包中堅，寧昭印

（浙江華東工程咨詢有限公司，浙江 杭州 310000）

1 引言

力爭2030年前實現碳達峰、2060年前實現碳中和，是我國的重大戰(zhàn)略決策。實現“雙碳”目標須推進源頭防治，治本之策是轉變能源發(fā)展方式，加快推進能源綠色多元清潔發(fā)展。而清潔能源易受到天氣條件影響，具有較大局限性，必須提升清潔能源消納和存儲能力，建設抽水蓄能電站是最佳蓄能方式之一。目前全國范圍內大力發(fā)展建設抽水蓄水電站項目，各地項目建設如火如荼，如何加快項目建設進度，本文通過分析梅蓄電站機電安裝進度管理及采取的各項管控措施為后續(xù)抽水蓄能電站機電設備安裝進度管控提供借鑒。

2 基本情況

梅蓄電站地處廣州～汕頭粵東部分的中部，位于廣東省梅州市五華縣南部的龍村鎮(zhèn)黃獅村境內。上、下水庫落差約400 m。樞紐建筑物主要由上水庫、下水庫、輸水系統(tǒng)及發(fā)電廠房系統(tǒng)等4部分組成。上水庫樞紐主要建筑物包括1座主壩、1座副壩和泄洪建筑物；下水庫建筑物包括主壩、副壩以及單薄分水嶺防護結構；輸水發(fā)電系統(tǒng)布置于上庫龍獅殿與下庫黃畬之間地段；廠區(qū)建筑物包括地下廠房系統(tǒng)和地面繼保樓、開關站、出線平臺及中控樓。電站一期裝機容量1 200 MW，共裝設4臺單機300 MW立軸、可逆、單級混流式水泵水輪電動發(fā)電機組。

根據項目招標文件工程施工總進度計劃安排，輸水發(fā)電系統(tǒng)土建工程于2018年6月27日正式開工，進行主廠房開挖，2019年12月底完成主廠房開挖移交EM2標進行尾水管底板及副廠房底板混凝土澆筑，2022年6月30日完成1號機投入商業(yè)運行，合同工期48個月，2023年6月30日完成4臺機組全部商業(yè)運行，合同工期個60個月。

實際施工中，2020年4月20日主廠房開挖結束(由于疫情影響推遲)，由廠房引水土建施工標移交工作面給機電安裝標（機電安裝標包含廠房砼施工）施工，2020 年5月21日，尾水肘管首節(jié)吊裝，首臺機組于2021年11月30日投產發(fā)電，2022年6月30日4臺機組全部投入商業(yè)運行，首臺機組發(fā)電從尾水管底板砼施工開始到調試結束進入考核試運行僅用時19.5個月，從主體施工開始到調試結束進入考核試運行僅用時41個月，在疫情對工期的嚴重影響下，首機發(fā)電仍比合同工期提前7個月，創(chuàng)造了國內同等規(guī)模電站（單機容量 300 MW，總裝機1 200 MW）首臺機組從尾水管底板混凝土到首機發(fā)電的最短工期記錄。

3 機電安裝標進度實施情況

3.1 土建部分進度實施情況

2020年4月20日機電安裝標接受土建移交工作面并開始進行廠房基巖面浮渣清理；2020年5月8日開始尾水管擴散段底板混凝土第一倉澆筑施工；2020年5月23日同步開始進行副廠房第一倉混凝土澆筑施工；2020年9月16日完成蝸殼層樓板最后一倉混凝土澆筑施工；2020年12月29日完成水輪機層樓板最后一倉混凝土澆筑施工；2021年1月29日完成副廠房封頂，從副廠房從第一倉混凝土到頂共歷時8.25個月；2021年3月25日完成發(fā)電機層樓板最后一倉混凝土澆筑施工，從首臺機組尾水管底板混凝土澆筑到發(fā)電機層樓板澆筑完成累計歷時11.5個月。

3.2 機電部分進度實施情況

2020年5月21日機電安裝標進行1號尾水肘管首裝節(jié)吊裝標志著梅蓄電站機電安裝工程正式啟動；2020年7月1日完成1號尾水肘管安裝及焊接施工；2020年11月9日完成1號蝸殼、座環(huán)安裝焊接施工；2020年11月12日完成1號蝸殼水壓試驗；2021年1月19日完成1號錐管及底環(huán)存放、上部機坑里襯安裝焊接；2021年3月27日完成底環(huán)懸吊及座環(huán)打磨；2021年4月15日完成錐管及底環(huán)安裝施工；2021年5月21日完成1號水輪機轉輪安裝施工；2021年6月15日完成頂蓋及活動導葉安裝施工；2021年6月16日至2021年9月20日完成水輪機部件吊裝及導水機構回裝施工；2021年1月21日至2021年6月12日完成1號定子組裝、定子下線、定子吊裝就位及調整施工（2021年6月6日吊裝完成）；2021年4月9日至2021年7月3日完成轉子組裝、轉子吊裝就位及調整施工（2021年6月29日吊裝完成）；2021年7月25日至2021年10月1日完成1號機組總裝施工；2021年10月1日至2021年10月29日完成1號機組充水及分部系統(tǒng)單體調試及聯調；2021年10月29日至2021年11月30日完成1號機組動態(tài)調試，2021年11月30日24點進入1號機為期15 d考核試運行。2號機組于2022年2月15日完成機組動態(tài)調試進入為期15 d的考核試運行。3號機組于2022年4月3日完成機組動態(tài)調試進入為期15 d的考核試運行。4號機組計劃于2022年6月8日完成機組動態(tài)調試。首臺機組從2020年4月20日機電安裝標接受土建移交工作面開始到調試結束歷時19.5個月。

