王志飛,李運(yùn)玲,李 俊,張 璐
(中國(guó)日用化學(xué)研究院有限公司,山西太原 030001)
脂肪醇醚羧酸(鹽)(AEC)是由非離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)改性的陰離子表面活性劑,具有陰離子和非離子表面活性劑的特性,可以在廣泛的pH 范圍內(nèi)使用[1-3]。AEC 不僅具有良好的潤(rùn)濕、乳化、泡沫、去污和鈣皂分散能力,而且耐硬水、耐高溫、耐酸堿,集溫和性、使用安全性、易生物降解性于一身,可用于化妝品、洗滌用品、紡織工業(yè)、皮革工業(yè)、造紙工業(yè)、發(fā)泡劑等領(lǐng)域,被稱為“新型多功能綠色表面活性劑”[4-5]。
國(guó)內(nèi)外工業(yè)化合成AEC 的方法主要是羧甲基化法,是在堿性條件下用氯乙酸或氯乙酸鹽直接與脂肪醇聚氧乙烯醚反應(yīng)得到[6]。該方法反應(yīng)體系黏度較大、醇醚轉(zhuǎn)化率偏低。雖然人們不斷改進(jìn),但始終要用到對(duì)皮膚有刺激性的氯乙酸或氯乙酸鹽,難以從根本上解決對(duì)人體有不良影響的副產(chǎn)物殘留問(wèn)題,使AEC類產(chǎn)品的應(yīng)用受到極大制約,尤其是在個(gè)人護(hù)理用品等高附加值的高端表面活性劑應(yīng)用領(lǐng)域[7-8]。
近些年來(lái),研究者集中研發(fā)新的AEC 合成方法,金屬催化氧化法得到廣泛關(guān)注[9-10]。該方法采用Pt 或Pd等貴金屬催化劑,在100~270 ℃下醇醚液相脫氫氧化為AEC,過(guò)程簡(jiǎn)單,工藝流程短,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)過(guò)程中不產(chǎn)生有毒有害的副產(chǎn)物,屬于原子經(jīng)濟(jì)型反應(yīng)[11-12]。然而該方法需要用到Pt 或Pd 等貴金屬,價(jià)格昂貴,且貴金屬催化劑的回收及再利用也是困擾研究者的一大難題。
與AEC 合成路線相比,醇醚羧酸AEC9Ⅱ-H 的合成不使用催化劑,并且無(wú)含氯型副產(chǎn)物生成。本文研究AEC9Ⅱ-H 的表面活性以及潤(rùn)濕、乳化、泡沫、去污、耐硬水、耐電解質(zhì)、耐堿性等,并與羧甲基化法制備的酸型AEC9-H進(jìn)行對(duì)比。
材料:AEC9-H[R(OCH2CH2)nOCH2COOH]、AEC9Ⅱ-H[R(OCH2CH2)nOCOCH2COOH](工業(yè)級(jí),中國(guó)日用化學(xué)研究院有限公司),氫氧化鈉、液體石蠟(分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司),金龍魚(yú)一級(jí)大豆油(食品級(jí),河北秦皇島益海嘉里投資有限公司),標(biāo)準(zhǔn)圓帆布片(上海紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所)。
儀器:Sigma 700 表面張力儀(瑞典Biolin 公司),改進(jìn)羅氏泡沫儀、RHLQ Ⅲ立式去污測(cè)定機(jī)(中國(guó)日用化學(xué)研究院有限公司),WSD-Ⅲ型白度儀(北京康光光學(xué)儀器有限公司)。
