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      強夯置換軟土成墩試驗研究*

      2022-03-23 11:02:20賀可強吳邵芳孫義曉王書鶴潘增志
      施工技術(中英文) 2022年4期
      關鍵詞:長徑填料次數

      趙 民,賀可強,張 冰,吳邵芳,孫義曉,王書鶴,王 曄,潘增志

      (1.青島市勘察測繪研究院,山東 青島 266033; 2.青島理工大學,山東 青島 266033;3.青島巖土工程技術研究中心,山東 青島 266033)

      0 引言

      軟土在較大地震力作用下可能出現(xiàn)震陷的細粒土,包括淤泥、淤泥質土、泥炭質土及某些沖填和吹填的細粒土。我國軟土主要分布在沿海地帶及平原低地、沼澤地區(qū)。隨著濱海城市規(guī)模的擴大,土地需求量越來越大,利用和處理濱海軟土成為濱海城市工程建設面臨的新挑戰(zhàn)。

      不少學者對此進行了研究,按強夯置換的墊層、混合土、透水樁排水、擠密、振密等聯(lián)合作用[1-9],粒料墩可作為墩-土復合地基或加固型支護結構使用,目前置換墩復合地基技術已被列為國家標準[10],對不同夯擊能量對應的置換深度和收錘標準、喂料方式和標準作出了規(guī)定;并從設計角度規(guī)定了墩體的計算直徑可取夯錘直徑的1.1~1.4倍,從施工角度規(guī)定了累積夯沉量不應小于設計墩長的1.5~2.0倍。強夯置換工藝影響因素較多,地基的軟硬程度和透水性質差異性較大,因此,加固后的墩體形態(tài)復雜,置換深度與直徑很難由施工過程控制,目前只能通過間接估算或夯后檢測得到,而間接估算很難達到工程精度,夯后檢測僅能作為驗收事件。為從理論上較好地解決這一問題,有效指導強夯置換設計和施工過程,設計強夯置換軟土地基室內模型試驗,并通過數值模擬計算和現(xiàn)場試驗驗證,分析墩型隨夯擊數的變化規(guī)律,宏觀研究成墩過程。

      1 室內模型試驗

      1.1 模型相似關系

      在強夯置換過程中,影響墩型形成的主要因素為巖土體特性和強夯參數[11]。在模型試驗中,根據第二相似定理[12],選擇單擊夯擊能E、錘重Q、落距h、夯擊次數N、錘底面積A、夯坑深度s、土體密度ρ等參數建立方程:

      f(E,Q,h,N,A,s,ρ)=0

      (1)

      若以Q,h為基本量,根據π定理對其他參數進行無量綱化,建立量綱方程:

      (2)

      根據上述相似率關系,確定模型試驗中錘重相似系數CQ為8 000,落距相似系數Ch為20,夯擊能相似系數CE=160 000,錘底直徑相似系數Cd=20,密度相似系數Cρ=1。

      1.2 試驗裝置設計

      模型試驗箱框架材料為角鐵,四周鑲嵌透明有機玻璃板,玻璃膠粘接,上、下兩面開口;夯錘起吊支架與模型箱通過導軌連接,方便夯點移位。根據外邊界對強夯作用區(qū)域墩-土影響距離≥10倍夯錘直徑的條件,結合對比試驗,設計模型試驗箱內部尺寸為2 000mm×1 500mm×1 200mm(長×寬×高),如圖1a所示。試驗夯錘根據落距相似系數Ch=20,設計夯錘直徑5cm、高20cm,夯錘錐體角度分別為0°,60°,80°;按錘重相似系數CQ=8 000,試驗夯錘重3kg(見圖1b)。

      圖1 模型試驗箱和試驗夯錘

      1.3 試驗材料制備

      試驗軟土取自青島環(huán)膠州灣某基坑淤泥質粉質黏土(青島標準地層第⑥層),根據勘察報告,該軟土含水率為35%,密度為1.84g/cm3,孔隙比為1.2,飽和度為96.8%,液限為30.3%,塑限為16.4%,壓縮系數為0.638MPa-1。運至實驗室后模擬地基土體進行土體重塑,鋪填厚度為40cm;軟土底部鋪填人工密實中細砂厚約40cm。夯坑填料為碎石,按落距相似系數Ch=20,取試驗碎石平均粒徑10mm,并進行染色處理。

