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      8L48/60CR柴油機(jī)單缸排溫異常故障原因及對策分析

      2022-01-08 11:38:14袁彥偉王振強(qiáng)

      袁彥偉,王振強(qiáng)

      (中國衛(wèi)星海上測控部,江蘇無錫 214431)

      0 引言

      當(dāng)前,測量船常年處于高負(fù)荷、長時間的工作狀態(tài),這對柴油機(jī)而言是極大的考驗。文中測量船主機(jī)為MAN8L48/60CR電噴共軌柴油機(jī),至今為止運(yùn)行時間超過8 900 h。迄今為止,文中測量船主機(jī)單缸排溫異常故障29次、主機(jī)節(jié)流閥故障2次、右主機(jī)推進(jìn)控制手柄自動復(fù)零1次、右主機(jī)曲軸箱爆燃1次、左主機(jī)搖臂箱滲水1次、主機(jī)附屬系統(tǒng)設(shè)備故障2次。單缸排溫異常故障發(fā)生率高達(dá)82.9%,本文以電磁閥故障引起的主機(jī)單缸排溫異常為案例,總結(jié)故障排查的過程,提出有效的對策措施,為提高崗位人員探究問題的能力、保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行夯實了基礎(chǔ)。

      1 燃油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

      1.1 燃油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

      燃油共軌系統(tǒng)主要由噴射管、蓄壓器、止回閥、高壓油管、噴油電磁閥、高壓油泵和噴油器等組成,見圖1。

      圖1 燃油系統(tǒng)圖示意圖

      1.2 燃油系統(tǒng)的原理

      如圖2所示,外部的燃油供給泵從日用柜中將燃油吸出輸送至高壓油泵,高壓油泵將經(jīng)過節(jié)流閥的燃油加壓輸送至共軌存儲單元中,并保持高壓。預(yù)設(shè)需要噴射的燃油量然后通過設(shè)定噴油電磁閥組工作過程的開始時間、時長和結(jié)束時間來實現(xiàn)控制。電噴共軌柴油機(jī)對于傳統(tǒng)柴油機(jī)最大的區(qū)別在于它通過節(jié)流閥和蓄壓器實現(xiàn)油壓的精確控制,使燃油噴射管壓力大小與主機(jī)轉(zhuǎn)速無關(guān),消除了壓力波動。

      圖2 共軌噴射系統(tǒng)原理圖

      2 故障統(tǒng)計、案例分析及處置

      2.1 故障統(tǒng)計

      自2016年10月起,左、右主機(jī)在出海執(zhí)行任務(wù)期間先后發(fā)生29起主機(jī)排氣溫度異常故障,故障原時間和故障部位見表1。

      表1 故障統(tǒng)計表

      經(jīng)過統(tǒng)計分析(見圖3),由電磁閥故障引起單缸排溫異常的概率高達(dá)到66%。所以本文對電磁閥故障引起的單缸排溫異常案例進(jìn)行分析。

      圖3 柴油機(jī)故障成因分布圖

      圖3 柴油機(jī)故障成因分布圖

      2.2 故障案例及分析

      2.2.1 故障案例

      以第一次故障為例,2016年10月11日17時30分,船舶在海上正以85%的負(fù)荷航行,崗位人員突然發(fā)現(xiàn)左主機(jī)8號氣缸排氣溫度直線下降。此時8號氣缸實際排氣溫度顯示為98 ℃~138 ℃,其它缸的排氣溫度為380 ℃~400 ℃左右(見圖4)。在后續(xù)觀察中,8號缸出現(xiàn)短暫恢復(fù)發(fā)火后再次熄火的情況,反復(fù)3次。

      2.2.2 分析定位

      首先,組織技術(shù)骨干進(jìn)行分析,噴射單元發(fā)出的8號缸噴射時間為3.1 ms,與其他缸相比并無明顯異常,因此排除噴射單元模塊的故障可能。其次,故障出現(xiàn)過短暫恢復(fù)發(fā)火后又熄火現(xiàn)象并且反復(fù) 3次。因此,懷疑此次故障由排溫傳感器接觸不良或故障所致。對8號缸排溫傳感器進(jìn)行檢查、測量,拆檢傳感器接線盒內(nèi)的接頭是否松動,測量其電阻阻值是否正常,結(jié)果均正常,于是排除了傳感器故障的可能。

      接著對共軌單元管路系統(tǒng)做了進(jìn)一步檢查,對比其他各缸燃油噴射管脈動情況及爆發(fā)壓力,發(fā)現(xiàn)左主機(jī)8號缸燃油噴射管的噴油脈動較弱,利用爆壓表對氣缸的爆發(fā)壓力進(jìn)行測量,結(jié)果顯示8號氣缸爆發(fā)壓力為6.3 MPa,而其它氣缸的爆發(fā)壓力均在8 MPa左右。經(jīng)與MAN公司技術(shù)人員遠(yuǎn)程技術(shù)診斷交流,在緊急停車后重新啟動主機(jī),發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象依然存在,確認(rèn)故障原因為氣缸燃油噴射電磁閥組工作異常。

