高震

摘要：社會的快速發(fā)展加大了對礦產(chǎn)資源的需求，煤礦井下機(jī)電設(shè)備是開采煤礦資源的重要設(shè)備，其性能和質(zhì)量關(guān)系到煤炭資源的開采利用率。但是，從當(dāng)前發(fā)展實際來看，煤礦井下機(jī)電設(shè)備在使用時頻頻引發(fā)安全事故，為礦山的安全生產(chǎn)帶來了阻礙，不利于礦山的長遠(yuǎn)發(fā)展。煤礦井下使用了大量的機(jī)電設(shè)備，由于多方面的原因，煤礦井下機(jī)電事故時有發(fā)生。為此，需要采取措施預(yù)防煤礦機(jī)電事故，保證工人的生命安全。從煤礦井下機(jī)電事故發(fā)生的原因入手，探討了預(yù)防機(jī)電事故的對策，可以為確保煤礦機(jī)電安全提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：煤礦;井下機(jī)電;機(jī)電事故

引言

煤礦井下采掘作業(yè)面存在大量的機(jī)電設(shè)備，空間較為擁擠，同時作業(yè)面溫度、粉塵及瓦斯?jié)舛鹊染^高，在生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)安全事故。為了提高井下生產(chǎn)安全保障能力，部分煤礦通過減少采掘作業(yè)面現(xiàn)場人員數(shù)量、使用智能化監(jiān)控設(shè)備、改進(jìn)采掘設(shè)備性能等措施，在一定程度上改善了采掘作業(yè)面安全保障能力?，F(xiàn)階段煤礦井下采掘作業(yè)面大部分完成了自動化、數(shù)字化改造，部分礦井已進(jìn)入智能化開采階段，僅在回采巷道內(nèi)布置一臺監(jiān)控設(shè)備即可完成采煤工作面綜采設(shè)備運行控制。

1煤礦井下機(jī)電設(shè)備安全概述

煤礦井下機(jī)電設(shè)備對煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。實現(xiàn)煤礦井下機(jī)電設(shè)備安全管理是煤礦開采進(jìn)程順利推進(jìn)的動力基石，具有十分重要的意義，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

1.1提升了煤礦井下開采的工作效率。

現(xiàn)階段，人們對煤炭資源的需求量越來越大，井下開采深度越來越大，面臨的困難和風(fēng)險也越來越大。采煤機(jī)等機(jī)電設(shè)備對提升井下開采效率具有重要的作用，對于煤礦井下開采而言必不可少。

1.2降低了煤礦井下開采的事故發(fā)生率。

每年煤礦井下安全事故層出不窮，制約了煤礦的長遠(yuǎn)發(fā)展，嚴(yán)重者甚至還會出現(xiàn)人員傷亡現(xiàn)象，給煤礦整個行業(yè)的穩(wěn)定帶來了不利影響。在這種大環(huán)境下，煤礦井下機(jī)電設(shè)備安全管理不可或缺，煤礦企業(yè)必須樹立井下機(jī)電設(shè)備安全管理意識，加大安全理力度，將安全管理納入企業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)，時刻提醒煤礦工作人員謹(jǐn)記“安全”二字，從而有效地提升煤礦井下機(jī)電設(shè)備的安全管理水平，降低煤礦事故發(fā)生率。

1.3保障了煤礦井下開采人員的生命財產(chǎn)安全。

煤礦井下機(jī)電設(shè)備安全管理與煤礦井下開采工作人員的生命財產(chǎn)安全息息相關(guān)、不可分割。煤礦井下開采工作人員背井離鄉(xiāng)，從事著風(fēng)險較高的采煤等工作，稍有失誤，也許就會引發(fā)不可收拾的安全事故，嚴(yán)重者甚至失去生命，給煤礦企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的不利影響。因此，煤礦井下機(jī)電設(shè)備的安全管理有利于保障煤礦井下開采工作人員的生命財產(chǎn)安全。

2煤礦井下機(jī)電事故問題

2.1機(jī)電設(shè)備安全管理體系不健全

目前，中國煤礦企業(yè)對井下機(jī)電設(shè)備安全管理重視度不夠，導(dǎo)致井下開采過程中機(jī)電設(shè)備安全隱患眾多，降低了機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)效率。中國煤礦井下機(jī)電設(shè)備安全管理體系不健全主要表現(xiàn)在以下幾個方面：a）對井下機(jī)電設(shè)備排查不夠嚴(yán)謹(jǐn)。b）對井下機(jī)電設(shè)備管理較為落后，使得管理效率不高;對井下機(jī)電設(shè)備的使用參數(shù)和技術(shù)檔案保存不夠完整。c）在開采過程中，對井下機(jī)電設(shè)備的管理不平衡，造成資源浪費，開采效率低下。

