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      燃?xì)忮仩t超潔凈排放改造后職業(yè)危害防治重點(diǎn)

      2022-03-03 07:34:00鄧喆軒李曉光
      化工管理 2022年4期
      關(guān)鍵詞:燃?xì)忮仩t職業(yè)病除塵

      鄧喆軒,李曉光

      (1.北京燕山石化職業(yè)病防治所,北京 102500;2.國家衛(wèi)生健康委職業(yè)安全衛(wèi)生研究中心,北京 102308)

      0 引言

      某石化企業(yè)隨著某市退煤計(jì)劃的開展,燃煤鍋爐面臨減產(chǎn)、停產(chǎn),需對超高壓燃?xì)忮仩t恢復(fù)高負(fù)荷、超潔凈排放,現(xiàn)將超高壓燃?xì)忮仩t煙氣排放增加環(huán)保設(shè)施。本文對改造完成后的超高壓燃?xì)忮仩t進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生的現(xiàn)場調(diào)查,提出職業(yè)病危害的防治重點(diǎn),為今后的日常管理提供科學(xué)依據(jù)。

      1 對象與方法

      1.1 對象

      超高壓燃?xì)忮仩t原設(shè)計(jì)為超高壓燃油鍋爐,產(chǎn)氣負(fù)荷為170 t/h,超潔凈排放改造增加脫硝系統(tǒng)和脫硫除塵系統(tǒng)。工藝流程主要采用SCR脫硝技術(shù)+石灰石/石膏濕法脫硫除塵一體化技術(shù),通過脫硫脫硝除塵工藝的組合,同時實(shí)現(xiàn)氮氧化物、二氧化硫、煙塵的高效脫除,使超高壓燃?xì)忮仩t煙氣滿足超潔凈排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。工藝流程簡圖如圖1所示。

      圖1 工藝流程簡圖

      1.1.1 脫硝工藝

      脫硝裝置采用SCR裝置,布置在省煤器與空預(yù)器之間,采用低溫催化劑,實(shí)現(xiàn)氮氧化物的高效脫除,還原劑采用尿素水解技術(shù)。省煤器出口的煙氣經(jīng)過豎井煙道進(jìn)入SCR脫硝反應(yīng)器,與氨氣混合均勻后進(jìn)入脫硝反應(yīng)器內(nèi),脫硝反應(yīng)器內(nèi)布置2層催化劑,預(yù)留1層安裝空間,在催化劑的催化還原作用下,將煙氣中的氮氧化物還原成氮?dú)夂退瑢?shí)現(xiàn)氮氧化物的高效脫除,凈化后的煙氣進(jìn)入新增的管式空預(yù)器,完成后續(xù)余熱回收流程。還原劑采用尿素水解工藝,利用原有的尿素溶液制備系統(tǒng),使用管道將溶液輸送至脫硝區(qū)域,設(shè)置1臺尿素溶液儲罐儲存溶液。鍋爐設(shè)置1臺水解反應(yīng)器,將尿素溶液水解生成脫硝所需要的氨氣。

      1.1.2 脫硫除塵工藝

      脫硫除塵裝置利用石灰石-石膏濕法脫硫除塵技術(shù),實(shí)現(xiàn)二氧化硫和粉塵的超低排放。利用石灰石/石灰作為吸收劑原材料,利用濕式噴淋洗滌塔的方式脫除煙氣中的二氧化硫,經(jīng)過空氣氧化,最終生成副產(chǎn)品石膏,自空預(yù)器來的原煙氣,先經(jīng)離心式引風(fēng)機(jī)升壓后,進(jìn)入脫硫塔前的MGGH煙氣冷卻器,使煙氣溫度降低,回收煙氣中的熱量;后進(jìn)入吸收塔,脫除煙氣中的大部分SO2和粉塵;吸收塔出口的凈煙氣,進(jìn)入MGGH煙氣加熱器,將煙氣溫度抬升后,通過煙囪,排入大氣。通過設(shè)置MGGH,提高凈煙氣的不飽和度,夏季能夠消除白色煙羽,消除對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的視覺污染,同時能降低對周邊設(shè)備、設(shè)施和構(gòu)筑物的腐蝕。

