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      安家?guī)X露天礦牙輪鉆機(jī)干式除塵系統(tǒng)改造方案

      2021-12-26 08:13:12齊玉俊
      露天采礦技術(shù) 2021年6期
      關(guān)鍵詞:集塵干式濾芯

      齊玉俊

      (中煤平朔集團(tuán)有限公司 安家?guī)X露天礦,山西 朔州 036000)

      大型露天礦山的主要穿孔設(shè)備為礦用牙輪鉆機(jī),穿孔作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵僅次于采裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),產(chǎn)塵量位居重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的第3 位。經(jīng)測(cè)算,1臺(tái)牙輪鉆機(jī)鉆速達(dá)到0.025 m/s 時(shí),產(chǎn)生的粉塵量直徑可達(dá)到10~15 mm,粉塵質(zhì)量每秒可達(dá)到2~3.5 kg。穿孔過程中產(chǎn)生的大量粉塵,吸附到機(jī)器各部件上時(shí)會(huì)影響鉆機(jī)各部件的正常運(yùn)行,同時(shí)加速了鉆具的損壞,縮短了鉆頭的使用壽命。作業(yè)場所產(chǎn)生的粉塵如果不加以有效控制,將危害職工的身心健康、降低機(jī)器設(shè)備使用壽命及破壞作業(yè)環(huán)境,還會(huì)造成大氣污染[1]。

      安家?guī)X礦擁有5 種型號(hào)13 臺(tái)牙輪鉆機(jī),分別為4 臺(tái)CDM75E 電鉆、1 臺(tái)DM50 油鉆、1 臺(tái)D245S 油鉆、6 臺(tái)衡陽YZ35C 電鉆、1 臺(tái)KY250 電鉆,所有型號(hào)鉆機(jī)均使用干式除塵裝置除塵。主要為2 級(jí)除塵,第1 級(jí)使用旋流除塵裝置,作用是除去空氣中粒徑中等及以下的粉塵;第2 級(jí)使用濾芯過濾器,作用是用來捕集微細(xì)粒徑粉塵。該除塵系統(tǒng)在改造之前,除塵效率低下,作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣質(zhì)量無法滿足當(dāng)前環(huán)保要求。

      1 干式除塵

      干式除塵指不需要用水作為除塵介質(zhì),占所有除塵系統(tǒng)的90%以上,不受氣候環(huán)境限制,技術(shù)成熟。最主要的特點(diǎn)就是通過一整套機(jī)械設(shè)備將排出孔外的巖粉將其捕獲收集起來,而且捕集的粉塵為干粉狀,重點(diǎn)解決的問題是捕集和清除細(xì)小的粉塵。具有占地面積小,使用范圍廣,除塵效率高的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于大型清灰除塵中。常見的干式除塵技術(shù)主要有重力沉降器、慣性除塵器、靜電除塵器、聲波除塵器等。缺點(diǎn)是設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜,維護(hù)檢修不方便,捕集后的粉塵落在地上會(huì)形成二次污染源,且不能除去粉塵中的有毒、有害氣體[2]。具體為:①重力除塵效果<50%,適應(yīng)的粉塵粒經(jīng)為50 μm;②慣性除塵效果50%~70%,適應(yīng)的粉塵粒經(jīng)為20~50 μm;③旋風(fēng)除塵效果60%~70%,適應(yīng)的粉塵粒經(jīng)為5~30 μum;④聲波除塵效果80%~90%,適應(yīng)的粉塵粒經(jīng)為0.5~100 μm,其在使用過程中會(huì)產(chǎn)生很大噪音,且耗能較大;⑤靜電除塵效果90%~95%,適應(yīng)的粉塵粒經(jīng)為0.5~1 μm,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備龐大,投入較高。

      2 CDM 示例鉆機(jī)干式除塵系統(tǒng)及工作原理

      2.1 CDM 系列鉆機(jī)干式除塵集塵原理

      CDM75E 鉆機(jī)除塵系統(tǒng)主要由除塵馬達(dá)、風(fēng)葉、集塵桶、濾芯、吸塵風(fēng)筒、擋塵簾、隔塵罩、襯套、落塵袋、脈沖閥、計(jì)時(shí)器、擋塵簾、擋塵簾收縮油缸等部件組成的。

      CDM 系列鉆機(jī)干式除塵系統(tǒng)為“無可視塵粒”二級(jí)真空除塵,第1 級(jí)為氣流旋流除塵,第2 級(jí)為濾芯過濾除塵[3]。

      1)干式除塵系統(tǒng)的工作原理是除塵馬達(dá)工作,利用捕塵罩、沉降箱、除塵器等設(shè)備將鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的粉塵通過吸塵風(fēng)管吸入集塵桶內(nèi),然后強(qiáng)大的氣流使粉塵形成旋流,粒徑較大的粉塵被甩到桶壁上,由于重力作用向下流入落塵袋。顆粒較小的粉塵隨著氣流通過濾芯時(shí),被濾芯阻擋吸附積存,排風(fēng)口隨后排出過濾后較為干凈達(dá)標(biāo)的空氣。脈沖電磁閥間歇工作,將濾芯上的積塵吹落,積塵落入落塵袋,進(jìn)入落塵袋的粉塵較多時(shí),粉塵會(huì)因自重較大打開落塵袋口排出。

