魯春靈 秦玉昌 李 俊 谷 旭 張 羽 董穎超 牛力斌 商方方 楊 潔* 李軍國*

(1.中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所，北京100081；2.中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院北京畜牧獸醫(yī)研究所，北京100193；3.中國農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)出版社，北京100081)

隨著減抗、無抗時代的來臨，更多的抗生素替代品被大量應(yīng)用在動物飼糧中。豆粕是動物飼糧中主要的植物蛋白質(zhì)來源，但因其含有大量的胰蛋白酶、植酸和寡糖等抗?fàn)I養(yǎng)因子會降低大豆蛋白的消化率和利用率。此外，大豆中最主要的2種抗原——大豆球蛋白和β-伴大豆球蛋白，還會誘導(dǎo)動物的過敏性免疫反應(yīng)。研究表明，發(fā)酵可以降解豆粕中的各種抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高小肽數(shù)量和氨基酸的含量，進而提高豆粕營養(yǎng)價值[1]。在飼糧中添加益生菌可以改善肉雞的生長性能和預(yù)防疾病發(fā)生[2]。目前，飼糧采用普通畜禽飼料加工工藝加工時，由于抗生素替代品的熱敏特性導(dǎo)致其損失率較高，因此，傳統(tǒng)的普通調(diào)質(zhì)制粒(normal conditioning and pelleting，NCP)工藝無法解決畜禽飼料糊化度與熱敏性飼料原料保留率這一矛盾。在這樣的背景下，高溫調(diào)質(zhì)低溫制粒(high-temperature conditioning and low-temperature pelleting，HCLP)畜禽飼料加工工藝被提出。HCLP工藝首先將大料混合料制成熟化粉狀飼料，以提高淀粉糊化度，然后再進行低溫制粒，從而降低熱敏性飼料原料損失。目前，HCLP類工藝研究主要集中于大宗原料的熟化工藝調(diào)節(jié)方面，較少考慮到低溫制粒環(huán)節(jié)對飼料加工質(zhì)量的影響[3]。同時，發(fā)酵飼料對肉雞生長性能的研究已經(jīng)有諸多報道，然而，同時研究加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕對肉雞生長性能等影響尚未有報道。鑒于此，本文通過研究加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞顆粒飼料質(zhì)量和生長性能等指標(biāo)的影響，旨在為飼料生產(chǎn)企業(yè)和肉雞養(yǎng)殖企業(yè)提供參考。

1 材料與方法

1.1 試驗設(shè)計

試驗采用2×3雙因素試驗設(shè)計，加工工藝為NCP和HCLP，濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平為0、5%和10%。肉雞基礎(chǔ)飼糧(不添加濕態(tài)發(fā)酵豆粕)參照NRC(1994)[4]配制；試驗飼糧為在基礎(chǔ)飼糧中分別添加5%和10%濕態(tài)發(fā)酵豆粕(由某公司提供，活菌數(shù)4.18×106CFU/g)的飼糧，其中濕態(tài)發(fā)酵豆粕和玉米粉按3∶7預(yù)混合粉碎，再與其他原料混合后調(diào)質(zhì)制粒。飼糧組成及營養(yǎng)水平見表1。

試驗選取1日齡愛拔益加(AA)肉仔雞480只，按照體重相近原則隨機分為6個組，每組8個重復(fù)，每個重復(fù)10只雞(公母各占1/2)。試驗期42 d，分為前期育雛期(1～21日齡)和后期育肥期(22～42日齡)2個階段。前期飼喂破碎料，后期飼喂顆粒料。試驗期間，肉雞自由采食，充足飲水，按正常免疫程序進行免疫接種。

1.2 飼料加工

前期料粉碎篩片孔徑為2.0 mm，后期料粉碎篩片孔徑為2.5 mm，制粒機環(huán)模?？字睆綖? mm、長徑比10∶1。NCP工藝為將所有原料混合后調(diào)質(zhì)制粒，調(diào)質(zhì)溫度為80 ℃；HCLP工藝為將不包含預(yù)混料、抗生素和濕態(tài)發(fā)酵豆粕的大料混合，先經(jīng)溫度為85 ℃以上的高溫調(diào)質(zhì)熟化處理，冷卻后與預(yù)混料、抗生素和濕態(tài)發(fā)酵豆粕等配料混合，再低溫制粒成型，低溫制粒調(diào)質(zhì)溫度為60 ℃。