      2.2.3 電磁閥組原理

      首先分析電磁閥工作原理,見圖 4。當(dāng)電磁閥組不通電時(見圖4(b)),彈璜張力使球閥關(guān)閉2/2閥室泄壓通道,此時2/2閥室壓力大于3/2閥室油壓,推動閥芯向下運(yùn)動,關(guān)閉2/2閥室至噴油器的注油通道,使噴射噴嘴關(guān)閉,氣缸內(nèi)噴油器不噴油。當(dāng)電磁閥組得電時(見圖4(c)),電磁閥線圈磁力克服彈璜張力將球體向上吸合,使2/2閥室泄壓通道打開,油壓向上流出形成泄壓,活塞上方壓力減小,造成3/2閥室油壓大于2/2閥室油壓,從而使柱塞向上移動,打開燃油噴射通道,使120 MPa~160 MPa的油壓進(jìn)入噴油器,噴射噴嘴針閥達(dá)到開啟壓力,噴嘴噴出油霧進(jìn)入氣缸與空氣混合燃燒。當(dāng)電磁閥失電時(見圖4(d)),由于球閥失去電磁線圈的吸力,彈簧張力致使球閥關(guān)閉2/2閥室泄壓通道,2/2閥室的上方越來越大的壓力推動活塞向下移動,關(guān)閉注油通道,噴射噴嘴針閥關(guān)閉,而未噴射完的燃油壓力在噴射后從回流管滴下來,離開閥組回至燃油泄漏報警箱,切斷系統(tǒng),噴射結(jié)束。

      圖4 波形參數(shù)的敏感性分析

      2.3 解決故障

      為了降低電磁閥組內(nèi)部高壓燃油外泄的風(fēng)險,確保設(shè)備安全可靠性,電磁閥組外部采用整體結(jié)構(gòu),內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分精密。因此,對于出現(xiàn)故障的電磁閥組,均采取更換備件的方法。需要準(zhǔn)備扭矩扳手、潤滑劑(含二硫化鉬)、防護(hù)手套及清潔棉麻布等工具(見圖5)。

      圖5 備件工具實物圖

      電磁閥組的拆卸步驟嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行,分別用20 N·m、50 N·m和90 N·m的力矩將六角螺栓擰緊。對8號氣缸噴射電磁閥組拆卸裝復(fù)后,對主機(jī)進(jìn)行沖車、重啟,設(shè)備恢復(fù)正常。

      3 故障經(jīng)驗總結(jié)

      3.1 故障總結(jié)

      故障總結(jié)情況見表2。

      表2 故障總結(jié)表

      3.2 經(jīng)驗總結(jié)

      首先,查看報警信息后,盡量掌握更多具體現(xiàn)象。例如排溫變化速度與幅度、爆發(fā)壓力、氣缸聲響、燃油噴射管脈動以及泄漏監(jiān)測螺栓狀態(tài)等。其次,當(dāng)設(shè)備未能準(zhǔn)確定位故障時,基于主機(jī)設(shè)備安全性,以是否會引發(fā)次生事故為首要原則進(jìn)行噴油器檢修,防止因噴油器油頭吹落(見圖 6)等原因引起大量燃油進(jìn)入氣缸,導(dǎo)致排煙溫度過高,且大量燃油進(jìn)入氣缸會污染滑油,引起滑油變質(zhì)。最后,如果通過具體現(xiàn)象無法定位,則結(jié)合先易后難原則,按照故障率從高到低的順序進(jìn)行排除(需注意不同運(yùn)行時間階段,各部件的故障率不同,須結(jié)合說明書和使用經(jīng)驗及時總結(jié))。

      圖6 油頭吹落的噴油器

      3.3 如何做好單缸排溫故障的預(yù)防工作

      3.3.1 全程管控好燃油系統(tǒng)

      電噴共軌柴油機(jī)對燃油的品質(zhì)要求較高,尤其是電磁閥構(gòu)造精密,細(xì)小的顆粒雜質(zhì)都將引起卡滯或磨損,導(dǎo)致故障發(fā)生。因此,保持燃油狀態(tài)良好至觀重要,需要在后續(xù)工作中適時對主機(jī)燃油沉淀柜和日用柜進(jìn)行清潔,出航之前徹底清潔燃油系統(tǒng)所有濾器,特別是大風(fēng)浪航行時定時進(jìn)行日用(沉淀)柜放殘。溫度對燃油的粘度有很大影響,根據(jù)說明書要求將燃油溫度控制在45℃以下。

      3.3.2 合理使用并做好維護(hù)保養(yǎng)工作

      合理使用主機(jī),盡可能避免在25%以下功率范圍內(nèi)(極低負(fù)荷)運(yùn)行;定期盤車,沖車時觀察示功閥、運(yùn)行(尤其在加減負(fù)荷)時觀察各缸排溫變化,及時發(fā)現(xiàn)故障隱患,提前消除;按時維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格參照主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)計劃,高質(zhì)量完成保養(yǎng)作業(yè)。

      3.3.3 做好存檔備份工作

      目前階段,崗位人員對主機(jī)單缸排溫異常故障的主要處置建議及措施已形成《故障案例匯編》,為解決后續(xù)主機(jī)故障徹底的定性定量,及時做好故障數(shù)據(jù)、故障現(xiàn)象的存檔備份工作提供依據(jù)。并在合適階段對燃油、滑油進(jìn)行取樣以備分析,為后續(xù)的深入故障解決及預(yù)防提供第一手資料。

      4 結(jié)論

      自2016年以來,經(jīng)過海上二十多次主機(jī)單缸排溫異常的故障搶修經(jīng)歷,崗位人員積累了豐富的工作經(jīng)驗。針對單缸排溫異常故障,已經(jīng)形成一整套從故障分析到定位檢修再到事后總結(jié)經(jīng)驗的完備流程。迄今為止,已經(jīng)可以做到立足自身解決各種問題引起的主機(jī)單缸排溫異常的故障,具有一定的應(yīng)用價值。

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