劉 鈞
(長嶺煉化岳陽工程設(shè)計(jì)有限公司 湖南岳陽 414000)
石油化工行業(yè)對整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的增長有著直接關(guān)系。隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們對石油資源的需求量一直在不斷增加。隨著石油化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大,相應(yīng)的生產(chǎn)工藝也在不斷改進(jìn)。石油產(chǎn)品數(shù)量越來越多,致使石油化工廢水中的污染物越來越多,同時(shí)石油化工在生產(chǎn)過程中所消耗的水資源較大,石油化工的廢水量也越來越大,傳統(tǒng)的處理方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求。因此需要不斷改進(jìn)傳統(tǒng)的處理工藝,研發(fā)新的處理技術(shù),才能夠提高石油化工行業(yè)水資源的利用率。
將高密度澄清池出水引入到過濾器中,水中所含有懸浮物有所減少。其中出水可以分為兩個(gè)部分,一部分引到清水池中,另一部分過濾后再次進(jìn)行超濾處理,通過超濾過濾掉水中不能通過生物降解的可溶性物質(zhì)。為了能夠降低活性炭過濾器的工作量,需要對污水中的膠體物質(zhì)進(jìn)行過濾操作。利用泵將超濾出水引入到活性炭過濾器中;利用活性炭能夠吸附處理水中的有機(jī)物,并且使用高壓泵能夠?qū)⒒钚蕴克匠龅乃苯右氲綕B透膜系統(tǒng)中;利用滲透膜可以有效過濾水中的離子,確保水中的鹽濃度不會超標(biāo)。
1.在石油煉制過程中,對排出的含油污水進(jìn)行處理回用,能夠大幅度提升石油煉制效率,并提升石油的質(zhì)量,降低這個(gè)過程中存在的資源損耗。
2.通過對處理和回收含油污水的技術(shù)進(jìn)行分析可知,其能夠有效達(dá)到我國當(dāng)前的資源技術(shù)應(yīng)用要求,在我國石油開采、煉制過程中,通過提升石油煉化的綜合應(yīng)用效率,能夠在一定程度上避免大量的資源損耗。所以有必要對石油含油污水進(jìn)行處理回用,這對于石油化工行業(yè)來說有著重要的價(jià)值和意義。
由于我國能源短缺,有的含硫量高的原油也被用作原料。其加工工藝和操作條件也越來越完善。因?yàn)榇罅渴褂酶吡蛟?,?dǎo)致在油水分離、裂解過程中產(chǎn)生的含硫污水日益增多,對水的需求量也越來越大,導(dǎo)致工業(yè)污染越來越嚴(yán)重。
現(xiàn)如今,石化行業(yè)之間的競爭異常激烈,導(dǎo)致企業(yè)的利潤越來越小。為了獲取最大效益,越來越多的企業(yè)開始在煉油過程中著手新的探索,普遍應(yīng)用煉油化工一體化模式。這反映了石油化工行業(yè)已經(jīng)從核心產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化工方向轉(zhuǎn)變。隨著原油質(zhì)量的不斷惡化,石化企業(yè)必須改變原有的生產(chǎn)方式,向深加工方向發(fā)展。而且,水資源的短缺導(dǎo)致石化行業(yè)越來越關(guān)注回收水的應(yīng)用,污水經(jīng)過設(shè)備越多,它的成分越來越復(fù)雜,污染物也就越多,因此,一些難熔物質(zhì)的濃度也在增加。
在石油廢水中,如果硫化物的含量較高,則需要利用生物處理法進(jìn)行降硫處理,不過生物處理法的速度比較慢,處理所需要的時(shí)間比較長,因此相應(yīng)的處理效率比較低。當(dāng)廢水中硫化物含量較低時(shí),可以使用沉淀法、曝氣法,以及氧化等方法處理廢水中的硫化物。在對石油化工廢水進(jìn)行除硫工藝時(shí),曝氣法的使用已成為一種發(fā)展趨勢。
廢水除油是污水處理工作中非常重要的一環(huán)。污油主要包括可浮油、乳化油,以及溶解油三種。在處理可浮油過程中利用重力分離法能夠?qū)筛∮瓦M(jìn)行有效處理;乳化油和溶解油的處理難度較大,通常會使用物化法進(jìn)行處理。其中浮選法處理污油最為明顯。浮選法是將水注入空氣中形成微小的氣泡,使氣泡水中的油粒發(fā)生黏附狀態(tài),密度比水小的物質(zhì)會在水中形成上浮狀態(tài),形成有效分離。根據(jù)氣泡的大小及氣泡形成的方式可以分為溶氣浮選法、噴射浮選法以及葉輪浮選法等。浮選法的應(yīng)用較為方便,而且具有節(jié)能性較高,操作安全等優(yōu)勢,具有較高的研究價(jià)值及發(fā)展前景。
在進(jìn)行石化廢水處理過程中,進(jìn)行二次生物處理是整個(gè)污水處理環(huán)節(jié)中比較重要的內(nèi)容。污水的二級處理的方式有很多種,但是比較常用的為生物膜法和活性污泥法[1]。該方法的應(yīng)用能夠有效提高對有機(jī)物以及氨氮的處理,并且活性污泥法是一種比較成熟的技術(shù),在實(shí)際使用過程中更加適合處理氨氮濃度比較高的石化廢水。另外,膜分離法的處理技術(shù)主要采用多孔材料,以物理攔截的方式去除含油污水中的固體顆粒。膜分離法主要包括微濾和超濾兩種。膜分離法的處理特點(diǎn):在使用過程中不需要添加任何藥劑,并且不會形成二次污染;能夠有效攔截油分子,直接進(jìn)行油水分離;分離后的污水中的含油量較低,處理效果好;膜分離法的投資費(fèi)用較低,該方法設(shè)備簡單,操作方便并且分離效率較高,已成為了一種發(fā)展趨勢。
水資源短缺是石油化工行業(yè)必須面臨的一個(gè)主要問題,在生產(chǎn)中使用的淡水有一小部分會以蒸汽的形式蒸發(fā),而大部分最終會變成污水,經(jīng)過處理后排放出去。處理后水資源可繼續(xù)供企業(yè)使用,其中循環(huán)冷卻水與脫鹽水補(bǔ)水是廢水回用的主要方向。發(fā)達(dá)國家注重節(jié)水技術(shù),從源頭控制水資源總量,可以借鑒使用。為避免操作不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失,在應(yīng)用膜技術(shù)處理石油化工廢水時(shí)應(yīng)注意技術(shù)控制。此外,生活污水的回用可用于工業(yè)生產(chǎn)供水。
隨著石油化工污水回用處理技術(shù)的不斷發(fā)展,相應(yīng)的處理方法也越來越多。但是不同方法的適用范圍有所不同,因此需要結(jié)合不同的情況選擇合適的處理工藝,才能有效提高水資源的利用率。由于廢水成分的原因,進(jìn)行再回收利用的難度較大,如果只取單一的處理方法,很難實(shí)現(xiàn)滿意效果。在實(shí)際應(yīng)用過程中,通常會將幾種方法結(jié)合使用,形成多樣化的處理工藝,從而實(shí)現(xiàn)良好的除油效果,使石油化工廢水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際治理過程中,必須找到污水產(chǎn)生的直接原因,才能夠有效遏制廢水的產(chǎn)生。