表1 飼糧組成及營養(yǎng)水平(風(fēng)干基礎(chǔ))

續(xù)表1項目 Items濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平(1～21日齡)WFSM supplemental levels (1 to 21 days of age)/%0510濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平(22～42日齡)WFSM supplemental levels (22 to 42 days of age)/%0510氯化膽堿 Choline chloride0.100.100.100.100.100.10預(yù)混料 Premix2)0.220.220.220.220.220.22合計 Total100.00100.00100.00100.00100.00100.00營養(yǎng)水平 Nutrient levels3)干物質(zhì) DM87.5286.2285.0187.4186.2985.07代謝能 ME/(MJ/kg)12.0112.0912.1311.7211.7611.76粗蛋白質(zhì) CP20.5620.5720.5616.7716.7616.77粗脂肪 EE2.802.802.804.304.294.29鈣 Ca0.980.980.980.930.920.92總磷 TP0.620.620.620.600.600.59有效磷 AP0.370.380.380.360.360.36賴氨酸 Lys1.331.331.321.061.051.05蛋氨酸 Met0.400.390.390.330.330.33蛋氨酸+半胱氨酸 Met+Cys0.690.690.710.570.580.59

1.3 指標(biāo)檢測

1.3.1 顆粒飼料質(zhì)量

淀粉糊化度測定參考熊易強[5]的方法。將500 g已過篩除去細粉的樣品放進顆粒粉化率測定儀(ST-136)中翻轉(zhuǎn)10 min，取出樣品，過篩，稱量篩上顆粒飼料重量，按下列公式計算顆粒耐久性(PDI)：

PDI(%)=100×翻轉(zhuǎn)后顆粒飼料的重量/
翻轉(zhuǎn)前顆粒飼料的重量。

飼料顆粒硬度采用質(zhì)構(gòu)分析儀(TA.XT2，Surrey，UK)測定，試驗數(shù)據(jù)為隨機采集20個樣品的平均值。

1.3.2 生長性能

分別在21和42日齡，每個重復(fù)隨機選取1只雞進行個體空腹稱重，統(tǒng)計試驗期內(nèi)的采食量，計算各組前期(1～21日齡)、后期(22～42日齡)和全期(1～42日齡)的平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)、平均體重(ABW)和料重比(F/G)。

ADFI(g)=總耗料量/(試驗雞只數(shù)×天數(shù))；
ADG(g)=總增重/(試驗雞只數(shù)×天數(shù))；
ABW(kg)=總雞重/總雞數(shù)；
料重比(F/G)=總耗料量/總增重。

1.3.3 屠宰性能

42日齡時，每重復(fù)隨機挑選1只肉雞，頸靜脈放血處死，測定屠宰率、全凈膛率、腿肌率和胸肌率。計算公式為：

屠宰率(%)=(屠體重/宰前體重)×100；
全凈膛率(%)=(全凈膛重/宰前體重)×100；
腿肌率(%)=(腿肌重/全凈膛重)×100；
胸肌率(%)=(胸肌重/全凈膛重)×100。

1.3.4 免疫器官指數(shù)

42日齡時，每個重復(fù)隨機選取1只肉雞，頸靜脈放血處死，分離脾臟和法氏囊并稱重，計算免疫器官指數(shù)。

免疫器官指數(shù)(%)=(免疫器官重/活體重)×100。

1.3.5 肉色

42日齡時，每個重復(fù)隨機選取1只肉雞，屠宰解剖后，統(tǒng)一取左側(cè)整塊胸肌和腿肌，取樣現(xiàn)場立即測定肉色。采用CR-10全自動色差計測定胸肌和腿肌新鮮切面的亮度(L*)值、紅度(a*)值和黃度(b*)值。

1.3.6 血清生化指標(biāo)

42日齡時，每個重復(fù)隨機選取1只肉雞，頸靜脈放血處死，取血，4 000 r/min離心5 min分離血清，-20 ℃保存待測。采用全自動生化分析儀(科華ZY KHB-1280)測定血清總蛋白(TP)、白蛋白(ALB)、球蛋白(GLB)、免疫球蛋白G(IgG)、免疫球蛋白A(IgA)、免疫球蛋白M(IgM)、尿素氮(UN)和丙二醛(MDA)含量以及谷胱甘肽過氧化物酶(GSH-Px)、過氧化氫酶(CAT)和超氧化物歧化酶(SOD)活性。

