唐 明,張 紅,黃慧鴻,謝 偉,王 超
(紅云紅河煙草(集團)有限責任公司紅河卷煙廠物流部,云南彌勒 652300)
我國煙草行業(yè)條煙裝箱工藝模式通常采用的是集中裝箱,一臺封箱機組對應多臺包裝機組,這就造成多臺包裝機組的條煙混裝在同一件成品煙箱內(nèi),當需要對包裝機組質(zhì)量進行追溯時,只能根據(jù)生產(chǎn)時間段推測可能存在質(zhì)量隱患的裝封箱機組件煙,然后將成品庫內(nèi)件煙對應的實托盤出庫,查找裝封箱機組件煙后開箱檢查。由于一臺裝封箱機組對應多臺包裝機組,開箱檢查時不僅效率低、工作量成倍增加,而且存在對其他包裝機組件煙造成二次損壞的質(zhì)量隱患。此外,包裝機組與裝封箱機組的對接關(guān)系為硬連接方式,對應一臺裝封箱機組的多臺包裝機組必須同時生產(chǎn)同一品牌,無法適應當前小規(guī)格、訂單化的靈活生產(chǎn)模式。隨煙草行業(yè)的發(fā)展,卷煙品牌的層次和結(jié)構(gòu)及卷煙規(guī)格呈豐富、多元化發(fā)展,為了能夠快速適應小規(guī)格、訂單化生產(chǎn),各卷煙廠也在不斷探尋與開發(fā)先進的柔性制造技術(shù),在此背景下,紅河卷煙廠新型柔性裝封箱系統(tǒng)應運而生。該系統(tǒng)設計從設備、工藝、布局、控制等多方面入手,實現(xiàn)了設備柔性、工藝柔性、生產(chǎn)能力柔性、維護柔性等柔性系統(tǒng)特征,確保裝封箱系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)品類多、批量小、靈活性強的柔性生產(chǎn)需求。
新型柔性裝封箱系統(tǒng)的生產(chǎn)能力主要取決于卷包設備的生產(chǎn)能力,柔性裝箱系統(tǒng)中設備數(shù)量需根據(jù)卷接包設備的遠期規(guī)劃進行配置。根據(jù)紅河卷煙廠易地技術(shù)改造卷接包裝備規(guī)劃,為了能夠充分滿足卷包的生產(chǎn)能力,封箱系統(tǒng)配置有32 臺堆垛機和8 臺封箱機,其中5 臺封箱機為硬包機組,3 臺為軟包機組;其中7 臺封箱機為雙品牌機組,即可同時進行兩種品牌卷煙的封裝,1 臺為單品牌封箱機,近期滿足同時15 個品牌卷煙的裝封箱生產(chǎn);遠期預留1 臺雙品牌裝封箱機的位置,如把其中單品牌裝封箱機更換雙品牌裝封箱機,遠期可滿足同時18 個品牌卷煙的裝封箱生產(chǎn)。
新型封箱系統(tǒng)進行封箱的件煙規(guī)格主要有硬包與軟包兩種尺寸規(guī)格,同一規(guī)格的煙條又有多種品牌。堆垛機分為硬包堆垛機與軟包堆垛機,主要在于機械尺寸的區(qū)別,可以通過機械位置調(diào)整,快速實現(xiàn)軟包、硬包的切換;包裝機有高速、中速機之分,在設計上,對應高速包裝機的堆垛機在下滑道入口設置有撥煙伺服電機,加速煙條通過下滑道進入堆垛機,所有堆垛機均可進行中速與高速的切換,切換方便快捷,不會影響到設備其他工況,有較強的柔性生產(chǎn)能力。