2.2違規(guī)操作

違規(guī)操作是引發(fā)煤礦機(jī)電事故的主要原因。煤礦井下機(jī)電設(shè)備眾多，很難對工人的行為進(jìn)行全面監(jiān)控，這使得違規(guī)操作大量出現(xiàn)。更為重要的是，由于煤礦工人的素質(zhì)參差不齊，對設(shè)備性能缺乏足夠的了解，在操作時為了圖方便，很容易出現(xiàn)違規(guī)操作問題。例如：在井下機(jī)車運輸時，機(jī)車司機(jī)為了節(jié)約運輸時間，人為地提高了機(jī)車的運行速度，導(dǎo)致機(jī)車運輸過程中出現(xiàn)脫軌的情況;在一些設(shè)備發(fā)生故障時，未斷電而直接維修，導(dǎo)致工人發(fā)生觸電傷亡事故等。由于煤礦使用的多是高壓設(shè)備和重型設(shè)備，違規(guī)操作會引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。

2.3設(shè)備老化

設(shè)備老化是煤礦生產(chǎn)中面臨的一個嚴(yán)峻的問題。煤礦機(jī)電設(shè)備的造價普遍較高，更新周期普遍較長，這導(dǎo)致一些設(shè)備使用了十幾年，甚至幾十年，設(shè)備在不同程度上出現(xiàn)了老化。老化是設(shè)備超出正常使用周期而出現(xiàn)的現(xiàn)象，隨著煤礦產(chǎn)能的擴(kuò)大，很多煤礦設(shè)備超負(fù)荷運行，這導(dǎo)致一些設(shè)備老化的速度超出了預(yù)期，嚴(yán)重影響到設(shè)備的使用性能，例如在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)漏電問題，導(dǎo)致工人觸電;一些設(shè)備關(guān)鍵部位斷裂，引發(fā)嚴(yán)重的機(jī)電事故。

3煤礦井下機(jī)電事故對策

3.1完善礦井機(jī)電設(shè)備監(jiān)督和維護(hù)管理體系

對于每一個煤礦企業(yè)來說，礦井井下機(jī)電設(shè)備的監(jiān)督和維護(hù)管理工作是貫穿整個采煤作業(yè)生產(chǎn)工作始終的一個需要解決的難題，而這套設(shè)備監(jiān)督和維護(hù)管理體系前提是，明確的崗位責(zé)任劃分以及監(jiān)督和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。不論是從機(jī)電設(shè)備的選用和采購環(huán)節(jié)，亦或是后期的維護(hù)和更新環(huán)節(jié)，都應(yīng)該置于這一管理方案的前提之下。依據(jù)機(jī)電設(shè)備的使用周期、運行規(guī)律以及分別所作用的效能出發(fā)，健全相應(yīng)的監(jiān)督、檢查、維修和更新機(jī)制，使得礦井機(jī)電設(shè)備的使用規(guī)范性得到進(jìn)一步保障。提前做好相應(yīng)的可能存在的機(jī)電設(shè)備風(fēng)險的預(yù)測，并且針對這些潛在的可能引發(fā)事故、可能影響煤炭產(chǎn)出的風(fēng)險事項制定合理有效的規(guī)避方案以及應(yīng)對未能避免的突發(fā)情況的高效應(yīng)急方案，同時，通過張貼海報、定時培訓(xùn)和演練等方式在相關(guān)崗位作業(yè)人員中進(jìn)行宣傳和教育。

3.2提升對機(jī)電設(shè)備檢修的技術(shù)操作水平

基于科學(xué)技術(shù)革新進(jìn)步速度的不斷加快，煤礦機(jī)電設(shè)備的基本模式轉(zhuǎn)換也日新月異，因而，繼續(xù)拘泥固守于傳統(tǒng)的舊有的機(jī)電設(shè)備故障排查、檢修和維護(hù)模式，已經(jīng)很難滿足當(dāng)今的煤礦現(xiàn)代化機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)的需求。另一方面，當(dāng)前各大煤礦采煤作業(yè)的各個環(huán)節(jié)中，從前期準(zhǔn)備開始一直到后期各項善后事務(wù)的處理階段，對機(jī)電設(shè)備的依賴性日益劇增，這就對機(jī)電設(shè)備檢修工作組的主要負(fù)責(zé)人員的設(shè)備檢修技術(shù)操作水平提出了更高水平的要求。綜上所述，煤炭企業(yè)需要摸索出一套更為高級高效的機(jī)電設(shè)備狀態(tài)檢修模式，一套可以即時實施的機(jī)電設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理體系，及時對可能的設(shè)備異常和隱患進(jìn)行排查，避免影響生產(chǎn)的進(jìn)行效率。

結(jié)束語

綜上所述，井下機(jī)電事故分析直接關(guān)系到煤礦企業(yè)的發(fā)展，為此，需要相關(guān)人員在井下作業(yè)時著重分析井下機(jī)電設(shè)備使用常見的故障類型，分析事故出現(xiàn)的原因，并提出有針對性的井下機(jī)電事故管理對策，旨在能夠更好地促進(jìn)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]樊剛.煤礦機(jī)電事故原因分析及對策探討[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（20）：73-74.