1.3.7 腸道組織形態(tài)

42日齡時，每個重復(fù)隨機選取1只肉雞，剪取空腸、回腸和十二指腸各中段約1 cm長組織，用生理鹽水洗凈內(nèi)容物后，置于4%多聚甲醛中固定。組織經(jīng)脫水、包埋后，制作厚度為4 μm組織切片，并進行蘇木精-伊紅(HE)染色。每例樣本選取3個完整的典型絨毛和隱窩，使用醫(yī)學(xué)圖像分析軟件ImagePro-Plus 7.0測量絨毛高度和隱窩深度，并計算絨毛高度/隱窩深度(V/C)值。

1.4 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

試驗數(shù)據(jù)采用SPSS 20.0統(tǒng)計軟件進行雙因素方差分析(two-way ANOVA)，采用Duncan氏法進行多重比較，檢驗差異的顯著性，顯著性水平為P<0.05，結(jié)果用“平均值±標(biāo)準(zhǔn)差”表示。

2 結(jié)果與分析

2.1 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞顆粒飼料質(zhì)量的影響

由表2可知，與NCP工藝相比，HCLP工藝顯著提高肉雞前期料和后期料的淀粉糊化度、PDI和顆粒硬度(P<0.05)；飼糧添加濕態(tài)發(fā)酵豆粕對前期料和后期料淀粉糊化度和顆粒硬度無顯著影響(P>0.05)，但顯著提高后期料的PDI(P<0.05)。加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的交互作用顯著影響前期料顆粒硬度和后期料淀粉糊化度和PDI(P<0.05)，而對前期料淀粉糊化度、PDI和后期料顆粒硬度無顯著影響(P>0.05)。

2.2 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞生長性能的影響

由表3可知，與NCP工藝相比，HCLP工藝顯著提高肉雞1～21日齡ADG(P<0.05)；加工工藝對肉雞1～21日齡ADFI、F/G和ABW無顯著影響(P>0.05)，對肉雞22～42日齡和1～42日齡ADG、ADFI、F/G以及ABW均無顯著影響(P>0.05)。飼糧添加濕態(tài)發(fā)酵豆粕對肉雞1～21日齡、22～42日齡和1～42日齡ADG、ADFI和ABW無顯著影響(P>0.05)；隨著濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的提高，肉雞1～21日齡、22～42日齡和1～42日齡F/G顯著降低(P<0.05)。加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的交互作用顯著影響肉雞1～21日齡ADFI(P<0.05)，對1～21日齡ADG、F/G和ABW以及22～42日齡和1～42日齡ADG、ADFI、F/G和ABW均無顯著影響(P>0.05)。

2.3 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞屠宰性能的影響

由表4可知，加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平以及兩者間的交互作用對肉雞屠宰率、全凈膛率、胸肌率和腿肌率均無顯著影響(P>0.05)。

2.4 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞肉色的影響

由表5可知，加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞胸肌L*和b*值以及腿肌L*、a*和b*值均無顯著影響(P>0.05)；加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的交互作用顯著影響腿肌L*值(P>0.05)，而對胸肌L*、a*和b*值以及腿肌a*和b*值無顯著影響(P>0.05)。與NCP工藝相比，HCLP工藝顯著降低胸肌a*值(P<0.05)；飼糧添加濕態(tài)發(fā)酵豆粕對胸肌a*值無顯著影響(P>0.05)。

2.5 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞免疫功能的影響

由表6可知，加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平及兩者間交互作用對肉雞脾臟和法氏囊指數(shù)以及血清免疫指標(biāo)——血清TP、ALB、GLB、UN、IgM、IgG和IgA含量等均無顯著影響(P>0.05)。

2.6 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對血清抗氧化指標(biāo)的影響

由表7可知，加工工藝對肉雞血清SOD、GSH-Px和CAT活性以及MDA含量無顯著影響(P>0.05)；隨著飼糧濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的提高，肉雞血清SOD、GSH-Px和CAT活性顯著提高(P<0.05)，而血清MDA含量顯著降低(P<0.05)。加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的交互作用顯著影響血清SOD、GSH-Px和CAT活性和MDA含量(P<0.05)。

