王永學(xué) 張 強(qiáng)
1.新疆西域公路建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司;2.新疆交建公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)有限公司
某公路第23合同段,沿線共包含3處挖方邊坡,現(xiàn)場以土質(zhì)及強(qiáng)風(fēng)化片麻巖為主,巖土體自身缺乏穩(wěn)定性,加之開挖的擾動(dòng)性影響,坡面處于裸露狀態(tài),難以滿足美觀和穩(wěn)定的雙重要求。其中,某段所處位置為隧道口,該處邊坡長104m、高40m,按照1∶0.4、1∶0.5、1∶0.75、1∶0.75的坡度依次設(shè)置臺(tái)階,用于防護(hù)。
該邊坡位于滑坡體的左側(cè),缺乏穩(wěn)定性,邊坡內(nèi)裂隙發(fā)育,同時(shí)地下水含量豐富(主要集中在第一級(jí)邊坡處),不利于正常注漿作業(yè),安全隱患較多。
邊坡所處位置為橋隧中間,該位置的特殊性明顯加大錨桿布置、混凝土澆筑等工作的難度。根據(jù)原設(shè)計(jì)方案,邊坡一級(jí)采用的是錨桿框格梁植草護(hù)坡的方法,下設(shè)擋墻帶漿砌矩形蓋板邊溝??紤]到防護(hù)穩(wěn)定性和整體美觀性的要求,適度美化路基邊坡,豐富綠化景觀的價(jià)值,改善該邊坡的綜合施工效果。此外,針對(duì)邊坡護(hù)面墻施工方案做可行性論證,以期根據(jù)論證結(jié)果對(duì)原方案做出調(diào)整。經(jīng)論證后,決定取消護(hù)面墻,并在邊坡內(nèi)側(cè)留2m平臺(tái);調(diào)整第一級(jí)坡比,采取的是放緩的調(diào)整方法,即由1∶0.4放緩為1∶0.5;靈活優(yōu)化矩形蓋板的安裝方法,采用的是暗埋式,待該裝置安裝到位后,于上方適度綠化。
根據(jù)邊坡的原設(shè)計(jì)方案可知,二、三、四級(jí)均為現(xiàn)澆混凝土拱形護(hù)坡的方案,但完成開挖作業(yè)后,邊坡的陡度較大并且缺乏穩(wěn)定性,易誘發(fā)質(zhì)量問題乃至安全問題。對(duì)此,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部門等相關(guān)參與主體的商討后,對(duì)原施工方案做出調(diào)整,即采用錨桿鋼筋混凝土拱形骨架,利用該結(jié)構(gòu)加以防護(hù)。每一級(jí)肋柱由下往上在與拱圏接點(diǎn)處打設(shè)三排長度分別為9m、12m、7m的Φ32砂漿錯(cuò)桿,按照1:1的配合比拌制M25水泥砂漿并將其注入。
除前述技術(shù)調(diào)整外,還針對(duì)拱頂采取加固措施。由于邊坡地質(zhì)條件差、坡度較陡,為確保開挖后邊坡仍具有足夠的穩(wěn)定性,經(jīng)技術(shù)商討后,在拱頂用錨桿加固。邊坡肋柱主筋所用材料為Φ12mm的螺紋鋼,數(shù)量為6根,統(tǒng)一按照15cm的間距布設(shè)到位;箍筋布設(shè)間距設(shè)為50cm,但以錨桿1m范圍內(nèi)較為特殊,該部分的間距減小至20cm,即加密設(shè)置;拱圈半徑1.5m;按30cm的間距增設(shè)2根Φ12mm螺紋鋼。
按照“準(zhǔn)備工作→鉆進(jìn)成孔→錨索制安→注漿→混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋制安→澆灌施工→張拉→驗(yàn)收→封錨”的順序有序施工。錨固工程全流程中,鉆孔施工難度較大,易發(fā)生卡鉆、坍塌等質(zhì)量問題。對(duì)此,施工期間應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施,同時(shí)全面清理孔底地下水以及各類巖(土)沉渣,以便給后續(xù)注漿施工創(chuàng)造良好條件,保證錨固質(zhì)量[1]。
在土質(zhì)條件欠佳的情況下,難以有效保證公路路基高邊坡的穩(wěn)定性,其強(qiáng)度有明顯的下降?,F(xiàn)場土粒的大小存在較明顯的差異,孔隙率也不盡相同,由此影響路基高邊坡的穩(wěn)定性。此外,為全面增強(qiáng)路基高邊坡錨桿的防護(hù)效果,還針對(duì)現(xiàn)場地質(zhì)條件做詳細(xì)的勘察,在明確實(shí)際地質(zhì)特性后,制定相適宜的錨桿施工方案,加強(qiáng)防護(hù)[2]。
3.2.1 測(cè)量放線
以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),經(jīng)過準(zhǔn)確測(cè)量后確定錨桿孔的安裝位置。確定寬度時(shí),著重考慮的是坡體的實(shí)際狀況,對(duì)其做靈活的調(diào)整,保證錨桿孔測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,使所得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)都可滿足要求,此后方可進(jìn)入到后續(xù)施工中。
