周立斌 張莉

摘要：在石油行業(yè)，其集輸處理生產(chǎn)中經(jīng)常使用DCS系統(tǒng)，利用這項技術可以自動管控生產(chǎn)的全過程，所以要在日常中管理與檢修D(zhuǎn)CS系統(tǒng)，保證其安全性與正常運行，以此來達到油氣處理生產(chǎn)所需。本文通過對DCS自控儀表系統(tǒng)的概述，再對其運行管理進行研究，找出其當前所存在的問題，并對這些問題提出對應的措施加以解決。

關鍵詞：DCS;自控;儀表系統(tǒng);運行管理

油氣處理具有較高的危險性，通過DCS系統(tǒng)進行科學管理有著重要作用，一方面能夠提高生產(chǎn)效率，另一方面能夠使生產(chǎn)更加安全，從而降低安全事故的產(chǎn)生，使油氣處理正常進行。所以，石油企業(yè)要高度重視DCS系統(tǒng)，對其進行日常維護，達到安全運行的目的。

1 DCS自控儀表系統(tǒng)概述

對于石油企業(yè)來說，DCS主要是指分布式控制系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)對生產(chǎn)階段進行管理，達到提高生產(chǎn)效率的目的。DCS具有顯著優(yōu)勢，不僅能夠便于工作人員對于生產(chǎn)參數(shù)的管理，而且在受到其他因素影響后，能夠恢復到原來狀態(tài)，使其達到正常范圍，確保生產(chǎn)的安全性。在應用DCS自控儀表系統(tǒng)時，工作人員要對系統(tǒng)進行日常維護，使系統(tǒng)具有較強的自控能力，這樣才能使生產(chǎn)更加高效。目前石油行業(yè)競爭更激烈，需要石油企業(yè)加強對自控系統(tǒng)的利用率，這樣不僅能夠?qū)ιa(chǎn)中存在的實際問題進行有效解決，還能減輕工作人員任務量，降低生產(chǎn)中存在的風險，從而確保工作人員生命安全。在對自動系統(tǒng)進行應用時，工作人員可以實行自動控制，防止受到人為因素的影響，達到自動化管理的目的，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。此外，通過自控系統(tǒng)，部門領導能夠?qū)τ蜌馓幚磉M行有效監(jiān)督，掌握油氣處理情況，這樣不僅能夠及時發(fā)現(xiàn)異常情況，還能通過報警裝置發(fā)出響聲，使工作人員在第一時間到達生產(chǎn)現(xiàn)場，避免出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

2 DCS自控儀表系統(tǒng)的運行管理

對DCS自控儀表系統(tǒng)進行運行管理，加強自控系統(tǒng)的日常的維護管理，提高系統(tǒng)的自控能力，滿足石油生產(chǎn)自動控制的需要。

2.1石油生產(chǎn)企業(yè)應用自控儀表系統(tǒng)的意義

通過自控系統(tǒng)的應用，解決油田處理的實際問題。能夠降低崗位員工的勞動強度，減少操作的風險，保證人身的健康。保證裝置和設備安全運行，對其實施自動控制，避免人為因素的干擾，實施自動化管理，提高油田處理的效率。

自控系統(tǒng)對整個油氣處理過程進行實時監(jiān)控和管理，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患問題，并通過報警預警措施，實施連鎖動作，規(guī)避了安全風險事故，提高油氣處理裝置安全性。達到統(tǒng)一調(diào)度指揮的要求，通過中控系統(tǒng)的管理，提高油氣處理的智能化管理水平。

2.2DCS自控儀表系統(tǒng)的日常維護管理措施

DCS用于油氣處理過程的連續(xù)測量，實施常規(guī)的控制和管理，對油氣處理裝置進行控制和管理，保證生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行，及時發(fā)現(xiàn)裝置存在的安全隱患問題，采取應急的處理措施，盡快恢復裝置的運行，保持油氣處理裝置的長周期運行，降低油氣處理的危害性。

DCS系統(tǒng)進行維護前，必須掌握DCS系統(tǒng)的總體設計思路，熟悉系統(tǒng)的外部接線和內(nèi)部的控制模塊，確定每個通道控制的油氣處理程序。了解控制儀表和系統(tǒng)單元的信息，對控制元件的工作狀態(tài)進行分析，確認各種工作狀態(tài)、故障提示，解讀故障代碼，處理自控儀表系統(tǒng)的故障，才能實現(xiàn)自動控制的功能。

及時對系統(tǒng)進行備份，防止信息丟失，無法找回歷史記錄。備份軟件包括操作系統(tǒng)、驅(qū)動程序等的備份，避免系統(tǒng)損壞，無法恢復到正常運行的狀態(tài)。硬件的備份，對易損的部件進行備份，購置備用的元件，一旦對DCS系統(tǒng)維護過程中，需要更換配件，及時完成更換任務，恢復系統(tǒng)的正常。

日常的維護管理過程中，加強對DCS系統(tǒng)的巡回檢查，對報警信息進行分析，確定系統(tǒng)的故障，采取應急的處理方式，保證自控系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，對油氣處理過程進行自控管理。為了提高儀表的準確性和使用效率，加強對儀表的維護保養(yǎng)，如對超聲波流量計的維護保養(yǎng)，檢查流量計的各個組成部分，發(fā)現(xiàn)損壞的元件及時進行更換，保證達到流量計量的效果，將流量數(shù)據(jù)傳輸給DCS系統(tǒng)，分析油氣處理過程中的流量數(shù)據(jù)，并對其進行調(diào)整，使其滿足油氣處理工藝的技術要求。

進行日常維護管理，建立規(guī)章制度，無關人員不允許進入到DCS系統(tǒng)的工程師站，避免電磁場對系統(tǒng)的干擾，遠離磁性介質(zhì)。注意防塵處理，防止一切灰塵對系統(tǒng)的影響，實施精確的控制和管理。做好控制子目錄文件的備份，從外部接入電纜，防止影響到控制信號。

2.3自控系統(tǒng)的運行管理措施

為了保證DCS系統(tǒng)的安全運行，采取必要的管理措施，才能達到預期的作用效果。合理解決DCS通道故障的問題，保持通道安全運行，才能完成自動控制的任務。加強對DCS系統(tǒng)的維護，才能保證系統(tǒng)安全運行。

依據(jù)DCS系統(tǒng)的故障自診斷的功能，當系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須對其進行故障的排除處理，否則系統(tǒng)無法實現(xiàn)自控的效果。通過周期性的診斷，及時發(fā)現(xiàn)異常的情況，分析是否由于使用不當導致的，合理解決軟件的錯誤，使其達到控制的狀態(tài)。

當某一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生故障而出現(xiàn)報警信息的時候，找到對應的儀表設備，用儀器檢測信息的傳輸路徑，直至查出故障為止。根據(jù)報警信息找到故障點，對其進行故障排查處理，使其達到正常使用的條件，保證自控儀表系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，完成對油氣處理的控制和調(diào)節(jié)的作用，生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品，滿足化工企業(yè)經(jīng)濟性需要。

3結束語

通過對石油企業(yè)DCS自控儀表系統(tǒng)的運行管理措施的研究，對DCS系統(tǒng)進行日常的管理和維護，提高自控儀器的運行效率，保證油氣處理的順利進行，降低安全事故的發(fā)生率，達到石油企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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