      1.4 試驗方案

      試驗前土體表層均勻預鋪碎石約厚2cm。夯錘起吊支架和模型箱上均粘貼刻度尺,用于測量夯錘落距和夯點間距;采用激光測距儀測量夯沉量和墩體深度,游標卡尺測量墩體直徑。為保證開挖時墩體不散落破壞,置換施工完畢后,對墩體澆筑快速凝固膠水,形成膠結墩體(見圖2)。試驗分批次完成,按填料方式分為A,B,C 3組(夯坑填料比例分別為1/3,1/2,1),試驗夯擊能通過調整夯錘的下落高度來確定(落距分別為90,120,150cm);每次試驗布置5個夯點,每個夯點的喂料次數和夯擊次數同夯點編號,分別形成5個獨立墩體。試驗分組方案如表1所示。

      表1 模型試驗分組方案

      圖2 膠結墩體

      1.5 試驗結果

      B21模型(夯擊能36N·m、夯坑1/2填料、平底夯錘)的成墩過程如圖3所示,5個夯點分別由夯1~5擊形成實際墩體(墩體輪廓線為實測線),B21模型實測墩型參數如表2所示(小于錘徑的底部墩體未計入墩長),其他試驗組別因篇幅所限不再贅述。試驗顯示,隨著夯擊數的增加和不斷喂料,墩長和墩徑均增大,墩體基本保持鼓狀,墩底呈鍋底形。

      圖3 模型試驗成墩過程

      表2 室內試驗實測墩型參數

      2 數值模擬

      2.1 基本原理

      在極限狀態(tài)下,外荷載產生的實際剪應力與抵御外荷載所發(fā)揮的最低抗剪強度相等。折減后的抗剪強度參數可分別表達為:

      cm=c/Fr

      (3)

      φm=arctan(tanφFr)

      (4)

      式中:c,φ為土體所能夠提供的抗剪強度指標;cm,φm為維持平衡所需的或土體實際發(fā)揮的抗剪強度指標;Fr為強度折減系數。

      土體在沖擊荷載作用下吸收能量產生較大的塑性應變,甚至完全破壞,可認為土體單元強度在沖擊波及碎石的直接作用下逐漸衰減,其實質為材料c,φ逐漸降低,導致某土體單元的應力無法和強度匹配,或超出屈服面,其不能承受的應力將逐漸轉移到周圍土體單元中,出現(xiàn)連續(xù)滑動面(屈服點連成貫通面)后,土體將失穩(wěn)。采用ABAQUS軟件中的Mohr-Coulomb塑性模型進行二維數值模擬,由于材料參數隨場變量變化,可模擬強度參數減小的過程。

      2.2 計算模型與分析步

      為比較分析墩型變化規(guī)律,數值計算模型采用與室內模型試驗相同的幾何參數,單元網格尺寸最大取5mm。邊界條件為:約束模型底邊x,y方向位移及兩側直邊x方向位移。

      數值模擬過程按夯錘預成孔、夯坑喂料、夯擊、再喂料、再夯擊等成墩工況操作。在Load分析步中,施加荷載獲得初始應力狀態(tài),并進行初始應力場的平衡。由于碎石和土體的彈性參數、黏聚力、內摩擦角均受應力狀態(tài)的影響,進行初始應力場平衡獲取土體當前應力狀態(tài)顯得尤為重要。在Reduce分析步中,進行強度折減計算分析,模型采用非關聯(lián)流動法則,應用非對稱求解器,避免計算不易收斂。

      2.3 巖土材料

      成墩過程中有3種巖土材料參與計算,即原狀淤泥質粉質黏土層、夯擊后夯坑內喂料層、喂料夯實后的墩體層。各材料計算參數取值如表3所示。

      表3 模型各材料計算參數

      2.4 模擬結果

      模擬B21模型成墩過程如圖4所示,7個夯點分別由夯1~7擊形成模擬墩體(輪廓線為概化后的縱剖面)。B21模型模擬墩型參數如表4所示。數值模擬時,每次夯擊前網格均需重新建立,前1次強夯形成的碎石墩(概化后呈紡錘形)將成為后1擊的初始狀態(tài)。隨著夯擊次數增加和不斷喂料,模擬墩型的變化與模型試驗類似,墩長和墩徑均增大。