表2 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞顆粒飼料質(zhì)量的影響

表3 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞生長性能的影響

表4 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞屠宰性能的影響

表5 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞肉色的影響

續(xù)表5項目 Items加工工藝 Processing technology濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平 Wet fermented soybean meal supplemental levels/%0510P值 P-value加工工藝 Processing technology濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平 Wet fermented soybean meal supplemental level加工工藝×濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平 Processing technology×wet fermented soybean meal supplemental level腿肌 Leg muscle亮度 L*NCP63.57±0.5663.93±0.9764.91±0.85HCLP65.13±0.9763.23±1.1464.32±0.680.7790.0540.007紅度 a*NCP2.91±0.462.63±1.182.76±0.54HCLP2.69±0.562.39±0.822.21±0.610.1930.4710.820黃度 b*NCP0.72±0.240.60±0.190.97±0.35HCLP0.86±0.630.39±0.310.54±0.300.2490.2320.214

表6 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞免疫功能的影響

續(xù)表6項目 Items加工工藝 Processing technology濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平 Wet fermented soybean meal supplemental levels/%0510P值 P-value加工工藝 Processing technology濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平 Wet fermented soybean meal supplemental level加工工藝×濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平 Processing technology×wet fermented soybean meal supplemental level尿素氮 UN/(mmol/L)NCP1.19±0.231.30±0.171.29±0.32HCLP1.37±0.381.34±0.221.28±0.130.3760.9020.571免疫球蛋白M IgM/(g/L)NCP1.64±0.061.67±0.061.64±0.05HCLP1.63±0.071.63±0.041.66±0.050.5820.8480.232免疫球蛋白G IgG/(g/L)NCP4.20±0.104.17±0.124.18±0.12HCLP4.22±0.094.23±0.144.20±0.070.3150.8520.849免疫球蛋白A IgA/(g/L)NCP2.28±0.092.31±0.092.28±0.10HCLP2.27±0.072.24±0.102.26±0.060.1660.9310.584

表7 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對血清抗氧化指標(biāo)的影響

2.7 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞腸道組織形態(tài)的影響

加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞十二指腸、空腸和回腸組織形態(tài)的影響見圖1和表8。與NCP工藝相比，HCLP工藝顯著降低肉雞十二指腸隱窩深度(P<0.05)，顯著提高V/C值(P<0.05)，而對絨毛高度無顯著影響(P>0.05)；隨著飼糧濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的提高，十二指腸絨毛高度和V/C值顯著提高(P<0.05)，而隱窩深度卻顯著降低(P<0.05)；加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的交互作用顯著影響十二指腸隱窩深度和V/C值(P<0.05)，而對絨毛高度無顯著影響(P>0.05)。

與NCP工藝相比，HCLP工藝顯著提高肉雞空腸絨毛高度和V/C值(P<0.05)，而對隱窩深度無顯著影響(P>0.05)；隨著飼糧濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的提高，空腸絨毛高度和V/C值顯著提高(P<0.05)，而隱窩深度顯著降低(P<0.05)；加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的交互作用顯著影響空腸絨毛高度、隱窩深度和V/C值(P<0.05)。

與NCP工藝相比，HCLP工藝顯著提高肉雞回腸絨毛高度和V/C值(P<0.05)，而對隱窩深度無顯著影響(P>0.05)；隨著飼糧濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的提高，回腸絨毛高度和V/C值顯著提高(P<0.05)，隱窩深度顯著降低(P<0.05)。加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的交互作用顯著影響回腸絨毛高度(P<0.05)，而對隱窩深度和V/C值無顯著影響(P>0.05)。

A、B和C表示普通調(diào)質(zhì)制粒工藝，且分別表示0、5%和10%濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平；D、E和F表示高溫調(diào)質(zhì)低溫制粒工藝，且分別表示0、5%和10%濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平。

3 討 論

3.1 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞顆粒飼料質(zhì)量的影響

淀粉糊化度、PDI、顆粒硬度和成型率是衡量顆粒飼料質(zhì)量幾個重要的指標(biāo)。淀粉糊化時淀粉顆粒分子被破壞，包括不可逆吸水膨脹、雙折射消失及結(jié)晶區(qū)消失[3]，實質(zhì)上是淀粉顆粒結(jié)構(gòu)由有序狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o序狀態(tài)的熵增過程[3,6]。高溫是營養(yǎng)素適當(dāng)凝聚所必需的，也是獲得高顆粒質(zhì)量的必要條件，調(diào)質(zhì)溫度升高(60 ℃→75 ℃→90 ℃)，調(diào)質(zhì)器中的蒸汽也會隨之增加，而蒸汽在制粒過程中起到潤滑劑的作用，以減少摩擦，進而提高PDI并降低制粒機的能量消耗[7]。馮幼等[6]研究表明，高溫有利于淀粉糊化整個過程的轉(zhuǎn)化，提高顆粒硬度和PDI進而改善顆粒品質(zhì)。

