錢勇君,王智守,宋占強(qiáng),代齊加,曹立紅
(中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300459)
在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中,人們認(rèn)識到油田污水處理后代替地下水進(jìn)行回注是合理開發(fā)和利用水資源的正確途徑[1]。在油田污水處理環(huán)節(jié)中,含油污水一般需要經(jīng)過三級處理甚至四級處理才能達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn),利用濾料的過濾能力對含油污水進(jìn)行凈化處理是絕大多數(shù)油田處理其生產(chǎn)污水的關(guān)鍵環(huán)節(jié),過濾技術(shù)水平的高低以及過濾設(shè)備質(zhì)量的好壞,直接影響整個污水處理工藝的技術(shù)水平和處理效果。通過仔細(xì)篩選過濾介質(zhì)、過濾技術(shù)能夠較大程度地處理在除油池中利用油水密度差自然上浮技術(shù)不能處理的部分分散油,此種處理方式也稱為粗?;骄郏唇柚椭閷V料表面的疏水附聚作用,使油珠在濾料表面形成油膜,隨后被濾層孔隙間水流剪力洗刷掉,形成粗顆粒油珠上浮而進(jìn)行油水分離。
核桃殼過濾器正是利用上述原理,并充分利用經(jīng)過特殊處理的野生核桃殼的多孔和大比表面積的特性,將污水中懸浮物和油珠攔截在濾料層表面或吸附在濾料表面[2]。通過在過濾器進(jìn)出口管線設(shè)置差壓變送器監(jiān)測過濾器工作情況,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一定時間后,濾料受到污染,過濾能力下降,過濾器出水水質(zhì)惡化,差壓變送器示數(shù)變大,此時將設(shè)備停運(yùn)并利用反沖洗流程對其進(jìn)行反沖洗,使濾料恢復(fù)原有特性,實(shí)現(xiàn)濾料的再生和重復(fù)使用,而反洗水將截留物帶走,最終實(shí)現(xiàn)過濾油和機(jī)械雜質(zhì)的效果。
某油田污水處理系統(tǒng)配置三套核桃殼過濾器,接收處理來自上游氣浮選機(jī)的生產(chǎn)污水,處理后進(jìn)入下一級設(shè)備,處理合格后的污水由注水增壓泵增壓注入地層,以補(bǔ)充地層能量,彌補(bǔ)地層虧空,維持注采平衡。設(shè)備設(shè)計(jì)處理參數(shù)和目前實(shí)際處理效果如表1和表2所示。
表1 某油田核桃殼過濾器設(shè)計(jì)處理參數(shù)數(shù)據(jù)表
表2 某油田核桃殼過濾器實(shí)際處理效果數(shù)據(jù)表
由于長時間使用,濾料漏失,加上偶有超標(biāo)污水進(jìn)入設(shè)備,過濾器濾料受到污染,常規(guī)反沖洗已經(jīng)不能達(dá)到對濾料的清洗作用,濾料不能完全再生,過濾效果變差,雖然設(shè)備在處理污水含油方面能夠達(dá)到處理標(biāo)準(zhǔn),但處理后污水中懸浮物含量超標(biāo),無法達(dá)到設(shè)計(jì)處理要求,影響注水水質(zhì),對油田長遠(yuǎn)開采產(chǎn)生不利影響。經(jīng)現(xiàn)場作業(yè)人員取樣分析及與設(shè)備供應(yīng)商溝通交流,決定對濾器濾料進(jìn)行更換,以恢復(fù)設(shè)備過濾能力。
由于核桃殼過濾器是利用濾料的多孔性和大比表面積的特性,將污水中懸浮物和油珠攔截在濾料層表面或吸附在濾料表面,從而達(dá)到清除污水中懸浮物和污油的目的,因此過濾器濾料的總比表面積直接關(guān)系到其過濾效果[3]。設(shè)核桃殼過濾器濾料體積為V,則有式(1):