表面張力:配制不同濃度的AEC9-H和AEC9Ⅱ-H表面活性劑溶液,采用Wilhelmy 板法在25 ℃下測(cè)試。事先測(cè)試去離子水的表面張力,使其達(dá)到(72.0±0.5)mN/m 以調(diào)試儀器。每個(gè)樣品溶液在測(cè)試前都放入儀器中穩(wěn)定3 min,同一個(gè)樣品測(cè)試3次,取平均值。
潤(rùn)濕性:根據(jù)GB/T 11983—2008采用帆布沉降法進(jìn)行測(cè)定[13]。室溫下分別配制不同濃度的AEC9-H 和AEC9Ⅱ-H 表面活性劑溶液于1 000 mL 燒杯中,待其充分溶解消泡后,用帆布鉤勾住帆布片并拉直,浸入試樣液,從帆布片進(jìn)入溶液開(kāi)始計(jì)時(shí),開(kāi)始下沉則停止計(jì)時(shí),重復(fù)測(cè)定3次,取平均值。
乳化性:室溫下分別配制不同濃度的AEC9-H 和AEC9Ⅱ-H 表面活性劑溶液。取40 mL 溶液加入100 mL 具塞量筒中,再加入40 mL 液體石蠟(或大豆油),塞緊玻璃旋塞后上下?lián)u動(dòng),保持每次搖動(dòng)幅度一致,每靜置1 min 搖動(dòng)1 次,每次搖動(dòng)5 下,重復(fù)操作5 次,第5 次搖動(dòng)后開(kāi)始計(jì)時(shí),待下層分出10 mL 水相時(shí)停止計(jì)時(shí),同一樣品測(cè)定3 次,取平均值[14]。時(shí)間越長(zhǎng),乳化性能越好。
泡沫性:根據(jù)GB/T 13173.6—1991 利用改進(jìn)的羅氏泡沫儀測(cè)定表面活性劑溶液從一定高度流到儀器底部產(chǎn)生的泡沫體積[15]。配制不同濃度的AEC9-H 和AEC9Ⅱ-H 表面活性劑溶液1 000 mL,將樣品溶液加熱到50 ℃,將恒溫水浴升溫到50 ℃,同時(shí)啟動(dòng)水泵,使循環(huán)水通過(guò)刻度試管夾套。實(shí)驗(yàn)前,先用待測(cè)溶液潤(rùn)洗泡沫儀,并注入刻度燒瓶50 mL 刻度線處;在泡沫儀底部吸入待測(cè)溶液至試管底部50 mL 刻度線處,用量筒量取500 mL 待測(cè)溶液緩慢加入刻度燒瓶中,盡量避免起泡;打開(kāi)刻度燒瓶旋塞,將待測(cè)溶液注入試管底部,注意調(diào)節(jié)燒瓶底部位置,使流下的液體處于試管中心,刻度燒瓶中待測(cè)溶液剩至50 mL 刻度線時(shí)關(guān)閉旋塞并開(kāi)始計(jì)時(shí),讀取30 s 和5 min 時(shí)的泡沫體積。30 s 時(shí)的泡沫體積用來(lái)衡量起泡性(泡沫體積越大,起泡性越強(qiáng));5 min 時(shí)與30 s 時(shí)的泡沫體積比值(V5min/V30s)用來(lái)衡量樣品的穩(wěn)泡性(比值越大,穩(wěn)泡性越好)。
去污性:根據(jù)GB/T 13174—2003 進(jìn)行測(cè)定。用250 mg/kg的硬水配制1 000 mL 0.2%的表面活性劑溶液。洗滌前準(zhǔn)備3 種不同的污布,處理成直徑6 cm 的圓布片,用白度儀讀取各污布的讀數(shù),記為洗前的白度值;用配好的表面活性劑溶液在立式去污機(jī)中洗滌處理好的污布(120 r/min,30 ℃,20 min);洗滌結(jié)束后晾干污布,用白度儀讀取白度值,用洗滌后與洗滌前的白度值做差。
硬水的配制:稱取氯化鈣16.7 g、硫酸鎂24.7 g,加入去離子水,配制10 L 溶液即為2 500 mg/kg 硬水。使用時(shí)取1 L沖至10 L即為250 mg/kg硬水,測(cè)試中使用的硬水按比例稀釋即可。