3.2.2 定位
結(jié)合地勘報(bào)告以及工程技術(shù)資料,經(jīng)分析后完成錨桿測(cè)量定位作業(yè),再將其合理標(biāo)記,于指定區(qū)域布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和變形觀測(cè)點(diǎn),用于后續(xù)監(jiān)測(cè)工作。
3.2.3 機(jī)具就位
以確保坡面平整度為基本前提,經(jīng)過測(cè)量后確定合適的機(jī)具安裝位置,將施工機(jī)具設(shè)置在該處,于坡面上澆筑施工以便形成混凝土框架,保證機(jī)具具有平穩(wěn)性,可維持正常使用狀態(tài)。針對(duì)局部架空的問題,采取補(bǔ)平處理措施,所用材料為M7.5水泥砂漿砌石。
3.2.4 整理坡面
全面清理邊坡上的各類雜物,使邊坡壁表具有合適的粗糙度,目的在于提高混凝土與坡面的黏結(jié)性。結(jié)束雜物清理作業(yè)后,利用高壓水全面沖洗,確保邊坡表面維持濕潤狀態(tài),給后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件。
3.2.5 錨桿施工
清理松土覆蓋層,按照設(shè)計(jì)要求確定錨桿的具體安裝位置,搭建具有穩(wěn)定性的角度支架。為確保設(shè)備在使用過程中不發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象,需通過可行的措施處理場地,使其滿足穩(wěn)定性與平整性兩方面要求。
在上述各項(xiàng)工作都落實(shí)到位后,便可組織鉆孔作業(yè),且施工期間應(yīng)及時(shí)檢查角度支架,若存在角度偏差則要及時(shí)調(diào)整。鉆孔期間的檢查工作必須落實(shí)到位,具體體現(xiàn)在鉆進(jìn)速度、地下水位等多個(gè)方面,對(duì)于偏離設(shè)計(jì)要求的情況,需及時(shí)告知監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位,多方商討后提出可行的處理對(duì)策,力爭在最短時(shí)間內(nèi)解決問題。安裝工作中,由施工人員插入錨桿,使其可以達(dá)到錨孔的指定深度處,經(jīng)檢查后若無誤則進(jìn)入后續(xù)施工環(huán)節(jié),若插入深度與設(shè)計(jì)值的偏差超出許可范圍,則將錨桿拔出,進(jìn)一步清理錨孔內(nèi)的雜物,隨后再將錨桿插入并做質(zhì)量檢查。
3.2.6 鉆孔及洗孔
鉆孔期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)孔徑的控制,實(shí)際值不可小于設(shè)計(jì)值,同時(shí)應(yīng)調(diào)整好軸線姿態(tài),必須始終在法向平面范圍內(nèi)。邊坡巖體結(jié)構(gòu)易受到擾動(dòng)性影響,需采取行之有效地防護(hù)措施,使其維持穩(wěn)定性。在施工中,要保證鉆孔軸線誤差≤3cm,偏度≤5%,角度誤差≤1°。
完成鉆孔作業(yè)后,需做全面的檢查,若孔徑、孔深等指標(biāo)都與設(shè)計(jì)要求相符,即可利用高壓空氣清理孔內(nèi)雜物,否則需要合理調(diào)整,直至完全合規(guī)為止。
3.2.7 注漿
水泥砂漿生產(chǎn)的原料控制工作應(yīng)落實(shí)到位,所用的硅酸鹽水泥必須是最近的3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)所得。在漿液拌制過程中,保證水灰比為0.4~0.5,并給予充分的攪拌,以形成均勻性較好的混合料,泌水率以2%為宜。對(duì)于特殊的錨孔,水泥砂漿生產(chǎn)期間應(yīng)摻入適量的速凝劑。
此外,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及實(shí)際情況使用適量的骨料,漿液應(yīng)得到持續(xù)性的攪拌,以免出現(xiàn)結(jié)塊等質(zhì)量問題。生產(chǎn)所得的水泥砂漿轉(zhuǎn)入儲(chǔ)漿桶內(nèi),伴隨桶內(nèi)水泥砂漿總量的持續(xù)增加,當(dāng)達(dá)到特定值后即可注漿。注漿期間加強(qiáng)對(duì)孔洞內(nèi)氣體的檢測(cè),盡可能消除孔內(nèi)夾雜的氣體,保證漿液充滿孔洞并能夠有效與孔壁貼合。
3.2.8 錨索施工
按特定的流程完成錨索施工作業(yè),具體為:施工準(zhǔn)備→錨索孔定位測(cè)量→成孔→清孔→材料機(jī)具檢查→下錨→內(nèi)錨固段注漿→水泥砂漿待強(qiáng)→張拉→超張拉鎖定→張拉端注漿。
高邊坡錨固防護(hù)的干擾因素較多,施工期間易出現(xiàn)質(zhì)量問題,從而對(duì)高速公路的整體質(zhì)量造成不良影響。出于提高錨固防護(hù)工程穩(wěn)定性的目的,應(yīng)深入分析具體的原因,采取相適應(yīng)的處理措施。通常,高邊坡錨固防護(hù)的問題主要體現(xiàn)在以下幾方面。
