在煤場也需要建立干燥棚,棚內(nèi)存儲一定量的燃煤,在雨季時作為主燃燒材料進行使用,從而更好地更好地控制燃煤中水分,降低堵煤問題的發(fā)生概率。
3.2運煤系統(tǒng)優(yōu)化策略
3.2.1落煤管優(yōu)化
在對落煤管進行優(yōu)化處理時,應(yīng)注意以下幾點:第一,將落煤管中的傾斜段去除掉,同時也需要適當(dāng)增大落煤管的口徑,這樣可以增加落煤管工作時的同流面積,這樣可以很好地很好地避免堵煤問題,確保運煤過程的持續(xù)性。第二,流線型落煤管可以讓燃煤運輸時產(chǎn)生向心力,在向心力的扶持下可以有效糾正燃煤落點不正的問題,而且流線型落煤管的管壁光滑,可以減少燃煤粘黏的情況,從而更好地更好地規(guī)避落煤管堵煤問題。第三,優(yōu)選高猛合金鋼來制作襯板,其具備了較強硬度和平滑度,可以更好地避免堵煤問題[1]。
3.2.2頭部漏斗優(yōu)化
在頭部漏斗優(yōu)化處理中,可以使用垂直銜接頭部漏斗或者非標漏斗來替代原始漏斗。垂直銜接的頭部漏斗,可以從漏斗兩個方向上進行收縮,同時其上下口的寬度保持一致,這樣可以有效減少斜面粘煤的問題,確保運行過程的通暢性。非標漏斗在應(yīng)用中,增加了漏斗中心到頭部滾筒之間的距離,這樣可以避免大部分燃煤沖擊斜面的情況,減少燃煤堆積問題。另外,也需要在頭部護罩的頂部安裝擋板結(jié)構(gòu),作用是對其進行導(dǎo)流,動態(tài)調(diào)節(jié)燃煤流量,減少通過量過大引起的堵煤問題[2]。
3.2.3碎煤機優(yōu)化
在對碎煤機進行優(yōu)化處理時,也需注意以下內(nèi)容:第一,在前期設(shè)計時,需要適當(dāng)增大碎煤機高度,增大下漏斗的角度,同時將落煤管數(shù)值插入到導(dǎo)料槽中,以降低堵煤問題的發(fā)生概率。第二,在前期進行碎煤機選購時,需盡量選擇破碎腔較大的碎煤機,其間也需要確保環(huán)錘的應(yīng)用質(zhì)量,確保燃煤最終的破碎效果。第三,在運煤系統(tǒng)運行期間,也需要減少煤泥的運輸,盡量使用干煤材料,如果需要進行煤泥運輸,那么也需要等待煤泥干結(jié)再將其放入到碎煤機中,從而避免篩板堵塞引起堵煤問題[3]。
3.3擬定定期檢修機制
除上述提到的防治措施外,在實際應(yīng)用中也需要擬定定期檢修機制,提高機制內(nèi)容引導(dǎo)性,提高定期檢修結(jié)果的可靠性。從實際應(yīng)用情況來,第一,對于運煤系統(tǒng)所有組成部件參數(shù)進行整理,內(nèi)容涉及到規(guī)格、投入使用年限、既定生命周期、工作負荷等,基于整理得到的數(shù)據(jù)擬定完善的檢修機制,在機制中明確不同設(shè)備的檢修內(nèi)容和檢修周期,提高機制的引導(dǎo)作用。第二,在檢修機制應(yīng)用期間,也需要隨著設(shè)備生命周期的發(fā)展規(guī)律來做出調(diào)整,適當(dāng)縮減檢修間隔,增加檢修內(nèi)容和要求,從而提高檢修機制的適應(yīng)性,滿足不同情況下設(shè)備的檢修要求[4]。
結(jié)束語
綜上所述,堵煤情況的產(chǎn)生,不僅會對電廠本身造成很大的資金浪費,還會對環(huán)境造成極大的污染。因此,要從根源上解決堵煤問題,保證對機器的定期停產(chǎn)維修,加強對機器監(jiān)管與調(diào)試,老化的器件要及時更換,避免堵煤問題的出現(xiàn)。
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