表面活性是表面活性劑最基本的性質(zhì)。臨界膠束濃度(cmc)和在此濃度下的表面張力(γcmc)通常是衡量表面活性劑表面活性的重要指標(biāo)。cmc 表示表面活性劑降低表面張力的效率,γcmc表示表面活性劑降低水溶液表面張力的能力。由圖1 可以看出,表面活性劑溶液均具有良好的降低水表面張力的能力。AEC9-H 濃度為4.96×10-5mol/L 時(shí)能夠降低水的表面張力至31.42 mN/m,而AEC9Ⅱ-H 濃度為3.92×10-5mol/L 時(shí)能降低水的表面張力至30.79 mN/m,表明AEC9Ⅱ-H的cmc和γcmc均優(yōu)于AEC9-H,在降低表面張力方面可以代替AEC9-H。
圖1 表面活性劑溶液表面張力隨濃度變化曲線
潤(rùn)濕性能是表面活性劑非常重要的一類性質(zhì)。許多生產(chǎn)過(guò)程,如礦物浮選、石油開(kāi)采、紡織印染、農(nóng)藥使用、衣物清洗等,都需要使用表面活性劑來(lái)提高潤(rùn)濕程度[16]。由圖2 可以看出,隨著表面活性劑質(zhì)量濃度的增大,對(duì)帆布片的潤(rùn)濕時(shí)間越來(lái)越短,潤(rùn)濕性越來(lái)越好,這與表面活性劑質(zhì)量濃度增大,吸附在固液界面上的表面活性劑分子增多有關(guān)。AEC9Ⅱ-H 的潤(rùn)濕性強(qiáng)于AEC9-H,這可能是因?yàn)闈?rùn)濕性與表面活性劑的表面張力有關(guān),表面張力越低,潤(rùn)濕時(shí)間越短,而AEC9Ⅱ-H 表面張力更低,所以AEC9Ⅱ-H 有更好的潤(rùn)濕性,在潤(rùn)濕方面可以代替AEC9-H。
圖2 不同質(zhì)量濃度表面活性劑溶液對(duì)帆布片的潤(rùn)濕時(shí)間
表面活性劑作為乳化劑,在食品工業(yè)、化妝品、農(nóng)藥、瀝青等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。由圖3 可知,隨著表面活性劑質(zhì)量濃度增大,乳化時(shí)間均呈現(xiàn)規(guī)律性增長(zhǎng)趨勢(shì),且對(duì)大豆油的乳化性均優(yōu)于液體石蠟。這可能是因?yàn)槿榛耘c液體表面油水界面膜的強(qiáng)度有關(guān),當(dāng)表面活性劑質(zhì)量濃度較低時(shí),吸附在油水界面上的分子較少,油水界面膜強(qiáng)度較差,乳化時(shí)間較短。隨著表面活性劑質(zhì)量濃度增大,油水界面膜上吸附的分子增加,乳化時(shí)間延長(zhǎng)。AEC9Ⅱ-H的乳化性強(qiáng)于AEC9-H,這可能是因?yàn)榻缑鎻埩υ降停纬傻慕缑婺?qiáng)度越大,乳化時(shí)間越長(zhǎng),所以在乳化方面可以代替AEC9-H。
圖3 表面活性劑溶液對(duì)液體石蠟和大豆油的乳化時(shí)間
泡沫是一種氣體在液體中的分散體系,氣體成為氣泡作為分散相被連續(xù)相的液體分割開(kāi)來(lái)。表面活性劑的泡沫性一般以起泡性和穩(wěn)泡性來(lái)衡量,其中起泡性指生成泡沫的多少,穩(wěn)泡性指泡沫的持久性。由表1 可以看出,表面活性劑溶液的起泡性隨著質(zhì)量濃度的增加均緩慢提高,AEC9-H 的起泡性和穩(wěn)泡性均優(yōu)于AEC9Ⅱ-H,這與表面活性劑形成的吸附膜強(qiáng)度有關(guān),吸附膜強(qiáng)度與吸附分子間的相互作用有關(guān),相互作用越大,吸附膜強(qiáng)度越大,穩(wěn)泡性越好。
表1 表面活性劑溶液的泡沫性
