付 浩

(寶武環(huán)科武漢金屬資源有限責(zé)任公司,武漢 430080)

原料場是儲存和處理散狀原料的場所，各品種原料有規(guī)則堆存在相應(yīng)的堆存料場中對生產(chǎn)系統(tǒng)是至關(guān)重要的[1,2]。犁式卸料器是廣泛使用在帶式輸送機上的一種卸料裝置，其以電動推桿或電液推桿為動力源，實現(xiàn)物料精準(zhǔn)分配、接卸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[3,4]。某廠家卸料生產(chǎn)線原“一字型”犁式卸料器只能將所有產(chǎn)品卸入尾倉，使得料倉利用率偏低，產(chǎn)品露天堆放不良，無法滿足產(chǎn)線卸料工作的要求?？紤]使用過程中礦物料的復(fù)雜性，迫切需要對所存在的問題提出相應(yīng)的解決方案，以保障機組的安全運行，完成不同的礦物料的卸料工作，因此對“一字型”卸料器的升級改造迫在眉睫。經(jīng)過多方交流探討，公司決定將“一字型”卸料器進(jìn)行升級改造成為雙側(cè)犁式卸料器。

1 技改前存在的問題

“一字型”犁式卸料器只能將物料卸入尾倉，大大制約了料倉的利用率，不利于提升露天堆場的管理水平，原“一字型”卸料器總體裝置如圖1所示。

由于廠區(qū)存在二渣線、地渣線和悶渣線等各種不同的礦物料，且物料大小不一，密度大的或質(zhì)地硬的物料將增加卸料難度，影響生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。若將“一字型”犁式卸料器改成雙側(cè)犁式卸料器，可改善料倉的利用率不足的問題。

2 技改措施

2.1 增大犁頭的自重

新改進(jìn)的雙側(cè)犁式卸料器的犁頭部分分為前部犁頭和后部犁頭，前部犁頭采用16Mn鋼板制作，后部犁頭采用高分子板。增大犁頭的自重可改善犁頭的緩沖效果，物料沖擊犁頭時，卸料時的穩(wěn)定性增加(參見圖2)。

2.2 減少犁頭與皮帶之間的摩擦

當(dāng)犁刀與輸送帶直接接觸時，輸送帶磨損嚴(yán)重，在犁刀與皮帶接觸面(切料面)加裝Ф10 mm圓鋼，使得犁刀與皮帶接觸面受力均勻，大大減少犁頭與皮帶之間的摩擦，防止犁刀對皮帶的刮傷磨損，且整體犁刀可定期根據(jù)工況更換，從而增加皮帶的使用壽命。

2.3 增加鎖緊裝置

如圖2所示，將門架槽鋼支架加大加粗，改善自鎖功能，保證受物料沖擊時的穩(wěn)定性，利于卸料器安全穩(wěn)定的運行。

2.4 增大電液推桿的作用力

卸料器是用電液推桿做動力驅(qū)動源的，將電液推桿的電機功率改為1.5 kW，推力增至15 kN。在優(yōu)良的自鎖功能基礎(chǔ)下，卸料承載能力好，保證物料沖擊時的穩(wěn)定性，有效完成犁刀下落。

3 技改效果

2021年6月中旬，公司利用雙側(cè)犁式卸料器卸料二次渣試驗成功。就現(xiàn)場使用情況來看，犁頭的高度調(diào)節(jié)成功，以犁頭的最佳面貼近皮帶，工作時犁頭不會因物料的沖擊抬起或抖動，在壓料中也不傷害皮帶表面。改造后的犁式卸料器安全穩(wěn)定，可以成功將物料引入下料斗，進(jìn)入料倉集中存放。