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      精四氯化鈦中氧碳雜質(zhì)在線檢測技術(shù)研究

      2022-03-14 02:47:06王麗娟劉正紅朵云霞魏治中張瀠元宋光林
      鈦工業(yè)進展 2022年1期
      關(guān)鍵詞:流路內(nèi)標雜質(zhì)

      王麗娟,劉正紅,李 儀,朵云霞,魏治中,張瀠元,宋光林

      (1. 洛陽雙瑞萬基鈦業(yè)有限公司,河南 洛陽 471003)(2. 貴州省分析測試研究院,貴州 貴陽 550014)

      四氯化鈦(TiCl4)是生產(chǎn)海綿鈦的主要原料,精TiCl4的質(zhì)量在很大程度上決定著海綿鈦的質(zhì)量。我國海綿鈦年產(chǎn)量位居世界第一,但由于精TiCl4分析檢測水平較低,無法有效控制其雜質(zhì)含量,導(dǎo)致海綿鈦生產(chǎn)長期存在零級品率低、批次質(zhì)量穩(wěn)定性差等問題[1,2]。

      美國、日本、俄羅斯等海綿鈦生產(chǎn)大國為了控制精TiCl4的質(zhì)量,均已將CCl3COCl、COCl2、CS2、VOCl3等氧碳雜質(zhì)納入控制范疇。但因商業(yè)和技術(shù)保密,尚未檢索到這些國家關(guān)于精TiCl4中雜質(zhì)成分及含量分析檢測的具體方法。目前,我國精TiCl4產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行YS/T 655—2016標準,該標準僅列出了對FeCl3、SiCl4、VOCl3、AlCl3、SnCl45種雜質(zhì)含量的要求。當鎂還原精TiCl4生產(chǎn)海綿鈦時,TiCl4中的微量雜質(zhì)會被還原生成相應(yīng)的雜質(zhì)元素并混雜在海綿鈦中。因此,要生產(chǎn)出高品質(zhì)的海綿鈦,必須嚴格控制精TiCl4中的氧碳雜質(zhì)含量。

      由于TiCl4性質(zhì)極為活潑,在空氣中即會與水蒸氣發(fā)生反應(yīng),生成HCl和TiOCl2。因此,在對精TiCl4取樣及檢測時需隔絕空氣,操作難度較大。某研究院提出了一種適用于檢測精TiCl4中雜質(zhì)含量的紅外分析方法[3,4],并設(shè)計了專用紅外吸收池。研究表明,利用該方法可以實現(xiàn)TiCl4中TiOCl2、CCl4、CCl3COCl等氧碳雜質(zhì)含量的快速分析,但僅適用于離線檢測。為了實現(xiàn)對精TiCl4質(zhì)量的精確控制,亟需一套快速準確的在線檢測分析方法。為此,本研究通過將紅外分析法與在線自動分析系統(tǒng)相結(jié)合,實現(xiàn)了TiCl4中氧碳雜質(zhì)的在線檢測,可實時監(jiān)控海綿鈦生產(chǎn)原料精TiCl4中的氧碳雜質(zhì)含量,該檢測方法對于控制海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性具有重要作用。

      1 檢測系統(tǒng)及原理

      1.1 多通道在線分析系統(tǒng)

      多通道在線分析系統(tǒng)主要由光源、樣品池、參比池、傅立葉變換紅外吸收光譜儀(FTIR,美國熱電公司生產(chǎn))和工控機(IPC)等部分組成,如圖1所示。光源發(fā)出的紅外光經(jīng)過斬波反射鏡M1進入?yún)⒈瘸兀俳?jīng)過斬波反射鏡M2進入FTIR,由FTIP采集光譜的參比能量曲線。將斬波反射鏡M1從光路中移出,光源發(fā)出的紅外光通過樣品池,然后由光譜儀采集樣品吸收后的能量曲線。采用工控機分析參比能量曲線和樣品吸收后的能量曲線,計算樣品的吸收光譜。斬波反射鏡M1和M2由工控機控制,實現(xiàn)樣品信號和參比信號的自動測量。