      1.2 方法

      1.2.1 職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查

      根據(jù)超高壓燃?xì)忮仩t在運(yùn)行正常狀態(tài)下的總平面布局、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程中的物料、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品、職業(yè)病危害因素及時空分布等。

      1.2.2 工作日寫實(shí)

      記錄崗位工作內(nèi)容,并識別作業(yè)點(diǎn)所接觸的職業(yè)病危害因素及其接觸時間,并觀察各作業(yè)點(diǎn)所采取的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施。

      1.2.3 職業(yè)病危害因素檢測

      根據(jù)現(xiàn)行職業(yè)病危害因素檢測規(guī)范[1-2],對超高壓燃?xì)忮仩t的化學(xué)有害因素[3]、物理因素[4]等進(jìn)行現(xiàn)場定點(diǎn)和崗位個體檢測。

      2 結(jié)果

      2.1 職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查

      2.1.1 總平面布局

      (1)平面布局

      脫硝裝置改造位于鍋爐爐后空地,從零米新起鋼架作為脫硝裝置的支撐,承擔(dān)新增的SCR反應(yīng)器、煙道及配套設(shè)施。脫硝尿素配套儲存間與脫硫綜合樓合并,不再單獨(dú)設(shè)施建筑物;脫硫除塵裝置布置在原有爐后預(yù)留擴(kuò)建場地,設(shè)置脫硫塔和設(shè)備、煙道支架等。脫硫區(qū)域布置有循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、石灰石漿液制備系統(tǒng),石膏脫水系統(tǒng)。

      (2)設(shè)備布局

      生產(chǎn)裝置的設(shè)備管道多采用露天布置,這種布置有利于通風(fēng)。其他建筑物以鋼混框架結(jié)構(gòu)為主。多數(shù)設(shè)備為密閉設(shè)備,盡量減少有毒物料的泄漏。噪聲與振動較大的機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備多安裝在裝置的底層。

      2.1.2 生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素

      從生產(chǎn)工藝和功能上分為脫硝系統(tǒng)和脫硫除塵系統(tǒng)[5],脫硝系統(tǒng)在脫硝過程中主要存在的職業(yè)病危害因素為氨、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、噪聲等;脫硫除塵系統(tǒng)在脫硫除塵過程中主要存在的職業(yè)病危害因素為石灰石粉塵(總塵)、石灰石粉塵(呼塵)、石膏粉塵 (總塵)、石膏粉塵 (呼塵)、二氧化硫、噪聲等。其具體情況如表1和表2所示。

      表1 工作場所職業(yè)病危害因素及分布

      表2 崗位、人數(shù)及接觸職業(yè)病危害因素情況

      2.1.3 職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急救援設(shè)施調(diào)查

      (1)防塵

      石灰石粉由密封罐車運(yùn)來,利用車上自備的氣力輸送設(shè)施自動卸料至高位石灰石粉倉,石灰石粉倉頂部設(shè)置有脈沖袋式除塵器,連續(xù)工作,能有效凈化粉倉向外排放的含塵氣體。

      (2)防毒

      裝置主體采用露天布置,以框架結(jié)構(gòu)為主,利于自然通風(fēng)進(jìn)行有毒物質(zhì)的稀釋擴(kuò)散。循環(huán)泵、尿素罐和尿素泵房間采用墻上軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式(百葉窗自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng))。

      (3)防噪聲

      產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備如:風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、泵組等設(shè)備設(shè)置減振基座;與高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備連接的管道采用軟管連接;產(chǎn)生震動的管道穿墻時設(shè)置隔震墊。

      (4)防高溫低溫

      SCR反應(yīng)器等高溫設(shè)備以及表面溫度高于60 ℃的工藝管道閥門,采用保溫層保溫,防止接觸燙傷??刂剖壹稗k公樓內(nèi)設(shè)置冷暖空調(diào)。

      (5)應(yīng)急救援設(shè)施

      在易發(fā)生職業(yè)病危害事故及急性中毒的生產(chǎn)場所根據(jù)實(shí)際需要分別設(shè)置噴淋洗眼器、應(yīng)急照明設(shè)施、通訊設(shè)施,配備必要的正壓空氣呼吸器、現(xiàn)場急救藥品、設(shè)置醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)等。主要應(yīng)急救援設(shè)施配備情況如表3所示。