式中:A為濾料總比表面積(m2);V為濾料的體積(m3);Vp為孔隙的體積(m3);Vs為單個濾料顆粒的體積(m3);as為單個濾料顆粒的比表面積(m2);n為濾料顆??倲?shù);m0清潔濾料孔隙率;d單個濾料粒徑(10-6m3)。
分析式(1)可知,隨著濾料使用時間的延長,濾料漏失造成濾料體積V降低,濾料污染引起的結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象造成濾料孔隙率m0降低和濾料粒徑d增大,從而造成濾料總比表面積A明顯降低,導(dǎo)致過濾器過濾效果明顯下降。鑒于對設(shè)備進(jìn)行反沖洗已不能達(dá)到濾料再生的效果,對濾料進(jìn)行更換是當(dāng)前唯一可行的辦法。
經(jīng)過周密施工設(shè)計(jì)及現(xiàn)場準(zhǔn)備,作業(yè)人員將備用核桃殼過濾器投用,并對該受污染設(shè)備進(jìn)行隔離泄壓放空,按照圖1所示思路及步驟對核桃殼過濾器受污染濾料進(jìn)行了更換,單組設(shè)備濾料更換完畢后對另一組設(shè)備進(jìn)行更換,保證作業(yè)過程中油田污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。所有設(shè)備濾料更換完畢之后對其進(jìn)行長時間加密取樣觀察,分析核桃殼過濾器過濾能力變化情況。
核桃殼過濾器濾料更換作業(yè)結(jié)束后,操作人員將其投入污水處理系統(tǒng)正常使用,在流程運(yùn)行狀況(處理水量、處理水質(zhì)等)維持不變的前提下,選取一組設(shè)備(核桃殼過濾器A)作為樣本對其連續(xù)兩周內(nèi)過濾效果進(jìn)行加密取樣、化驗(yàn),與前期該設(shè)備化驗(yàn)過濾效果進(jìn)行對比分析,判斷其過濾能力變化情況。數(shù)據(jù)分析如表3所示。
從表3對比可以看出,經(jīng)過濾料更換作業(yè)后,核桃殼過濾器過濾效果得到明顯提升,在除油率和除懸率兩方面都得到明顯改善,設(shè)備平均除油率由78.6%上升到86.1%,平均除懸率由51.0%上升到70.8%。
表3 濾料更換前后設(shè)備過濾效果數(shù)據(jù)對比表
(1)本次作業(yè)對核桃殼過濾器濾料進(jìn)行了更換,恢復(fù)了設(shè)備的過濾能力。同時在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的其他問題,對今后優(yōu)化設(shè)備管理制度,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),具有良好的指導(dǎo)意義。
(2)通過連續(xù)兩周對核桃殼過濾器A進(jìn)行加密取樣、化驗(yàn)觀察,濾料更換前后該核桃殼過濾器過濾效果得到明顯改觀,設(shè)備平均除油率由78.6%上升到86.1%,平均除懸率由51.0%上升到70.8%,設(shè)備過濾能力提升明顯。
(3)通過開蓋后對罐內(nèi)濾料高度的觀察,由于罐內(nèi)出液篩管存在破損,長時間使用之下罐內(nèi)濾料存在較為明顯的漏失情況。漏失濾料進(jìn)入下游流程,對下游流程中動力泵類設(shè)備產(chǎn)生不良影響,因此定時對設(shè)備進(jìn)行開蓋檢查維保具有重要意義。
(4)罐內(nèi)濾料存在結(jié)塊硬化情況,可持續(xù)探索優(yōu)化設(shè)備反洗時的時間、藥劑濃度和反洗水量等參數(shù)的設(shè)置,提升設(shè)備反洗效果,延長濾料使用壽命。
(5)設(shè)備管理關(guān)鍵在于作業(yè)人員,應(yīng)加強(qiáng)對作業(yè)人員的作業(yè)培訓(xùn),提高其責(zé)任心及作業(yè)技能,同時做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。