      圖1 多通道在線分析系統(tǒng)示意圖Fig.1 Schematic diagram of muti-channel on-line analysis system

      樣品池和參比池結(jié)構(gòu)相同,二者窗片均采用ZnSn。管路系統(tǒng)和樣品池均采用耐腐蝕的純鈦。紅外分析儀箱體密閉,內(nèi)充氮氣保持正壓,可有效避免空氣中水分和CO2的干擾。

      樣品池由2個腔體串聯(lián)組成,一個光程為10 mm,用來檢測CCl4的含量,另一個光程為40 mm,用來檢測COS、COCl2、CS2、C6Cl6、Si2OCl6、TiOCl2、SO2Cl2、SOCl2、VOCl3、CCl3COCl的含量。

      1.2 樣品前處理系統(tǒng)

      樣品前處理系統(tǒng)包括鈦材質(zhì)的過濾器、沖洗裝置和吹掃裝置,如圖2所示。其主要作用是清除樣品中的顆粒物,定期清洗樣品池和管道,避免樣品池受到污染及管道堵塞,保障在線分析儀器的正常工作。樣品前處理系統(tǒng)按流路可分為以下3個部分。

      圖2 樣品前處理系統(tǒng)示意圖Fig.2 Schematic diagram of sample pretreatment system

      (1) 檢測流路:TiCl4從主管道1或主管道2中經(jīng)泵取出,經(jīng)旋流過濾除去大顆粒物,依次進入纖維過濾器、恒溫器、電磁閥、樣品池,由FTIP進行在線檢測,檢測完畢后樣品返回主管道。樣品檢測流路整體閉路循環(huán),形成回路。

      (2) 溶劑洗滌流路:關(guān)閉截止閥V1,打開溶劑截止閥V2,溶劑流經(jīng)過濾器、恒溫器、電磁閥、樣品池,最后進入廢液罐。溶劑洗滌流路用于定期清洗管道及過濾器中殘留的固體雜質(zhì)。

      (3) 氣體吹掃流路:吹掃過濾器、恒溫器、電磁閥和樣品池,保持整套系統(tǒng)暢通,無堵塞、無污染物殘留。

      1.3 檢測原理

      采用紅外光譜儀標定精TiCl4中氧碳雜質(zhì)的吸收波數(shù)(ν),測定各氧碳雜質(zhì)的吸光度值,然后利用物質(zhì)紅外吸光度值與物質(zhì)濃度成正比的定律,計算各雜質(zhì)的含量。雜質(zhì)的定量分析分為內(nèi)標法和外標法。外標法用于測定精TiCl4中VOCl3和CCl4含量,內(nèi)標法用于測定精TiCl4中其他各雜質(zhì)含量。其中,采用內(nèi)標法計算時,先計算各雜質(zhì)的摩爾吸收系數(shù)。根據(jù)朗伯比爾定律[6],推導(dǎo)出摩爾吸收系數(shù)的計算公式如式(1)所示。

      (1)

      式中:K為雜質(zhì)摩爾吸收系數(shù),L/(mol·cm);D為雜質(zhì)吸收帶光學(xué)密度,無量綱;Db為雜質(zhì)吸收帶基線光學(xué)密度,無量綱;C為校準溶液中物質(zhì)的摩爾質(zhì)量, mol/L;d為吸收層厚度,cm。表1為計算得到的精TiCl4中各氧碳雜質(zhì)的摩爾吸收系數(shù)。

      表1 精TiCl4中氧碳雜質(zhì)的摩爾吸收系數(shù)

      根據(jù)朗伯比爾定律[6]計算吸光物質(zhì)的濃度,如式(2)所示。

      (2)

      式中:c為吸光物質(zhì)的濃度,mol/L;A為吸光度,無量綱;b為吸收層厚度,cm。

      以VOCl3為內(nèi)標,通過摩爾吸收系數(shù)內(nèi)標法計算其他雜質(zhì)含量,計算公式如式(3)所示。

      (3)

      2 方法驗證

      2.1 干擾性驗證

      表2 精TiCl4加標TiOCl2、VOCl3、CCl4前后雜質(zhì)檢測值

      ND:not detected.