4 進度管控措施

為滿足業(yè)主要求的工期調整要求，施工單位在不同施工階段分別上報了《梅州抽水蓄能電站機電設備安裝工程施工總進度調整計劃》《梅州抽水蓄能電站機電設備安裝工程2號、3號、4號機施工總進度調整計劃》《2022年度施工進度調整計劃》，并針對施工進度計劃采取了相應措施以確保工程進度及滿足調整要求，與此同時業(yè)主、監(jiān)理、設計等相關參建單位也根據調整要求同步采取了相關措施確保計劃的實現，并做好進度管控工作。

4.1 組織措施

（1）設立高層級別協調機制，成立由雙調公司副總經理任協調組組長，各方總部副職領導參加的協調機制，每季度召開一次協調會，協調主要設備供貨及各方人員資源投入相關事宜。業(yè)主成立由項目副經理、機電部主任等 4 人形成的管理小組，每兩周換一人的方式駐廠督促主要設備供貨進度，加強設備成套性管理，避免非必要的現場停工待件情況發(fā)生。

（2）在機電安裝高峰期每天由監(jiān)理機電副總監(jiān)及業(yè)主項目副經理組織各主體標段召開現場協調早會，針對現場需協調解決的問題當天落實解決，并檢查上一日工作落實情況。每月召開兩次設計專題會，檢查、協調設計供圖，提前下發(fā)電子版設計圖紙以供審查，避免了圖紙供應不及時影響現場施工。

（3）堅持每周召開監(jiān)理例會，組織各主體標段對上周完成事項、本周計劃事項及需要協調事項進行匯報，監(jiān)理對各標段施工情況進行點評，業(yè)主、設計對后續(xù)施工提出要求及建議，并不定期召開質量、工期專題會議分析施工質量及施工進度，督促及時做好糾偏。

（4）增加各類施工資源投入，按照合同工期，機電安裝標在施工高峰期人員不超過400人，實際高峰期施工人員在580人左右。

4.2 技術措施

（1）取消蝸殼基礎混凝土施工改為采用工字鋼制作鋼支墩作為蝸殼/座環(huán)基礎，提前完成蝸殼/座環(huán)吊裝工作。減少了支墩混凝土澆筑及等強時間，縮短了安裝工期。

（2）蝸殼到貨后未直接吊入機坑內進行組拼焊接，而是在安裝間對分瓣結構進行組拼焊接后整體吊入機坑，與機組混凝土采取并行作業(yè)，縮短了安裝工期。

（3）梅蓄4臺水泵水輪機的所有導葉和導水機構均在工廠內進行預裝配和導葉動作試驗并進行導葉間隙檢查，根據其他項目（如泰安、清蓄等）已有施工經驗，梅蓄取消導水機構工地預裝改為導水機構一次性安裝對整個機組直線安裝工期的縮短是大有裨益的。

（4）機坑混凝土澆筑至上部機坑里襯后，制作1個鋼平臺，封住機坑里襯上管口，形成安全的水輪機獨立施工空間開始進行座環(huán)打磨加工，與此同時平行進行發(fā)電機層結構混凝土施工，節(jié)約首臺機組安裝工期約40 d。

（5）在安裝間增設1套下端軸組裝基礎埋件，在完成下機架機坑預裝后吊出機坑在安裝間與下端軸、推力軸承等整體組裝后吊入機坑，為水車室大件吊裝及設備安裝節(jié)約了安裝工期。

（6）受制于設備到貨影響及球閥安裝工期較長，1號機組充水前上游1號～4號球閥系統(tǒng)僅1號機組球閥及其控制系統(tǒng)具備投入條件，剩余3臺機組球閥僅完成球閥本體安裝，采用打壓泵投入上游球閥密封使其具備擋水條件，節(jié)省了施工資源。

（7）GIS電纜終端制作采用超鏡面特氟龍熱縮管來塑化電纜絕緣表面，塑化過程使得電纜表面非常光滑，與應力錐接觸面潔凈且均勻平滑。同時避免砂紙打磨帶來的顆粒物殘留及工期較長的缺點，節(jié)約倒送電工期節(jié)點3 d。

（8）利用引水水道充水時間間隙采用SFC拖動機組啟動方式同步完成部分CP工況動態(tài)調試試驗工作，為后續(xù)CP工況調試試驗節(jié)省約5 d調試時間，總體動態(tài)調試時間僅為30 d，達到行業(yè)領先水平。

4.3 經濟措施

（1）建立激勵機制，在進行副廠房和主廠房機組混凝土澆筑期間施工單位采用了現金獎勵方式直接獎勵施工班組，主副付廠房從EL.318樓板起，每按期完成一層發(fā)放所設定的獎金。

（2）春節(jié)期間所有留守人員也給每人發(fā)放一定的現金獎勵。

通過經濟激勵措施，極大地調動了作業(yè)人員的積極性。

4.4 合同措施

加大進度款支付、變更、調差等費用處理力度：對進度款支付所需的流程進行梳理，設置流程辦理時限，力爭每筆進度款盡早支付至施工單位；組織召開經營分析會，及時討論、處理變更立項、調差等費用，及時解決施工單位的資金問題。

5 結語

通過分析影響梅蓄機電安裝施工進度的各種因素，及時采取行之有效的組織措施、技術措施、經濟措施、合同措施并配之以可行的進度計劃，根據網絡進度圖，對出現偏差項目及時采取有效的糾偏措施，使工程進度處于受控狀態(tài)，圓滿地實現既定的工程目標。最終梅蓄電站主體工程開工至首臺機組投產僅用時41個月，從尾水管底板砼施工到首機發(fā)電僅用時19.5個月，創(chuàng)造了國內抽水蓄能電站主體工程最短建設工期記錄。在今后的抽水蓄能項目實施中可以借鑒。