自動控制技術(shù)在電廠供熱改造中的應(yīng)用

趙小芬

摘要：目前，由于電廠面臨著節(jié)能減排、環(huán)保、產(chǎn)能過剩等許多壓力，電廠的發(fā)展速度變得十分緩慢，雖然電廠的自動化水平有了一定的提升，但是如何綜合運用新興技術(shù)及各種數(shù)字化、信息化、自動化手段是當前一個主要的問題。在電廠處于如此艱難的時刻，為其提供有效的數(shù)據(jù)是十分重要的，而在電廠熱工自動控制中充分應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，是創(chuàng)新電廠數(shù)據(jù)歸集存儲和挖掘利用的有效路徑，是解決電廠數(shù)據(jù)信息無序、分散、滯漲問題有力的工具。

關(guān)鍵詞：電廠;熱工;自動控制;技術(shù)

引言：隨著電力行業(yè)的迅速發(fā)展，電廠智能控制與自動化水平也得到很大提升。要想保障電力行業(yè)高效、生態(tài)、智能化的生產(chǎn)，以往的方法已經(jīng)無法滿足電廠熱工自動化的發(fā)展步伐。因此，電廠應(yīng)當了解智能控制的發(fā)展狀況，并將先進的智能控制技術(shù)應(yīng)用于電廠的生產(chǎn)中，以此促進電廠熱工自動化更好的發(fā)展。

一、電廠熱工自動化控制系統(tǒng)的構(gòu)成

電廠熱工自動化控制系統(tǒng)的構(gòu)成：第一，DCS系統(tǒng)。電廠DCS控制系統(tǒng)是計算機技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、多媒體技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等高新技術(shù)的結(jié)合，可以有效完成電廠的過程控制和管理。DCS控制系統(tǒng)在電廠中的廣泛應(yīng)用，可實現(xiàn)電廠機組的自動檢測、自動控制、自動報警和自動保護，實現(xiàn)機組運行的自動控制。第二，煙氣脫硫系統(tǒng)。煙氣脫硫系統(tǒng)主要采用PLC和FGD2DCS。電廠煙氣脫硫系統(tǒng)通過fgd2dcs和PLC，結(jié)合計算機的鍵盤來控制開啟和關(guān)閉的煙氣脫硫系統(tǒng)和設(shè)備的運行監(jiān)控操作。電廠煙氣脫硫系統(tǒng)的控制點設(shè)置可以結(jié)合電廠實際情況，將其結(jié)合在除灰系統(tǒng)外的電氣控制室中。同時，連接到電廠DCS控制系統(tǒng)，保證電廠穩(wěn)定運行。第三，輔助系統(tǒng)集中監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。為了滿足電廠的安裝、調(diào)試和初始運行過渡需要，在電廠集中監(jiān)控系統(tǒng)中的輔助系統(tǒng)，采用的是控制器+交換機+人機接口的方式集中監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合一些水、煤和灰點位置來安排調(diào)試終端。

二、熱力站的自動化調(diào)節(jié)與控制技術(shù)

2.1 熱力站的自動化調(diào)節(jié)技術(shù)

該技術(shù)主要的目的就是要實現(xiàn)熱力供需關(guān)系的合理調(diào)節(jié)，從而使得熱力的供應(yīng)與熱力需求形成協(xié)調(diào)發(fā)展。通常情況下，該機構(gòu)在實施過程中要對環(huán)境溫度進行適當考慮，然后充分結(jié)合實際供熱溫度曲線圖對集中供熱系統(tǒng)的供熱溫度以及流量進行合理調(diào)整，這樣就能在充分滿足用戶對熱力需求的情況下，進一步減少能源的浪費。自動化調(diào)控技術(shù)在實際應(yīng)用過程中，主要可以分為自力式調(diào)節(jié)和電動調(diào)節(jié)。

2.1.1 自力式溫度控制閥門

在集中供熱系統(tǒng)實際的運行過程中，充分結(jié)合液體膨脹理論設(shè)計出一個合理的流量調(diào)節(jié)閥值，然后在供熱系統(tǒng)的二次供水管中設(shè)置感溫包，而將溫度控制閥設(shè)置在一次回水管中。通過自力式溫度控制閥，能有效地實現(xiàn)對空調(diào)以及居民生活用水溫度的調(diào)節(jié)。