      2.2 回收率測定

      對TiOCl2、VOCl3和CCl4進行相對回收率測定,結(jié)果見表3。從表3可知,TiOCl2、VOCl3、CCl4的相對回收率在81%~118%之間,滿足生產(chǎn)需求。其中,TiOCl2回收率偏低,其原因是實驗采用H2O與TiCl4反應(yīng)生成TiOCl2,TiOCl2在室溫TiCl4中的溶解度較小,僅為0.65 g[5],部分以顆粒物的形式存在,因此回收率偏低。CCl4回收率偏低和VOCl3回收率偏高的原因是由于二者均為微量加標,產(chǎn)生的偏差相對較高所致。

      表3 TiOCl2、VOCl3和CCl4相對回收率

      3 應(yīng) 用

      該套氧碳雜質(zhì)在線檢測系統(tǒng)已在某公司海綿鈦生產(chǎn)線上應(yīng)用近2年。由于系統(tǒng)中采用了耐腐蝕的SnZn窗片,同時樣品池采用純鈦材質(zhì),在使用過程中未出現(xiàn)泄漏、腐蝕、堵塞等問題,運行良好。該系統(tǒng)有效解決了TiCl4與空氣接觸水解的難題,使檢測結(jié)果更加準確,可基本滿足質(zhì)量檢測控制的要求。表4為連續(xù)抽取4批次精TiCl4的氧碳雜質(zhì)檢測結(jié)果。從表4可以看出,檢測數(shù)據(jù)相對穩(wěn)定。

      表4 連續(xù)批次精TiCl4中氧碳雜質(zhì)含量(mg/kg)

      對比精TiCl4中氧碳雜質(zhì)含量與海綿鈦質(zhì)量發(fā)現(xiàn),精TiCl4中雜質(zhì)總含量與海綿鈦中氧碳元素含量呈一定的相關(guān)性,即隨著精TiCl4中雜質(zhì)含量的升高,海綿鈦中的氧碳含量也呈升高趨勢,當精TiCl4中雜質(zhì)總含量>200 mg/kg時,海綿鈦中氧含量>0.05%的占比較大。據(jù)此,制定了精TiCl4在線檢測氧碳雜質(zhì)控制標準,如表5所示。該標準規(guī)定,如果精TiCl4中單個化合物含量超標20%,或總含量超過200 mg/kg,必須返精餾塔重新精制,直至合格后再用于海綿鈦生產(chǎn)。

      表5 精TiCl4在線檢測雜質(zhì)控制標準(mg·kg-1)

      該套在線檢測系統(tǒng)可用于實時監(jiān)控精TiCl4中氧碳雜質(zhì)含量,便于發(fā)現(xiàn)問題并及時處理,從而避免因精TiCl4中碳氧雜質(zhì)含量過高而導(dǎo)致海綿鈦中雜質(zhì)含量超標。生產(chǎn)實踐證明,采用該套在線檢測系統(tǒng)后,精TiCl4質(zhì)量得到了控制,有效避免了因精TiCl4中氧碳雜質(zhì)不受控而導(dǎo)致海綿鈦中氧碳含量超標的現(xiàn)象,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

      4 結(jié) 論

      (1) 采用紅外法測定精TiCl4中COS、COCl2、CS2、C6Cl6、Si2OCl6、TiOCl2、SO2Cl2、SOCl2、VOCl3、CCl4、CCl3COCl等氧碳雜質(zhì)的含量,并開發(fā)了在線檢測系統(tǒng),有效解決了TiCl4與空氣接觸水解的難題,使檢測更加準確,可基本滿足質(zhì)量檢測控制的要求。

      (2) 樣品池內(nèi)部由2個腔體串聯(lián)組成,光程分別是10 mm和40 mm,10 mm光程主要用來檢測CCl4含量,40 mm光程主要檢測其他10種化合物含量。

      (3) 樣品池直接與生產(chǎn)管線相連接,實現(xiàn)了在線密閉檢測。

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