與AEC9-H 相比,AEC9Ⅱ-H 分子結(jié)構(gòu)中多了1個(gè)酯基,分子間相互作用較AEC9-H 小,泡沫穩(wěn)定性較差。低泡洗滌劑成為行業(yè)研究熱點(diǎn),起泡性和穩(wěn)泡性相對(duì)較弱的AEC9Ⅱ-H有一定的研發(fā)價(jià)值。
由圖4 可知,3 種表面活性劑溶液對(duì)3 種污布洗滌效果不同。對(duì)蛋白污布的洗滌效果均不佳,可能是因?yàn)榈鞍孜鄄忌系牡鞍资巧锎蠓肿樱挥杏龅降鞍酌覆拍茌^快地從污布表面脫附去除,一般不含蛋白酶的洗滌劑對(duì)其洗滌效果均較差。對(duì)于皮脂污布和炭黑污布來(lái)說(shuō),AEC9Ⅱ-H 的去污效果強(qiáng)于AEC9-H,弱于標(biāo)準(zhǔn)洗衣液,原因可能是標(biāo)準(zhǔn)洗衣液一般由陰離子表面活性劑與其他表面活性劑復(fù)配制成,去污性能相對(duì)較好,而AEC9Ⅱ-H 和AEC9-H 作為單一種類的表面活性劑,去污性能相對(duì)較差,但AEC9Ⅱ-H 的去污性能強(qiáng)于AEC9-H,可能與其表面張力、潤(rùn)濕性及乳化性均強(qiáng)于AEC9-H相關(guān)。
圖4 表面活性劑溶液對(duì)污布的去污性能
由表2可知,AEC9Ⅱ-H 的耐硬水性很好,在100~500 mg/kg 的硬水中形成穩(wěn)定清亮的透明溶液,將水硬度提至2 500 mg/kg 時(shí),溶液依然保持清亮透明,和耐硬水性顯著的AEC9-H 溶液一樣,原因可能是AEC9-H 和AEC9Ⅱ-H 分子結(jié)構(gòu)中都含有EO 親水基團(tuán),相比一般的表面活性劑,耐硬水性大幅提升。
表2 AEC9-H 和AEC9Ⅱ-H 的耐硬水性能
由表3 和表4 可以看出,在一定溫度和一定堿質(zhì)量濃度下,AEC9-H 的耐堿性非常好,而AEC9Ⅱ-H 的耐堿性則隨著溫度的升高和堿質(zhì)量濃度的增加而逐漸變差。原因可能是AEC9Ⅱ-H 的分子結(jié)構(gòu)中含有酯基,在強(qiáng)堿作用下很容易水解斷鍵。另外,AEC9Ⅱ-H的濁點(diǎn)低于AEC9-H,這也會(huì)限制AEC9Ⅱ-H在高溫環(huán)境下的應(yīng)用。
表3 AEC9-H 在不同溫度下的耐堿性
表4 AEC9Ⅱ-H 在不同溫度下的耐堿性
(1)新型醇醚羧酸(AEC9Ⅱ-H)的cmc 和γcmc均優(yōu)于傳統(tǒng)醇醚羧酸(AEC9-H),其中AEC9-H 的cmc 為4.96×10-5mol/L,γcmc為31.42 mN/m,而AEC9Ⅱ-H 的cmc為3.92×10-5mol/L,γcmc為30.79 mN/m。
(2)表面活性劑的潤(rùn)濕、乳化、去污性與表面活性緊密相關(guān),故AEC9Ⅱ-H 的潤(rùn)濕、乳化、去污性均強(qiáng)于AEC9-H。
(3)AEC9-H 的泡沫性和耐堿性強(qiáng)于AEC9Ⅱ-H,這與AEC9Ⅱ-H 分子結(jié)構(gòu)中的酯基有關(guān),該酯基使分子間相互作用減小,且在強(qiáng)堿作用下很容易水解斷鍵,因此AEC9Ⅱ-H的泡沫穩(wěn)定性和耐堿性均較差。
(4)分子結(jié)構(gòu)中含有的EO親水基團(tuán)使AEC9Ⅱ-H的耐硬水性非常好。
(5)AEC9Ⅱ-H不含有機(jī)氯和無(wú)機(jī)氯離子,綠色安全、合成路線簡(jiǎn)單,具有良好的應(yīng)用性能,價(jià)格低廉,可以部分替代AEC類產(chǎn)品,具有一定的研發(fā)價(jià)值。