      2)集塵器主要技術(shù)參數(shù):該裝置為氣旋式,高3.53 m,直徑1.37 m,入口直徑0.3 m;9 個(gè)“無可視排放物”褶皺紙質(zhì)濾芯,氣動(dòng)沖洗,安裝在集塵器側(cè)調(diào)平千斤頂?shù)捻敳?;容量?.3 m3;液壓葉輪馬達(dá)風(fēng)扇,固定排量2.44×10-5m3/r,運(yùn)轉(zhuǎn)壓力2.11×106kg/m2;集塵器吸塵管和過濾器之間內(nèi)置擋板;防塵罩矩形,帶有各自分高的隔塵簾,前側(cè)隔塵簾可通過液壓驅(qū)動(dòng)方式收縮。

      3.2 CDM 系列鉆機(jī)影響粉塵因素

      鉆機(jī)的技術(shù)性能、鉆具的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、巖石的物理機(jī)械性質(zhì)、穿孔技術(shù)參數(shù)、巖石的可鉆性、作業(yè)人員的操作經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)水平(風(fēng)量、進(jìn)給壓力、旋轉(zhuǎn)速度)等與鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的粉塵量有直接關(guān)系,大致可以分為4 個(gè)階段[4]:

      1)當(dāng)進(jìn)給壓力小于臨界值時(shí),鉆機(jī)鉆進(jìn)速度低,而比功耗卻很大。這個(gè)階段巖石破碎僅僅具有表面研磨的特性,產(chǎn)生的巖渣基本是粉塵。

      2)當(dāng)進(jìn)給壓力大于臨界值時(shí),鉆機(jī)鉆進(jìn)速度緩慢提升,比功耗顯著下降。這個(gè)階段巖石進(jìn)入破碎疲勞過渡期,顆粒狀巖渣增多,粉塵產(chǎn)生量開始減少。

      3)當(dāng)巖石的抗壓強(qiáng)度小于進(jìn)給壓力迫使鉆頭施加在巖石上的壓力時(shí),鉆頭開始破碎巖石,切割厚度和鉆進(jìn)速度跟進(jìn)給壓力呈線性關(guān)系上升。這個(gè)階段顆粒狀巖渣持續(xù)增多,粉塵持續(xù)減少,該階段粉塵產(chǎn)生量最少,稱之為鉆銷破巖階段。

      4)當(dāng)進(jìn)給壓力大于某極限值時(shí),鉆進(jìn)速度達(dá)到最大值,不增反降,比功耗開始增加。這個(gè)階段鉆頭磨損加快,粉塵增加,顆粒狀巖渣減少,這個(gè)階段稱為阻塞階段。

      2.3 CDM 系列鉆機(jī)干式除塵應(yīng)用優(yōu)缺點(diǎn)

      CDM 系列鉆機(jī)“無可視塵?!背龎m系統(tǒng)是一種有相當(dāng)用途的除塵裝置,同時(shí)具備干式除塵和濕式除塵的優(yōu)點(diǎn),尤其在高寒、缺水地區(qū)的鉆孔作業(yè)是非常適用的[5]。優(yōu)點(diǎn)具體為:①凈化效率高、動(dòng)作穩(wěn)定,同時(shí)起到除塵和凈化氣體的作用,在一定程度上減少了粉塵的“二次”污染;②捕塵罩結(jié)構(gòu)比較簡單,除塵效率高,粉塵沉降效果好,能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求;③比一般的干式除塵器除塵效率高、除塵效果明顯,不僅對(duì)粒徑大的粉塵有良好的沉降作用,而且對(duì)微細(xì)粒徑的粉塵有較強(qiáng)的阻擋捕獲吸附能力,可捕集小至0.1 μm 的細(xì)小粉塵顆粒;④不使用水作為介質(zhì)來除塵降塵,在減少耗水量的同時(shí)可使鉆孔內(nèi)壁和孔底保持干燥,會(huì)保持鉆具的原有設(shè)計(jì)使用壽命;⑤該除塵系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)造比較簡單,對(duì)管道堵塞現(xiàn)象有明顯的監(jiān)控指示,隔離集成器系統(tǒng)故障可以通過壓力表的指示位置來判斷。所以通過在集成器外殼上部和下部的真空部位接頭上進(jìn)行單獨(dú)測(cè)量,根據(jù)測(cè)量出的數(shù)值來驗(yàn)證是否正常,以方便通過目錄來查詢故障代碼、排出故障。

