楊志紅,劉彬,張強(qiáng),方紅新,黃燕,劉敏
(安徽國(guó)星生物化學(xué)有限公司,安徽雜環(huán)化學(xué)省級(jí)實(shí)驗(yàn)室,安徽馬鞍山 243100)
五氯吡啶具有較高的生物活性和內(nèi)吸性,可用作農(nóng)藥、醫(yī)藥及染料合成的中間體。五氯吡啶以吡啶為原料經(jīng)深度氯化而制得[1]。Marinak等首先提出以吡啶為原料,經(jīng)液相非催化反應(yīng)獲取五氯吡啶的工藝,但是反應(yīng)工藝復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)物為二氯吡啶-五氯吡啶的混合物,致使分離困難,并且五氯吡啶的收率和純度均不高。Boudakin等提出氣固相催化氯化法,五氯吡啶純度大大提高,后經(jīng)BASF公司改進(jìn),收率也達(dá)到90%左右,但其所用的流化床反應(yīng)器不宜控制,并且反應(yīng)溫度太高(773~873 K)。
由五氯吡啶開發(fā)合成的一系列農(nóng)藥具有廣譜、高效和低毒的特點(diǎn),對(duì)農(nóng)業(yè)發(fā)展和生態(tài)保護(hù)具有重要的意義,隨著其需求量不斷增加,市場(chǎng)潛力非常廣闊[2-3]。目前五氯吡啶主要用于農(nóng)藥毒死蜱的合成。
肖國(guó)民等[4]公開了制備五氯吡啶用的催化劑及其制備方法(涉及生產(chǎn)五氯吡啶使用的催化劑及其制備方法),該催化劑以活性炭為載體,由在活性炭上負(fù)載金屬氯化物如氯化鈷、氯化鑭、氯化鋇的一種或幾種所組成,五氯吡啶收率為92%。韓志仁等[5]公開了一種五氯吡啶的制備方法,吡啶到五氯吡啶經(jīng)過三個(gè)階段,初級(jí)氯化、中級(jí)氯化和高級(jí)氯化,此反應(yīng)工藝復(fù)雜且五氯吡啶收率不高,同時(shí)后期分離麻煩。
本文主要以吡啶和氯氣為原料,采用Sb-La-Zr/C為催化劑,研究了不同反應(yīng)條件對(duì)五氯吡啶收率的影響。
吡啶,車間自制;氯氣,99.0%,市購。
固定床反應(yīng)器,科冪公司;安捷倫1100高效液相色譜儀,安捷倫科技有限公司;D8 Advance衍射儀,德國(guó)Bruker;Sp-100傅立葉變換紅外分光光度計(jì),美國(guó)PE公司;S-4800型掃描電子顯微鏡,HITACHI公司;HK-9600ICP原子發(fā)射光譜。
將SbCl3、LaCl3和ZrCl4按計(jì)量配成溶液,再加入活性炭,80℃下浸漬10 h,然后逐漸升溫,充分蒸去水分。浸漬后的活性炭120℃烘干4~5 h,然后400℃下焙燒7 h。
(1)將Sb-La-Zr/C催化劑裝入固定床微型反應(yīng)器的反應(yīng)管恒溫區(qū),200℃~250℃,氯氣流速20~30 mL/min條件下活化1~3 h,然后降溫至反應(yīng)溫度,并將活化后的Sb-La-Zr/C催化劑置于固定床微型反應(yīng)器的催化劑床層。
(2)用計(jì)量泵將吡啶連續(xù)注入固定床微型反應(yīng)器的催化劑床層,通入氯氣,控制反應(yīng)溫度230℃~300℃,常壓制備五氯吡啶。
反應(yīng)溫度300℃,吡啶∶氯氣=1∶8,催化劑用量8%,考查不同金屬含量的催化劑對(duì)五氯吡啶收率的影響,結(jié)果如表1。
表1 催化劑中金屬含量對(duì)五氯吡啶收率的影響Tab.1 Effect of metal amount on the yield of pentachloropyridine
從表1看出,隨著金屬含量的增加,五氯吡啶收率增加。樣品3為催化劑時(shí),收率最高。繼續(xù)增加金屬含量,收率變化不大。可能是當(dāng)金屬數(shù)量足夠多時(shí),載體表面形成足夠多的活性位,其他多余的金屬無法進(jìn)一步形成活性位,因而收率變化不大。
反應(yīng)溫度300℃,吡啶∶氯氣=1∶8,以樣品3為催化劑,考查催化劑用量對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖1。
圖1 催化劑用量對(duì)五氯吡啶收率的影響Fig.1 Effect of catalyst amount on the yield of pentachloropyridine
從圖1中得出,隨著催化劑用量的增加,五氯吡啶的收率增加,當(dāng)催化劑用量達(dá)到6%時(shí),五氯吡啶收率達(dá)到最高。繼續(xù)增加催化劑的量,收率略有下降,可能由于催化劑用量的增加,一是酸性中心增多;二是停留時(shí)間變長(zhǎng),更多的吡啶自聚,形成大量的焦油附著在催化劑活性中心上,催化劑中毒活性降低,五氯吡啶收率下降。
反應(yīng)溫度300℃,以樣品3為催化劑,催化劑用量為6%,考查物料配比對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果如表2。
表2 物料配比對(duì)五氯吡啶收率的影響Tab.2 Effect of the raw materials ratio on the yield of pentachloropyridine
從表2可以看出,當(dāng)吡啶與氯氣摩爾比值在1∶4.2及以下時(shí),沒有任何五氯吡啶生成,增加氯氣用量,五氯吡啶收率增加。當(dāng)吡啶與氯氣摩爾比為1∶6.2時(shí),五氯吡啶收率達(dá)到最大值。繼續(xù)增加氯氣的量,收率變化不大。考慮到成本及環(huán)保因素,我們選擇吡啶∶氯氣摩爾比為1∶6.2。
在以樣品3為催化劑,催化劑用量為6%,吡啶∶氯氣=1∶6.2條件下,考查反應(yīng)溫度對(duì)收率的影響,結(jié)果如圖2。
圖2 反應(yīng)溫度對(duì)五氯吡啶收率的影響Fig.2 Effect of reaction temperature on the yield of pentachloropyridine
從圖2中得出,反應(yīng)溫度從230℃升到280℃,五氯吡啶收率增加;升到320℃時(shí),五氯吡啶收率略有下降;280℃時(shí),五氯吡啶收率最高。隨著反應(yīng)溫度的增加,反應(yīng)速率增加,從而使五氯吡啶的收率增加;繼續(xù)升溫,吡啶自聚產(chǎn)生焦油,附著在催化劑表面,使催化劑失活,因而反應(yīng)收率下降。
通過對(duì)催化劑金屬含量、催化劑用量、原料摩爾比、反應(yīng)溫度進(jìn)行研究,篩選出合成五氯吡啶的最佳反應(yīng)條件:Sb、La、Zr含量分別為0.5%、2.5%、5%,反應(yīng)溫度280℃,催化劑用量6%,吡啶∶氯氣=1∶6.2,此時(shí)五氯吡啶的收率達(dá)到99%以上。