新型封箱系統(tǒng)封箱機中,有6 臺為雙品牌單規(guī)格封箱機,1 臺為雙品牌雙規(guī)格封箱機。雙品牌封箱機可同時生產(chǎn)兩種品牌,同一臺封箱機只需一次將多個品牌錄入,換牌生產(chǎn)時只需在操作界面上設置即可實現(xiàn)快速調(diào)牌生產(chǎn)。雙規(guī)格機臺可單一規(guī)格生產(chǎn),也可以軟、硬包規(guī)格同時生產(chǎn),切換快速便捷。封箱系統(tǒng)設備具有較強的產(chǎn)品適應性,產(chǎn)品品牌規(guī)格變化時,軟、硬件的調(diào)整設置時間短,實現(xiàn)簡單,體現(xiàn)了新型裝封箱系統(tǒng)較強的設備柔性。
圖1 新型柔性裝封箱系統(tǒng)設備布置
新型柔性裝封箱系統(tǒng)由堆垛機、輸送機、往復升降機、封箱機、自動上箱機器人、智能相機識別裝置、應急緩存裝置等組成。每一臺堆垛機對應一組包裝機,每一臺包裝機煙條單獨堆疊成垛,每四臺堆垛機為一個基本單元,共用一條輸送支線,與一組往復升降機、裝封箱機、應急緩存裝置、上箱機器人等共同組成一組封箱單元。
在設備布局上分為硬包區(qū)和軟包區(qū),硬包區(qū)5 臺硬包封箱機彼此相鄰,軟包區(qū)2 臺軟包封箱機相鄰,雙規(guī)格的封箱機布置在硬包區(qū)與軟包區(qū)之間。堆垛機與封箱機不同層,堆垛機將煙條堆垛后裝入周轉(zhuǎn)箱模盒,模盒通過輸送線、升降機到達封箱機入口,異層布置實現(xiàn)煙箱自動通過AGV 小車配送到位,同時確保應急緩存裝置擁有充足的物理空間。輸送線為雙層輸送線,上層將裝滿垛煙的實盤模盒輸送至封箱機,垛煙封箱后空模盒退出,經(jīng)過下層輸送線返回到堆垛機入口,空模盒、實模盒路徑往復循環(huán)、互不干涉。此外,柔性的布局也使得系統(tǒng)能夠根據(jù)實際生產(chǎn)需要方便地進行組建和擴展,具有較好的擴展柔性。
新型柔性裝封箱系統(tǒng)工藝采用單一包裝機組條煙單獨堆垛、煙垛周轉(zhuǎn)箱輸送至裝封箱機的工藝模式,包裝機與封箱機將不再是傳統(tǒng)的剛性對應關(guān)系。運用先進的物流技術(shù),理論上,每一垛裝滿煙條的周轉(zhuǎn)箱可以通過輸送主線進入任意一臺封箱機進行裝封箱,在實際生產(chǎn)中,當一組封箱機需要進行較長時間維護檢修等工作,該封箱機原生產(chǎn)的品牌即可快速切換至生產(chǎn)同品牌的其他封箱機。如圖2 所示,不同單元的堆垛機對煙條進行堆垛后,均輸送至同一封箱機組進行封箱工作,只需在操作屏上進行設置即可快速實現(xiàn)堆垛機與封箱機的對應關(guān)系,不僅工藝流程上靈活多變,而且操作簡便、生產(chǎn)工藝柔性極強;如果停機時間較短,垛煙周轉(zhuǎn)箱可自動存入應急緩存裝置,此外,緩存裝置設置有人工封箱通道,便于特殊情況下進行手動裝封箱,充分體現(xiàn)了系統(tǒng)運行的柔性。
圖2 新型柔性裝封箱系統(tǒng)柔性工藝流程
新型柔性裝封箱系統(tǒng)設計立足生產(chǎn)實際,從設備、工藝、布局、控制等多方面進行考量,打造了一個具有較強設備柔性、工藝柔性、生產(chǎn)能力柔性、維護柔性、擴展柔性等多柔性特征的全新新型裝封箱系統(tǒng),確保裝封箱系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)品類多、批量小、靈活性強的柔性生產(chǎn)需求,提供了完整科學的柔性裝封箱解決方案。