      該干式除塵方式也有缺點(diǎn),安家?guī)X礦CDM75E 鉆機(jī)陸續(xù)運(yùn)行以來,干式除塵一直不好,遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足現(xiàn)行環(huán)保要求,甚至影響現(xiàn)場的作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。捕塵罩下部集塵空間狹??;捕塵罩懸掛連接部位立軸強(qiáng)度不夠,經(jīng)常斷裂;空壓機(jī)排量大,降低濾芯使用壽命,馬達(dá)故障率高,除塵裝置故障頻繁;隔塵罩和擋塵簾為易損品;擋塵簾升降油缸易損壞。上述情況導(dǎo)致大量粉塵溢出,粉塵倒流,回填鉆孔,減小鉆孔深度,甚至夾桿,嚴(yán)重影響鉆機(jī)作業(yè)效率[6]。當(dāng)鉆孔穿到含水層時(shí),開啟除塵裝置不僅起不到除塵效果,而且容易使含水粉塵黏結(jié)、堵塞除塵濾芯、除塵管、鉆頭等部件,縮短鉆具的使用壽命。該除塵裝置為側(cè)懸掛式圓筒結(jié)構(gòu),頻繁更換除塵濾芯,操作不方便,需要進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)。

      3 除塵系統(tǒng)改造方案

      1)更換擋塵簾材質(zhì)及結(jié)構(gòu)。安家?guī)X露天礦原鉆機(jī)擋塵簾為硬質(zhì)膠皮材質(zhì),為了提高擋塵簾的使用壽命和增強(qiáng)其擋塵效果,將原硬質(zhì)膠皮材質(zhì)設(shè)計(jì)成軟硬簾相結(jié)合的材質(zhì),即上方采用硬質(zhì)膠皮擋塵簾,下方采用軟質(zhì)帆布擋塵簾。在軟質(zhì)擋塵簾中部增加一圈鋼筋骨架,防止擋塵簾內(nèi)部產(chǎn)生的負(fù)壓吸癟擋塵簾。軟擋塵簾下部安裝比較重的沉鐵,目的是使擋塵簾下垂,封擋接觸面,保證軟擋塵簾的接地密封性[7]。

      2)加大擋塵簾內(nèi)部區(qū)域的空間。在現(xiàn)有鉆機(jī)擋塵簾的基礎(chǔ)上,以鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)下方區(qū)域?yàn)閰⒖?,盡可能做全方位擴(kuò)大延伸,增大擋塵簾內(nèi)部空間,讓鉆孔所產(chǎn)生的粉塵能夠在較大的空間內(nèi)進(jìn)行最大量沉降,從而緩解集成器對(duì)粉塵的吸入量及降低粉塵從擋塵簾四周縫隙的溢出量。

      3)更換隔層罩材質(zhì)。隔塵罩主要由于鉆桿在鉆進(jìn)過程中,鉆桿、穩(wěn)桿器提升在隔層罩位置時(shí)受到不同方向的磨損破壞,降低了使用壽命。根據(jù)現(xiàn)場使用和維修情況,選用牛筋材質(zhì)隔層罩,牛筋材質(zhì)隔層罩比我們?nèi)粘J褂玫哪z質(zhì)隔層罩韌性好,不易發(fā)生脆性斷裂,使用壽命長久。

      4)加裝物理過濾器。該干式除塵裝置原先采用二級(jí)干式過濾除塵,在此基礎(chǔ)上加裝1 套粉塵沉降裝置,即在較大粒徑粉塵通過除塵濾芯過濾前加裝1套物理沉降裝置。這樣可以使空氣中的較大粒徑粉塵在通過除塵濾芯前發(fā)生二次沉降,而除塵濾芯只針對(duì)粒徑細(xì)小的粉塵進(jìn)行過濾,從而提高了濾芯的使用壽命,降低了維修成本,節(jié)約了維修時(shí)間[8]。

      5)用除塵布袋替換除塵濾芯。參考國內(nèi)其他露天礦山使用情況,布袋除塵裝置廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染、改善環(huán)境等,對(duì)粉塵的過濾精度、過濾強(qiáng)度、維修保養(yǎng)更加方便快捷。為了增加集成器對(duì)粉塵的儲(chǔ)存容量,可以通過增加布袋子數(shù)量來完成。CDM75E 系列鉆機(jī)干式除塵濾芯裝置改造為布袋子,除塵效果高達(dá)99%,適應(yīng)的粉塵粒經(jīng)為1~1 000 μm,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)操作方便、使用靈活、運(yùn)行比較穩(wěn)定、初期投資較少、管理方便等特點(diǎn)。目前,布袋除塵已經(jīng)成為干式除塵中應(yīng)用最廣泛的一種除塵裝置[9]。

      4 結(jié)語

      從CDM75E 系列牙輪鉆機(jī)在平朔安家?guī)X露天礦的現(xiàn)場使用效果來看,在“無可視塵?!备墒匠龎m裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一系列改造,改造后各項(xiàng)技術(shù)性能穩(wěn)定,大幅提升除塵效率,提高了作業(yè)場所的空氣質(zhì)量,滿足環(huán)保要求的最低粉塵排放濃度,對(duì)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展具有重要意義。改造后的干式除塵裝置適用于多種牙輪鉆機(jī)使用,尤其適合在干燥寒冷、缺水的北方地區(qū)使用。

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