      表3 現(xiàn)場應(yīng)急救援設(shè)施配備情況

      2.1.4 個體防護(hù)用品調(diào)查

      個體防護(hù)用品主要有過濾式防毒面具、濾毒盒、防塵口罩、防噪聲耳塞、防護(hù)眼鏡、安全帽、防靜電工作服、勞保鞋、防酸堿手套及棉線手套等。

      2.2 職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果

      2.2.1 化學(xué)有害因素檢測結(jié)果

      化學(xué)有害因素檢測結(jié)果表4顯示,各種化學(xué)有害因素沒有出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。氨屬于高毒物品,在存在氨的工作場所巡檢或維護(hù)時應(yīng)加強(qiáng)對氨的防護(hù)和管理[6]。

      表4 化學(xué)有害因素定點(diǎn)短時間采樣及崗位個體采樣檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì)表

      2.2.2 噪聲檢測結(jié)果

      噪聲檢測結(jié)果表5顯示,作業(yè)現(xiàn)場的高噪聲設(shè)備較多,如:氧化風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、工藝水泵等都是產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備。引風(fēng)機(jī)附近噪聲強(qiáng)度在正常生產(chǎn)情況下高達(dá)94.1 dB(A),而鍋爐外操崗位人員噪聲LEX,40h為85.5 dB(A),超過國家職業(yè)衛(wèi)生限值要求。

      表5 噪聲定點(diǎn)檢測及崗位個體檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì)表

      2.3 職業(yè)健康檢查結(jié)果

      對本裝置涉及接觸氨、粉塵、噪聲等鍋爐崗位人員每年組織進(jìn)行職業(yè)健康檢查,檢查結(jié)果顯示:崗位人員均參加了在崗期間職業(yè)健康檢查。受檢率為100%,未發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)過程職業(yè)病危害因素相關(guān)的疾病。

      3 討論

      3.1 職業(yè)病危害防護(hù)重點(diǎn)

      從職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、鍋爐崗位人員工作日寫實(shí)及作業(yè)現(xiàn)場職業(yè)病危害因素檢測等綜合分析,作業(yè)場所的化學(xué)有害因素基本得到有效控制,但是氨為高毒物質(zhì),在尿素儲存、運(yùn)輸、水解過程中,應(yīng)做好密閉化、盡量避免泄漏,崗位人員在進(jìn)入該區(qū)域時應(yīng)佩戴好過濾式防毒面具;噪聲是鍋爐崗位人員接觸職業(yè)病危害防治的重點(diǎn),高噪聲作業(yè)場所噪聲定點(diǎn)檢測結(jié)果范圍為81.4~94.1 dB(A),接觸噪聲崗位人員噪聲LEX,40h為84.0~85.5 dB(A)。高噪聲對噪聲崗位人員危害與在高噪聲作業(yè)區(qū)域內(nèi)停留時間有著十分密切的關(guān)系。鍋爐班長、鍋爐外操崗位目前配備防噪聲耳塞3M1110型,其SNR值為37 dB,有效降噪值為22 dB??梢娫肼晬徫蝗藛T通過佩戴該型號防噪聲耳塞能將接觸到的噪聲強(qiáng)度降低到80 dB(A)以下。

      3.2 建議

      建議對鍋爐班長、鍋爐外操崗位人員在不影響正常生產(chǎn)的情況下,進(jìn)入高噪聲作業(yè)區(qū)域應(yīng)佩戴好耳塞或耳罩等個體聽力防護(hù)用品,減少在高噪聲作業(yè)區(qū)域內(nèi)的工作時間,制定對個體聽力防護(hù)用品的發(fā)放和佩戴管理制度、加強(qiáng)對崗位人員聽力保護(hù)管理的監(jiān)督檢查。另外,在高噪聲的作業(yè)場所盡量采取一些工程技術(shù)措施,如:隔聲、吸聲及減振等噪聲工程控制措施,從源頭控制噪聲傳播的方法。

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