      表4 B21模型數值模擬墩型參數

      圖4 數值模擬成墩過程

      3 結果分析

      置換成墩過程中的墩型分析主要包括墩長和墩徑,為保證試驗結果的普適性,對墩長按現(xiàn)場與室內試驗的相似比分析變化規(guī)律,對墩徑進行無量綱化處理后分析變化規(guī)律。墩型參數定義為:墩長相似比k=L/H;平均擴徑系數λ=D/d;最大擴徑系數λmax=Dm/d;最大墩徑埋深占比β=Hm/H;平均長徑比η=H/D。其中,k=20;L為現(xiàn)場試驗墩長;H為室內試驗墩長;D為室內試驗墩體平均直徑;Dm為室內試驗墩體最大直徑;d為室內試驗錘體直徑;Hm為室內試驗最大墩徑埋深;η為平均長徑比。

      3.1 墩長變化規(guī)律

      影響墩長的因素包括夯擊能、夯擊次數、錘底單位壓力、地基土性質、不同土層厚度和埋藏順序及地下水位等[1-2],夯擊能影響最終墩長,夯擊次數直接影響墩體豎向延伸及沿深度的密實程度,置換墩長與夯擊次數的關系如圖5所示。

      圖5 置換墩長與夯擊次數關系

      由圖5可知,墩長均隨著夯擊次數的增加而增大。不同填料方式下,1/2填料墩長增長速率較大,滿填料增長速率較小;不同錘體錐角下,錘體錐角0°,60°時墩長遞增明顯,錐角80°時墩長遞增緩慢,且最終墩長較小;不同夯擊能下,前幾擊增幅大,墩體形成后增幅很小,且出現(xiàn)明顯的最佳夯擊能;B21模型數值模擬與室內模型試驗吻合良好,說明建立的數值模型能準確地反映置換墩的生成,對模型數據進行擬合:

      H=5.056lnN+28.142

      (3)

      擬合公式可作為現(xiàn)場施工估算墩長的依據。

      3.2 墩徑變化規(guī)律

      隨著夯擊次數的增加,墩體豎向延伸并密實,密實達到一定程度時,發(fā)生明顯的徑向擴展,直至跳錘徑向擴展減弱,墩體擴徑系數與夯擊次數的關系如圖6所示。

      由圖6可知,不同填料方式下,墩徑隨夯擊次數遞增,滿填料時墩體擴徑大,且隨夯擊次數墩徑增幅變大;不同錘體錐角下,墩徑隨夯擊次數遞增,前期夯擊平底夯錘擴徑明顯,后期夯擊尖錐夯錘擴徑明顯。不同夯擊能對墩徑影響不明顯;B21模型數值模擬與室內試驗吻合較好,說明建立的數值模型能夠準確反映置換墩體的生成。對模型數據進行擬合,平均墩徑的擴徑系數擬合公式為:

      φ=0.064 8lnN+1.296 8

      (4)

      擬合公式可作為現(xiàn)場施工估算墩徑的依據。

      3.3 最大墩徑埋深變化規(guī)律

      最大墩徑埋深占比與夯擊次數的關系如圖7所示。

      圖7 最大墩徑埋深與夯擊次數關系

      由圖7可知,不同填料方式下最大墩徑埋深隨夯擊次數先增加后減小,A21模型因填料粒徑大等問題出現(xiàn)異常,每次填料越多最大墩徑埋深越??;不同錘體錐角下,最大墩徑埋深隨夯擊次數增加緩慢遞增,且遞增幅度基本一致;大夯擊能最大墩徑埋深較大,但增幅較小。B21模型數值模擬與室內模型試驗,強夯置換初期,墩體尚未成型,最大墩徑埋深因軟土性質、強夯參數等因素的影響變化較大,離散性也大,所以室內試驗與數值模擬的前2擊夯擊效果相差較大,總體上處在鍋底形墩底上部附近,隨著夯擊次數的增加,室內試驗與數值模擬結果一致且最大墩徑埋深占比幾乎不變,約為70%。

      3.4 長徑比變化規(guī)律

      墩體長徑比與夯擊次數的關系如圖8所示。

      圖8 墩體長徑比與夯擊次數關系

      由圖8可知,墩體長徑比整體隨夯擊次數增加遞增至趨于某定值或某個區(qū)間值。小填料長徑比大(約5.5),大填料長徑比小(約4.0),且大填料長徑比隨夯擊次數遞增到極值后微弱遞減或穩(wěn)定;不同錘體錐角下,60°錐角穩(wěn)定長徑比大(約5.7),80°錐角穩(wěn)定長徑比小(約4.0),平底錘穩(wěn)定長徑比約為4.5,錘體錐角對長徑比影響較大;小夯擊能墩體長徑比略大,且增幅略大。B21模型室內試驗與數值模擬的前3擊長徑比變化較大,且室內試驗增幅更大,夯擊3擊后,長徑比趨于穩(wěn)定,平均長徑比趨于5.5左右,最小長徑比趨于4.5左右,試驗結果與文獻[13]給出的臨界長徑比為5基本吻合。在置換成墩過程中,隨著夯擊次數增加,墩體豎向和徑向明顯向外延伸,每擊施加荷載不變,而墩體消耗能量增加,墩底接受的荷載逐漸變小,長徑比逐漸穩(wěn)定于4.5~5.5。