表8 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞腸道組織形態(tài)的影響

調(diào)質(zhì)主要是增加飼料的黏結(jié)度，有利于飼料成形和軟化飼料，減少摩擦生熱和對模輥的磨損，提高制粒機的生產(chǎn)效率，降低成品的粉化率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此，本試驗中，與NCP工藝相比，采用HCLP工藝顯著提高了肉雞前期料和后期料的淀粉糊化度、PDI和顆粒硬度。張現(xiàn)玲等[8]研究表明，調(diào)質(zhì)后淀粉糊化度、PDI和顆粒硬度都隨著調(diào)質(zhì)溫度的升高(65～90 ℃)而升高。顆粒飼料的硬度和PDI的提高是因為調(diào)質(zhì)溫度可以提高顆粒飼料的淀粉糊化度，促使飼料中蛋白質(zhì)變性，淀粉糊化后黏性增強，從而提高顆粒飼料結(jié)構(gòu)的緊密性[9]。本試驗中，飼糧添加濕態(tài)發(fā)酵豆粕顯著提高了肉雞顆粒飼料的PDI。Muramatsu[10]研究表明，水分對顆粒質(zhì)量影響占影響因素的16%，增加水分含量能提高PDI。濕態(tài)發(fā)酵豆粕中水分含量在44.01%，添加到肉雞配合飼料中可以顯著提高配合飼料的水分含量，進而在制粒過程中提高肉雞飼料PDI。加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的交互作用顯著影響肉雞料前期料顆粒硬度和后期料淀粉糊化度和PDI，這可能是因為2因素交互作用在肉雞前期料加工過程中，加工工藝占主導(dǎo)作用，而后期料加工過程中濕態(tài)發(fā)酵豆粕在交互作用中的影響效果開始慢慢顯現(xiàn)出來，從而顯著提高肉雞后期料淀粉糊化度和PDI。

3.2 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞生長性能的影響

肉雞顆粒飼料的調(diào)質(zhì)溫度一般在70～85 ℃，顆粒質(zhì)量的微小改善，可以顯著提高肉雞的生長性能。Cutlip等[7]研究發(fā)現(xiàn)，隨著飼糧濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的提高，肉雞飼料PDI提高4.0%，F(xiàn)/G降低20%，而ADG無顯著差異。在本試驗中也得到類似的結(jié)果，隨著飼糧濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的提高，肉雞飼料PDI顯著升高，而F/G顯著降低。這可能是因為飼料PDI的提高，肉雞在采食飼料過程中浪費減少，且便于肉雞采食。本研究還表明，與NCP工藝相比，HCLP工藝顯著提高了肉雞1～21日齡的ADG，這可能是因為調(diào)質(zhì)溫度升高，可以提高淀粉糊化度，降解熱敏性抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高營養(yǎng)物質(zhì)的消化率，進而提高肉雞飼糧營養(yǎng)價值，從而有利于動物生長[11]。研究表明，與60 ℃相比，調(diào)質(zhì)溫度升高到90 ℃，導(dǎo)致顆粒硬度和PDI升高，進而提高肉雞體重和ADFI[12-13]。淀粉是家禽飼糧的主要能量來源，研究表明，飼料淀粉糊化度在19%～51%提高會改善肉雞1～21日齡ADFI[14-15]。Chachaj等[16]研究發(fā)現(xiàn)，肉雞飼糧中添加6%的發(fā)酵豆粕顯著提高了肉雞生長性能。Li等[17]研究發(fā)現(xiàn)，用發(fā)酵豆粕替代25%的豆粕可以提高肉雞的生長性能和血清免疫力。本研究中，加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的交互作用顯著影響肉雞1～21日齡ADFI，添加10%濕態(tài)發(fā)酵豆粕優(yōu)于添加5%。這一方面歸因于高溫調(diào)質(zhì)改善了肉雞顆粒飼料質(zhì)量；另一方面是因為濕態(tài)發(fā)酵豆粕發(fā)酵過程中顆粒飼料中的非淀粉多糖得以降解，使得營養(yǎng)物質(zhì)更容易吸收和被利用，且其中礦物質(zhì)和維生素的含量提高，從而改善雞肉健康并確保更好的生長性能[18]。

