苗秋月

摘要：在人類歷史發(fā)展的長河中，生產方式發(fā)生了翻天覆地的變化，從手工藝的勞作模式到工業(yè)化、機械化的生產，科學產業(yè)帶來了新的發(fā)展動力及前景，對各方面的社會生活產生了深遠影響。機械設備的使用已經越來越半人工半智能化甚至全智能化狀態(tài)，這成為了社會發(fā)展的源動力。本篇論文就機械設備的安裝、施工過程的介紹為切入點對安裝人員在施工中的程序、技術要求提供了精確的指導?？茖W的技術操作才可以帶來順利、安全的安裝程序，才能發(fā)揮精良設備的實用價值。

關鍵詞：機械設備;程序安裝;質量布控

設備的采購到貨、檢測運行狀況及辦理驗收手續(xù)全過程中，嚴格按照每個環(huán)節(jié)的施工技術進行科學法規(guī)性的指導，對于質量安全保障系統(tǒng)也要嚴格遵循檢驗標準，這就是機械設備安裝工程施工質量的控制的基本流程。本文將結合實踐機械設備安裝過程，闡述從施工準備到施工驗收結束后各個環(huán)節(jié)的質量要點。

1.施工前的準備階段

（1）施工條件。在施工前的準備階段中，安裝工程過程中各施工條件需滿足設計初的正偏離值。在沒有設計、設備文件的條件下，是禁止進行各項施工過程的。對于復雜、特殊、大中型的設備安裝工程，還需要進行為符合當下條件的施工方案，以匹配及時環(huán)境，保證設備安裝的順利完成。（2）檢驗與清點。此過程是整個設備安裝過程中的基本常規(guī)工作，為的是對后期的安裝起到保障作用。在設備到貨之初，如果不進行認真的清點工作，往往會造成安裝過程中，缺少配件等問題，會造成安裝過程的中斷，甚至發(fā)生前期安裝的再拆除工作。對于新到貨的機械設備從開箱的檢驗開始，都需要安裝單位和建設單位的有關人員共同在場，共同監(jiān)督完成此項檢測記錄工作。（3）設備基礎。本階段會產生的普遍問題如下：設備基礎表面的不潔凈，往往存在異物、油垢、液體等非設備性物質，這對施工質量會造成一定影響。遇此情況應當向建設單位反映問題，如能及時處理應當徹底清除表面異物，如發(fā)生嚴重問題，不能當即處理的，需要協(xié)調有關部門進行調整，必要時可返回建設單位重新發(fā)售機械設備。

2.放線與找正

（1）方線就位。在設備安裝前，需要劃定基準線，這一過程的參照標準是建筑物的基準線和設計施工圖中所標注的軸線、標高線、邊緣線等并以設計圖紙中的標高等數(shù)據(jù)相基準。因為建筑物間的各數(shù)據(jù)偏離值較大，如果以此為參照，會在實際的設備安裝中造成不便操作，甚至發(fā)生作業(yè)危險等情況。在界定基準線位置時，所有的機械設備要統(tǒng)一劃定，切記不可單臺設定。（2）確定正、調平。確定了基準線位置之后，要對設備明確其正、調平方面。由于不同測量位置所導致的測量結果會有很大的差異性，特別是對水平方向上的測量參數(shù)更為明顯，故而安裝機械設備時，要嚴格安裝規(guī)范中的明文規(guī)定進行給定位置的檢驗，后期的復檢也要與初檢時采取同一位置的測量高度及方法，以保證數(shù)據(jù)的一致與準確。

3.固定地腳螺栓

固定地腳螺栓的階段是關乎機械設備正確、安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，也是整個安裝流程中最為復雜、精細的一個步驟。在此階段，是將機械設備能夠牢固的連接在地基基礎之上，它的作用是確保設備在工作時不發(fā)生偏離、擺動。如果設計施工圖中含有對此次地腳螺栓下陷長度的說明，可參照說明進行固定。（1）固定角度。在敷設地腳螺栓時，一定要保證其垂直度，具體的偏離參數(shù)不能大于 1%。當?shù)啬_螺栓下陷后，出現(xiàn)中心距偏差大于規(guī)定的范圍值時，可采取以下辦法：首先對螺紋周圍的混凝土進行挖掘處理，剔去螺栓直徑 8～15 倍深度的混凝土，再使用氧- 乙炔火焰進行加熱。當火焰燒灼溫度達到 850 攝氏度時矯正螺栓的彎曲度。當螺栓的彎曲度達到標準后，對彎曲的部位采用焊鋼板固定，防止螺栓受力后被拉直。最后一步是在地腳螺栓固定處補灌混凝土。（2）標高偏差處理。正確的螺栓標高應參照施工圖紙所標高度進行安裝，這個數(shù)值允許出現(xiàn)輕微偏離。如果超出允許的范圍值，可以相應割去一部分，并在此基礎上，重新加工螺紋。負偏離值處理方法分為兩種：第一，當負偏差不超過 15mm 時，要先清除部分混凝土，并用氧乙炔火焰將螺紋部分烤紅拉長，在直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管;若負偏差超過15mm 時，要切斷螺栓，重新焊接新螺栓，在新舊螺栓中加焊 4 根鋼筋，并用混凝土澆灌固定。（3）“活板”處理。當出現(xiàn)用力過大，而導致螺栓與設備脫離的情況時，需要將螺栓中部的混凝土剔除，焊接兩條交叉的 U 形鋼筋，并灌澆混凝土以修補不當。

4.設備就位

設備的安放要按照一定的設計標注進行安裝，這種標注就是永久中心標板和永久基準點的布置圖，在參考設計、安裝、設備后期檢修等環(huán)節(jié)的安全性、方便性、可操作性來表現(xiàn)。在圖中所標注的編號、永久基準點、永久性中心標版、基礎沉降觀測點等環(huán)節(jié)都是為了后期設備的安裝調整、觀測設備沉降情況、分解安裝等必要環(huán)節(jié)做充分準備。參考布置圖后，便可就位設備底座等其他調運安置工作。

5.測量與調控

設備吊裝就位后，參照布置圖中的中心標板，需懸掛基準線（采用 0.3mm、0.75mm 的鋼線）。在懸掛基準線時要安放在便于調整的線架上，以便精度檢測和科學調整，安裝方法是將基準線放置在正中心點并鎖定鋼線。對于水平或傾斜的基準線跨距在 40m 范圍內，在使用期間也應定期復檢基準線的牢固程度。

6.設備清潔與潤滑

清洗設備與潤滑設備。在安裝前期的拆卸檢查中，設備內部會留有大量鐵屑、灰塵等垢污，可采用堿性清潔劑、含非離子型表面活性清潔劑等溶劑沾濕干凈的純棉紗、細致棉布等材質擦涂清潔面。使用煤油、香蕉水、乙醇、丙酮等清洗銹漆。清洗完設備內外部后，可進行潤滑階段。特別是高速電機類的機電設備使用潤滑油的意義更為巨大。符合標準的潤滑油潤滑脂密封很簡單且不易臟，對溫度的高低也不敏感，可以很好的荷載設備運轉。

參考文獻：

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