巫若子
(江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東江門 529090)
我國(guó)水稻資源豐富,但可用于深加工的稻米只占1/10,對(duì)其進(jìn)行深加工和綜合利用可以實(shí)現(xiàn)稻米產(chǎn)業(yè)的全面升級(jí)[1]。隨著人們對(duì)服裝綠色健康追求的提高,天然染料的應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視。在天然染料的提取等方面進(jìn)行了大量研究,并取得了一定的成果,但因其色相不全、重現(xiàn)性較差、上染率不高等問題影響了其規(guī)?;褂茫?]。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)提取天然紫米色素豐富天然染料的色譜范圍,同時(shí)對(duì)其在羊毛織物上進(jìn)行染色性能研究,以期為相關(guān)產(chǎn)品開發(fā)提供一定的參考。
毛織物(凡立丁,平紋,147 g/m2),新興紫米(新興縣微豐農(nóng)業(yè)科技有限公司),60%的鹽酸酸化乙醇、CuSO4·5H2O、Fe2(SO4)3·xH2O、FeSO4·7H2O(化學(xué)純,廣州化學(xué)試劑廠)。
LG-02 二兩裝高速中藥粉碎機(jī)(瑞安市百信藥機(jī)器械廠),JA2003N 電子天平(上海菁海儀器有限公司),循環(huán)水式多用真空泵(鄭州長(zhǎng)城科工貿(mào)有限公司),電熱恒溫水浴鍋(上海醫(yī)療機(jī)械五廠),722G 型可見分光光度計(jì)(上海精密科學(xué)儀器有限公司),XRite ColorEye 7000A 電腦測(cè)配色儀(香港達(dá)利染料有限公司),Y571D 型多功能色牢度摩擦儀、SW-12A 耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)、BZGY908 型日曬牢度儀(溫州方圓儀器有限公司),YG611 型標(biāo)準(zhǔn)光源箱(南通三思機(jī)電科技有限公司)。
1.3.1 色素提取
常溫浸提法:將適量紫米放入粉碎機(jī)中粉碎至適宜細(xì)度,過(guò)60 目篩,放入干燥器中干燥;稱取5 份1 g 過(guò)篩紫米粉置于50 mL 燒杯中,加入60%的鹽酸酸化乙醇(1%),按照料液比[紫米粉質(zhì)量(g)∶乙醇溶液體積(mL)]1∶20 進(jìn)行避光提取,提取溫度為60 ℃,提取時(shí)間為3 h,6 000 r/min 離心5 min,取上清液,稀釋定容至刻度,待用。
超聲法:稱取3 份1 g 過(guò)篩紫米粉置于250 mL 三角錐形瓶中,加入20 mL 乙醇(50%),超聲(功率400 W)處理20 min,室溫放置30 min 后抽濾,取濾液定容至刻度,待用。
采用超聲法提取紫米色素,以常溫浸提法作為對(duì)照。
1.3.2 染色
采用后媒染色法染色,與直接染色法進(jìn)行對(duì)比。按照浴比1∶50,室溫配液,放入布樣,以1.5 ℃/min 升溫至80 ℃,染色20 min,降溫至70 ℃,加入媒染劑,其中硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸銅用量均為3%(omf),染色30 min,最后50 ℃皂洗10 min,洗滌劑用量2%(omf)。染色工藝曲線如下所示:
1.4.1 紫米色素提取液最大吸收波長(zhǎng)
取少量的提取液稀釋成一定濃度的水溶液,用分光光度計(jì)在波長(zhǎng)400~700 nm 內(nèi)掃描,確定其最大吸光度的波長(zhǎng)。
1.4.2 K/S值及顏色特征值
采用電腦測(cè)配色儀測(cè)試織物的K/S值及L、a、b等顏色特征值。測(cè)試條件為染色織物折疊4 層,使其不透光,在D65光源、10°標(biāo)準(zhǔn)視場(chǎng)下讀取最大吸收波長(zhǎng)處的數(shù)據(jù)(掃描范圍400~700 nm)。
1.4.3 色牢度
按照GB/T 3920—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窚y(cè)試耐摩擦色牢度,按照GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取窚y(cè)試耐皂洗色牢度,按照GB/T 8427—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘 窚y(cè)試耐日曬色牢度。
由圖1 可以看出,紫米提取液在500~550 nm 有較為明顯的吸收,最大吸收峰處波長(zhǎng)為520 nm,因此選擇在波長(zhǎng)520 nm 處檢測(cè)紫米色素的吸光度。
圖1 紫米色素提取液的吸收光譜曲線
在相同條件下,提取液的吸光度與紫米色素的提取率成正比關(guān)系,因此可以通過(guò)吸光度的大小來(lái)判斷提取率的相對(duì)高低。由圖2 可以看出,采用超聲法提取的紫米色素的提取率是常溫浸提法的3倍多。
圖2 常溫浸提法與超聲法結(jié)果對(duì)比
前期研究表明,羊毛織物采用后媒染色法的得色量比預(yù)媒染色法有較大的提高,因此采用不同的媒染劑提高染色深度[4]。
2.3.1 K/S值和顏色特征值
由表1 可以看出,超聲法提取的紫米色素提取液可對(duì)羊毛織物進(jìn)行染色,添加媒染劑后羊毛織物的K/S值有一定程度的提高;添加媒染劑后,紫米提取液染得的羊毛織物獲得了不同的色光,如添加Fe2+、Fe3+媒染劑的色光較暗,添加Cu2+媒染劑得到了灰紫色調(diào),彌補(bǔ)了天然染料色相的不足。
表1 染色前后織物的K/S值和顏色特征值
2.3.2 色牢度
由表2 可以看出,染色羊毛織物的耐干摩擦色牢度較好,耐濕摩擦色牢度較低;對(duì)于深色織物,由于織物表面的浮色增多,色牢度較差,對(duì)此類織物應(yīng)加強(qiáng)染色后的皂洗。
表2 染色織物的色牢度
采用后媒染色法可以在一定程度上改善織物的耐皂洗色牢度。羊毛織物的耐日曬色牢度整體較差,這和天然染料發(fā)色基團(tuán)自身的不穩(wěn)定性有很大關(guān)系,帶有生物活性的有機(jī)物在光的催化誘導(dǎo)下會(huì)發(fā)生分解或氧化而導(dǎo)致褪色,而媒染劑的使用可以改善此類現(xiàn)象。
(1)紫米提取液可上染羊毛織物,彌補(bǔ)了大多數(shù)天然染料以黃、棕、紅等暖色調(diào)為主,缺乏藍(lán)紫等冷色調(diào)的缺憾,特別是在媒染劑的作用下,不同程度地提高了染色深度。
(2)紫米提取液染色后的羊毛織物耐干摩擦色牢度較好,耐濕摩擦色牢度稍差,深色織物應(yīng)加強(qiáng)皂洗后處理,媒染后部分色牢度有所改善。
(3)改進(jìn)方向:完善提取方法、染色技術(shù),突破天然染料在提取效率低、色牢度差等方面的技術(shù)瓶頸。