2.1.2壓差控制器

壓差控制器在實際應(yīng)用過程中，主要是設(shè)置在整個集中供熱系統(tǒng)的一次或者二次供水、回水管道中，其主要的作用是為集中供熱系統(tǒng)中熱水供用的流量以及回水的流量進行合理的配置，這樣就能夠充分保證供水管道以及回水管道之間壓差的穩(wěn)定，而針對循環(huán)水泵系統(tǒng)，通過變流量系統(tǒng)的作用，就能實現(xiàn)對集中供熱系統(tǒng)變頻控制。在這種情況下，又不需要在集中供熱系統(tǒng)的二次供水以及回水管道中設(shè)置壓差調(diào)節(jié)閥。

2.2 力站的自動化控制技術(shù)

整體來說，實現(xiàn)自動控制的熱力站具備了以下幾點功能：首先，能夠?qū)崿F(xiàn)對熱力站中各項動態(tài)參數(shù)的實時監(jiān)督，由此就能夠?qū)φ麄€集中供熱系統(tǒng)的實際工作狀況進行充分的掌握，然后通過流量的合理控制實現(xiàn)集中供熱系統(tǒng)熱能均衡;另外，通過自動化控制技術(shù)，能夠?qū)崃φ镜墓r進行科學(xué)的匹配，從而使熱力站能夠充分結(jié)合用戶的實際熱量需求提供相應(yīng)的熱量.

三、自動控制技術(shù)電廠熱工自動控制中的應(yīng)用分析

3.1自動控制系統(tǒng)方面的應(yīng)用分析

將大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用在自動控制系統(tǒng)中，不僅可以保證系統(tǒng)的安全可靠運行，還可以優(yōu)化熱工自動化的控制系統(tǒng)。同時，大數(shù)據(jù)技術(shù)在熱工設(shè)備的檢測中也起著重要的作用，它能夠定期對熱工設(shè)備進行自動檢查，保證設(shè)備運行正常，使監(jiān)管水平得到提升的同時，也使熱工系統(tǒng)的自動化運行與控制得到加強。大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用能夠提升電廠熱工自動化控制的全面水平，保證其安全、可靠地運行。

3.2溫度控制技術(shù)方面的應(yīng)用分析

電廠熱工自動化在電廠鍋爐的溫度檢測方面起著十分重要的作用，鍋爐的過熱問題是電廠熱工自動控制的重點和難點，它決定著鍋爐是否處在正常的運行狀態(tài)。我們可以利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對電廠鍋爐燃燒中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)進行分析挖掘，確定燃燒過程中產(chǎn)生的不確定因素并對其進行控制，使鍋爐中的能源得到充分的燃燒，這可以有效的避免資源浪費，提高能源利用效率，同時還可以使自動化系統(tǒng)的精確度得到提升。

3.3協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)方面的應(yīng)用分析

電廠自動控制技術(shù)傳統(tǒng)解決方案與大數(shù)據(jù)技術(shù)解決方案相比較而言，在自適應(yīng)性、智能化方面相對較弱，并且存在自身提升的技術(shù)瓶頸。而大數(shù)據(jù)技術(shù)具有多方面的優(yōu)勢，大數(shù)據(jù)技術(shù)中應(yīng)用的數(shù)學(xué)方法可以降低模糊語言元素的影響，同時能夠使電廠熱工的信號得以更好的利用，這不僅可以使電廠熱工自動化的應(yīng)用范圍得到擴展，還可以加快自動化的發(fā)展步伐。

四、總結(jié)

總之，隨著電廠自動化技術(shù)的快速發(fā)展，智能化控制技術(shù)在實際工作中得到廣泛應(yīng)用。將智能控制技術(shù)應(yīng)用于電廠熱工自動化中，對傳統(tǒng)電廠熱工控制問題得到有效解決，同時還能有所提升熱工系統(tǒng)控制的準確性、全面性，另外，智能控制具有的檢測與調(diào)整控制作用，還能實現(xiàn)設(shè)備的自我保護、自動檢測、自動控制及自動報警，其優(yōu)勢對推動電廠的發(fā)展起著重要作用。因此，電力行業(yè)應(yīng)將智能控制技術(shù)廣泛應(yīng)用于電廠生產(chǎn)中，為提升電廠生產(chǎn)的效率奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻

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