      4 現(xiàn)場試驗

      4.1 工程地質條件

      試驗場地選擇青島環(huán)膠州灣紅島某大型公建項目,勘察報告揭露表層為青島市標準地層第⑥層淤泥質粉質黏土,灰黑色,流塑,切面光滑,韌性較好,顆粒均勻,手感細膩,含有機質、貝殼碎屑,層厚7.0~9.0m,ck=6.3kPa,φk=7.6°,fak=40kPa,其他物理力學指標同模型試驗材料。下伏第11層黏土,黃色~黃褐色,可塑~硬塑,韌性較高,層厚5.0~10.0m,ck=39.2kPa,φk=16.4°,fak=240kPa,Es1-2=7.1MPa。

      4.2 試驗方案

      根據室內試驗相似關系,現(xiàn)場試驗選擇單擊夯擊能5 750kN·m(錘重250kN,落距23m),平底夯錘錘徑1m。夯坑回填1/2,同一夯點按5次喂料、5次夯擊的方式形成墩體。

      現(xiàn)場每次喂料與夯擊后采用面波法和地震影像法探測墩型。面波測試墩長,道間距0.5m,偏移距3.0m,采樣間隔0.2,0.5,1.0ms,采樣點4 096個,錘擊激發(fā)。地震影像測試墩徑,點距0.3m,偏移距0.9m,采樣間隔0.01ms,采樣點4 096個,錘擊激發(fā),單道接收。夯至5擊后,鄰近墩體周邊通過斜孔探測墩徑及其位置,探測點豎向位置為孔口以下4,6,8m。

      4.3 試驗結果

      強夯置換第1~5擊成墩過程中的探測解譯如圖9所示,探測結果如表5所示,鉆探平均墩徑約1.5m,鉆探最大墩徑埋深約6m。根據面波的頻散特性測定置換墩與墩底土體界面的埋深,并通過剪切波速范圍變化,推測置換墩深度發(fā)育情況及密實程度。根據地震影像法反射波同相軸的變化情況探測墩體橫向發(fā)育情況,激震產生的彈性波沿樁深方向遇明顯波阻抗界面會發(fā)生反射,而這明顯的波阻抗界面就是最大墩徑位置。

      圖9 成墩探測解譯

      表5 物探解譯及鉆探測試墩型參數

      現(xiàn)場試驗墩體墩長(統(tǒng)一為模型試驗幾何相似尺寸)、墩徑擴徑系數與擬合曲線基本吻合(見圖10,11),平均擴徑系數因斜孔探測方法誤差大和探測數據少(僅3個測點)而偏離擬合曲線較大;現(xiàn)場試驗墩體的最小長徑比趨于4.5,平均長徑比趨于5.5(見圖12);同理,鉆探最大墩徑埋深因探測方法和數據的局限性,計算的墩體最大墩徑埋深占比71.9%也有一定誤差,但與模型試驗規(guī)律基本一致。

      圖10 墩長與夯擊次數的關系

      圖11 擴徑系數與夯擊次數關系

      圖12 長徑比與夯擊次數關系

      5 結語

      1)不同填料方式下,隨著夯擊次數的增加,墩長與墩徑均增加,最大墩徑埋深先深后淺,長徑比遞增至穩(wěn)定值。不同錘體錐角下,隨著夯擊次數的增加,墩長與墩徑均增加,最大墩徑埋深遞增較小,長徑比受影響大。不同夯擊能下,隨著夯擊次數的增加,墩長影響較大,且有最佳夯擊能;對墩徑影響??;大夯擊能時最大墩徑埋深較深,小夯擊能時墩體長徑比較大。

      2)室內試驗和數值模擬的成墩效果基本一致,提出墩長和墩徑擬合公式,為置換墩的設計和施工質量管理提供參考依據。

      3)通過現(xiàn)場試驗,驗證室內試驗和數值模擬的有效性,試驗結論能滿足強夯置換工程施工精度的要求。

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