(1)材料問題。原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo),經(jīng)過拌制后的漿液性能偏離預(yù)期,難以為施工提供可靠的材料支持,隨之引發(fā)錨固防護(hù)工程質(zhì)量問題。
(2)結(jié)構(gòu)問題。設(shè)置的保護(hù)層厚度不合理;錨索的框架存在較明顯的懸空現(xiàn)象,部分情況下還存在虧坡問題;外觀過于粗糙,缺乏平整性;露筋及蜂窩麻面等。
(3)施工工藝問題。高邊坡錨固防護(hù)工程涉及的施工工藝較多,在此方面的問題主要有:①鋼絞線加工與安裝缺乏規(guī)范性,尺寸、位置等方面不滿足要求;②鋼絞線張拉時(shí)的伸長量不合理,與理論值存在較大的偏差;③錨墩發(fā)生下陷以及壓裂現(xiàn)象;④張拉力未得到有效地控制,導(dǎo)致鋼絞線斷裂;⑤結(jié)束張拉作業(yè)后,伴有較明顯的預(yù)應(yīng)力損失;⑥封錨不及時(shí),導(dǎo)致鋼絞線、錨頭在與外界環(huán)境接觸后銹蝕,形成不同程度的銹跡;⑦注漿壓力、注漿量未得到有效地控制,孔道注漿密實(shí)度不足;⑧錨墩鋼筋銹蝕;⑨施工所用的混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo),模板不平整,澆筑缺乏連續(xù)性;⑨振搗過程中各振搗點(diǎn)間距不合理,損傷鋼筋等。
高邊坡錨固施工中,材料的質(zhì)量對(duì)邊坡整體施工效果的影響較為明顯,因此必須保證材料的質(zhì)量。采購部門選擇符合資質(zhì)的供應(yīng)商,與之形成穩(wěn)定的合作關(guān)系,采購滿足施工要求的材料。進(jìn)場時(shí),要加強(qiáng)檢測(cè),任何不達(dá)標(biāo)的材料均不可進(jìn)場;進(jìn)場后加強(qiáng)管理,遵循分類堆放的原則,并采取防雨、防曬等防護(hù)措施。創(chuàng)建并落實(shí)材料審核機(jī)制,施工期間積極組織材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作,保證投入使用的材料都可滿足質(zhì)量要求,不可出現(xiàn)偷工減料的情況。由于焊接為重要施工工序,因此應(yīng)選擇合適的焊接方法,以確保焊接接頭質(zhì)量可滿足要求,從而避免虛焊等質(zhì)量問題。
鉆進(jìn)過程中易發(fā)生塌孔事故,因此必須按照特定的流程依次鉆進(jìn),全程控制好鉆進(jìn)速度,保證各項(xiàng)鉆進(jìn)參數(shù)的合理性,使成孔的直徑、深度等都可滿足要求。做好錨固前的準(zhǔn)備工作,如使用泥土適量回填等。此外,要以實(shí)際施工情況為準(zhǔn),編制科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案,以便施工期間發(fā)生突發(fā)事故時(shí)可以及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,將影響降到最小。
高邊坡錨固施工全流程中,注漿是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),此處施工質(zhì)量對(duì)邊坡錨固效果的影響最為顯著,因此必須按照特定的流程組織注漿作業(yè),確保各道工序的施工質(zhì)量[3]。水泥砂漿為重要材料,應(yīng)挑選合適的原材料,并根據(jù)試驗(yàn)所得的配比拌制混合料,從而保證各原材料充分混合。值得注意的是,水泥砂漿出廠后應(yīng)及時(shí)投入使用,盡可能縮短中途等待時(shí)間,否則易對(duì)其性能造成影響。
在注漿期間,要及時(shí)攪拌,確保漿液具有足夠的均勻性,控制好注漿速度。注漿施工中若存在跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)分析原因,采取針對(duì)性的處理措施,盡可能減小因跑漿而造成的不良影響。此外,還需及時(shí)檢查注漿孔,明確其具有飽滿度,在上一注漿孔足夠飽滿的前提下才可組織下一孔的注漿作業(yè)。
綜上所述,高速公路工程中,邊坡防護(hù)為重要的施工內(nèi)容,若邊坡為穩(wěn)定性不足的巖體,在缺乏防護(hù)措施時(shí)易引發(fā)塌陷等質(zhì)量問題。對(duì)此,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取相適應(yīng)的邊坡防護(hù)措施,縱觀現(xiàn)階段的行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,錨固技術(shù)取得廣泛應(yīng)用,在提高邊坡穩(wěn)定性方面具有顯著的效果,有效降低了后續(xù)維護(hù)成本,使高速公路可穩(wěn)定運(yùn)營,創(chuàng)造出良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。