儲(chǔ)罐防腐蝕工程施工質(zhì)量管理策略

田卓鵬

（大慶油田儲(chǔ)運(yùn)銷售分公司，黑龍江 大慶 163453）

0 引言

在防腐蝕工程之中，施工質(zhì)量能夠?qū)こ陶w造成重要的影響，所以必須完善其中防腐蝕工作，以促使相應(yīng)的施工質(zhì)量得到提升，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理工作也能夠得到進(jìn)一步完善，以降低儲(chǔ)罐發(fā)生腐蝕的幾率。以切實(shí)改善施工質(zhì)量為目的，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)范以及管理規(guī)定開展施工工作，基于此，針對(duì)儲(chǔ)罐防腐蝕工程施工質(zhì)量管理策略進(jìn)行探究。

1 質(zhì)量控制措施

1.1 涂料第三方檢測(cè)

在將涂料投入到應(yīng)用之前，委托第三方針對(duì)其進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果顯示合格才可進(jìn)行應(yīng)用。

1.2 噴砂除銹

對(duì)噴砂除銹工作的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，可以起到保障防腐壽命的作用?；诖耍蟊砻媲鍧嵍葹镾a2 1/2級(jí)，同時(shí)達(dá)到相應(yīng)的粗糙度，而粗糙度則應(yīng)根據(jù)大小以及形狀實(shí)施定性處理，一般情況下，表面的粗糙程度達(dá)到40～75μm即可。

1.3 掌握氣候條件

對(duì)施工過(guò)程中的每日天氣嚴(yán)格掌握，且現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目主管應(yīng)每日對(duì)天氣情況以及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

1.4 施工方式

在開展涂料施工的過(guò)程中，應(yīng)主要采用高壓無(wú)空氣式的噴涂工藝，對(duì)于局部或是需要進(jìn)行修補(bǔ)的部分，則可采用輥涂方式。

1.5 施工安全

為了保障施工安全，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須完全遵守以下幾點(diǎn)要求：（1）嚴(yán)格禁止存放易燃易爆物品，嚴(yán)格禁止吸煙，場(chǎng)地周圍不可進(jìn)行明火作業(yè)或焊接作業(yè)，存放涂料的區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的消防措施；（2）保持施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，高空作業(yè)應(yīng)具有防滑措施，全部施工人員必須正確、有效系牢安全帶；（3）清洗工具、清洗容器以及廢溶劑均不可隨意傾倒；（4）在對(duì)涂料進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免雨淋、陽(yáng)光直曬，同時(shí)遠(yuǎn)離熱源并隔絕火源[1]。

2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)工作可劃分成為5個(gè)階段開展：（1）表面處理前；（2）表面處理后；（3）涂料施工前；（4）涂料施工中；（5）涂料施工后。在完成涂料施工后，要求進(jìn)行至少7日的養(yǎng)護(hù)方可投入到使用當(dāng)中，且要求涂層平整、光滑、顏色一致，無(wú)漏底、漏涂、裂紋、皺紋、針孔、流掛、氣泡以及剝落等不良情況，同時(shí)需應(yīng)用電腦磁性漆膜測(cè)厚儀，對(duì)涂層的厚度進(jìn)行檢測(cè)，保障涂層的厚度處于完全均勻的狀態(tài)。

驗(yàn)收環(huán)節(jié)主要由中間驗(yàn)收工作和竣工驗(yàn)收工作共同組成，且竣工驗(yàn)收中包含跟蹤驗(yàn)收。在通常情況下，中間驗(yàn)收工作需要由業(yè)主方施工方以及監(jiān)理共同簽字，竣工驗(yàn)收則需由業(yè)主方施工方以及監(jiān)理參與全部程序。

3 注意事項(xiàng)

（1）在進(jìn)行涂料施工的過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)范開展施工工作，同時(shí)注意與現(xiàn)場(chǎng)的各方面實(shí)際情況充分結(jié)合，以保障防腐蝕施工具有較強(qiáng)的針對(duì)性及科學(xué)性，同時(shí)還需注意適當(dāng)調(diào)整涂料之間的配套；（2）常言道，防腐工作需要“三分材料，七分工藝”，所以在保障涂料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，要針對(duì)施工管理工作予以充分重視，保障每一道工序均符合標(biāo)準(zhǔn)的要求及規(guī)范，對(duì)于隱藏部分，則應(yīng)完善檢查工作，并詳細(xì)進(jìn)行檢查記錄，保障每一道工序均能夠與相關(guān)要求相符合，特別是除銹工作，堅(jiān)決不可留下死角或發(fā)生缺陷，與此同時(shí)，為了避免由趕工期導(dǎo)致防腐工程壓縮，必須完善質(zhì)量檢查工作以及養(yǎng)護(hù)工作；（3）針對(duì)儲(chǔ)罐強(qiáng)化檢測(cè)及監(jiān)測(cè)的力度，做好預(yù)防性檢測(cè)工作以及腐蝕防護(hù)工作的準(zhǔn)備，以避免由防腐蝕工程引起環(huán)境污染或設(shè)備事故；（3）強(qiáng)化防腐蝕管理、技術(shù)、施工人員之間的交流和培訓(xùn)，以促使各方面工作人員的工作水平均能夠得到不斷提升，進(jìn)而提升整體施工質(zhì)量[2]。

4 結(jié)語(yǔ)

根據(jù)上文，儲(chǔ)罐防腐蝕工程對(duì)于石油的存儲(chǔ)工作質(zhì)量能夠產(chǎn)生重要影響，為了提升其防腐蝕效果，則需完善相應(yīng)的管理工作，施工過(guò)程中需對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，施工結(jié)束以后則需強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)工作。