3.3 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞抗氧化能力的影響

氧化應(yīng)激可導(dǎo)致生物損傷、引發(fā)多種生理疾病，從而降低肉雞生長性能[19]。SOD、GSH-Px和CAT作為抗氧化系統(tǒng)的關(guān)鍵酶，在清除自由基、減少氧化損傷和維持細胞結(jié)構(gòu)方面起著至關(guān)重要的作用；MDA是脂質(zhì)過氧化物降解的主要產(chǎn)物，它反映了脂質(zhì)過氧化物產(chǎn)生的速率和強度以及脂質(zhì)過氧化物的程度[20-21]。

Guo等[22]研究發(fā)現(xiàn)，發(fā)酵豆粕可以提高肉雞的抗氧化能力。發(fā)酵豆粕通過增強抗氧化能力和抑制炎癥反應(yīng)改善豆粕的抗?fàn)I養(yǎng)因子引起的負面作用[23]。在飼糧中加入7%的發(fā)酵豆粕可以提高火雞的抗氧化能力[24]。Wu等[25]研究發(fā)現(xiàn)，飼糧中添加發(fā)酵豆粕對提高肉雞胸腺和法氏囊相對重量，降低血清谷氨酸-草酰乙酸轉(zhuǎn)氨酶(GOT)活性有積極影響。本研究中，加工工藝對肉雞血清抗氧化指標(biāo)無顯著影響，但隨著飼糧濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平的提高，血清SOD、GSH-Px和CAT活性顯著提高，血清MDA含量顯著降低。這可能是因為濕態(tài)發(fā)酵豆粕的添加有助于提高總抗氧化電位和血漿總谷胱甘肽含量[26]，同時通過降低異嗜性淋巴細胞與淋巴細胞比率，減輕氧化應(yīng)激，提高肉雞抗氧化能力[16]。

3.4 加工工藝和濕態(tài)發(fā)酵豆粕添加水平對肉雞腸道組織形態(tài)的影響

小腸絨毛是動物消化吸收的主要場所。因此，保持小腸健康對營養(yǎng)、免疫系統(tǒng)和腸道微生物群的功能至關(guān)重要。腸絨毛萎縮意味著絨毛吸收細胞減少，分泌細胞增加，導(dǎo)致吸收能力下降[27-29]。Saleh等[30]研究發(fā)現(xiàn)，飼喂發(fā)酵濕飼料的肉雞十二指腸和回腸絨毛高度升高，而隱窩深度沒有改變。Feng等[31]研究表明，發(fā)酵豆粕飼糧提高了肉雞小腸絨毛高度和V/C值。Chiang等[32]研究發(fā)現(xiàn)，飼糧添加10%發(fā)酵菜籽粕顯著改善了肉雞回腸和空腸絨毛高度和V/C值。本研究中，在HCLP工藝下，飼糧添加濕態(tài)發(fā)酵豆粕改善了肉雞小腸腸道組織形態(tài)，可能因為低溫制粒很好地保存了濕態(tài)發(fā)酵豆粕中的有益腸道微生物，進而提高了腸道中的短鏈不飽和脂肪酸的含量，從而影響腸道上皮細胞增殖，并提高絨毛高度和促進黏蛋白的產(chǎn)生，改善腸道發(fā)育[33]；此外，HCLP工藝同時還提高了顆粒飼料質(zhì)量，使肉雞對顆粒料消化利用率提高，促使小腸絨毛高度和V/C值提高。

4 結(jié) 論

① 與NCP工藝相比，HCLP工藝可以顯著提高肉雞前期料和后期料的淀粉糊化度、PDI和顆粒硬度。

② HCLP和飼糧添加濕態(tài)發(fā)酵豆粕可以顯著提高肉雞生長性能，濕態(tài)發(fā)酵豆粕還可以提高肉雞抗氧化能力。

③ HCLP和飼糧添加濕態(tài)發(fā)酵豆粕均可以顯著提高肉雞十二指腸V/C值以及空腸和回腸絨毛高度和V/C值，顯著降低十二指腸隱窩深度。

④ 綜上所述，在HCLP工藝下，飼糧添加5%～10%的濕態(tài)發(fā)酵豆粕可以提高肉雞顆粒質(zhì)量、生長性能和抗氧化能力，改善腸道組織形態(tài)。