仲 凱 楊曉飛
(鹽城市水利勘測設(shè)計研究院有限公司,江蘇 鹽城 224000)
自環(huán)境保護、節(jié)能減排上升至國家戰(zhàn)略高度后,裝配式建筑形式受到廣泛關(guān)注和使用,當前,此類建筑形式在農(nóng)田水利工程中發(fā)揮著越來越重要的作用。通過應(yīng)用新型裝配式涵閘,能夠縮短工程、降低成本的同時,減少環(huán)境污染,增強工程社會效益。為更好推進新型裝配式涵閘,對其運用要點進行分析是必要的。
農(nóng)田水利工程作為兼具經(jīng)濟效益和社會效益的重要工程,其建設(shè)質(zhì)量對解決周邊用水和灌溉等問題以及社會發(fā)展具有重要意義。以往傳統(tǒng)涵閘建設(shè)主要是現(xiàn)場澆筑,具有較多濕作業(yè),不僅施工時間較長、管理難度較大,整體質(zhì)量也無法得到保證,無法滿足日益發(fā)展的農(nóng)田水利工程建設(shè)與發(fā)展需求。但通過運用新型裝配式涵閘,能夠有效解決以上問題,同時還具有以下意義。
第一,新型裝配式涵閘的使用有利于提高工程整體質(zhì)量與建設(shè)效率。由于部分農(nóng)田水利工程建設(shè)單位規(guī)模較小,施工、管理人員整體素質(zhì)良莠不齊,外加冬春修水利帶來的時間限制,導(dǎo)致實際施工過程中難免存在一些問題,進而無法滿足養(yǎng)護條件和工程質(zhì)量。但裝配式結(jié)構(gòu)最大特點是預(yù)制構(gòu)件在工程建設(shè)開展前就已經(jīng)在工廠制作或完成,大部分施工作業(yè)為現(xiàn)場安裝,不受現(xiàn)場施工條件及季節(jié)的影響,而且,能夠與土方工程一同開展,保證施工質(zhì)量的前提下施工效率大大提升。
第二,滿足文明施工要求,保護環(huán)境、節(jié)約資源。對于農(nóng)田水利建筑工程而言,常規(guī)工程涉及較多混凝土等濕作業(yè)工作,且具有較大噪聲,污染環(huán)境的同時影響周邊居民正常休息。但新型裝配式涵閘的使用極大地減少了現(xiàn)場濕作業(yè),而且,施工構(gòu)件和鋼模板可以反復(fù)使用,節(jié)約建設(shè)資源與資金,增強了工程經(jīng)濟效益和社會效益。另外,裝配式涵閘后期維修、更換較為簡單,即便出現(xiàn)構(gòu)件損壞也能夠靈活調(diào)整,減少損失和浪費的同時保證建筑運行質(zhì)量。
農(nóng)田水利工程規(guī)劃設(shè)計中運用新型裝配式涵閘時,需要于施工現(xiàn)場開展構(gòu)件安裝作業(yè),所以,為保證新型涵閘滿足裝配式構(gòu)件預(yù)制、運輸以及后期施工等原則,設(shè)計、拆分涵閘結(jié)構(gòu)時應(yīng)把握以下要點:(1)新型涵閘平面形狀長寬比、寬高比合理,嚴格控制局部凹入和突出尺寸,剛度、質(zhì)量均勻分析,形狀簡約、對稱。(2)豎向布置,涵閘中需要承受豎向力的構(gòu)件,其剛度與截面尺寸均應(yīng)該從上至下、以對稱狀態(tài)逐漸加大。(3)劃分構(gòu)件時,重點考慮后期安裝簡易程度以及整體受力合理性,保證對稱配筋[1]。
與此同時,滿足上述原則的基礎(chǔ)上,還應(yīng)考慮安裝和運輸?shù)暮啽阈?,為此,將新型裝配式涵閘劃分為以下構(gòu)件。具體如下圖1所示。
合理劃分新型裝配式涵閘組成構(gòu)件后,為提高運用質(zhì)量,需掌握連接方式,并保證涵閘建筑物的穩(wěn)定性與耐久性。一般情況下,干連接和濕連接是裝配式建筑物主要的連接方式,前者使用機械套筒、螺栓、預(yù)應(yīng)力以及焊接等,后者則是灌漿、樺式接頭以及漿錨連接等。對于田間水利工程而言,考慮此類工程的操作性、經(jīng)濟性和安全性,主要使用綜合型連接方法,即樺式接頭和螺栓連接,從而整合干、濕連接優(yōu)點,同時輔以橡膠墊止水,以此減少構(gòu)件之間的剛性接觸。具體連接方式如下表1所示。
圖1 新型裝配式涵閘構(gòu)件
在田間水利工程中運用新型裝配式涵閘時,為保
表1 新型裝配式涵閘構(gòu)件連接方式
證涵閘建設(shè)質(zhì)量以及后續(xù)投入使用作用最大化,需要對多種因素進行綜合分析與考慮,以此掌握應(yīng)用要點。具體如下。
2.2.1 分析新型涵閘結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性
首先,確定新型涵閘尺寸。由于尺寸與實際灌溉面積、過水流量以及上下游水深等之間具有密切聯(lián)系,因此,假設(shè)工程灌溉面積為600畝農(nóng)田,上下游水深分別為1m和0.9m,過水流量0.4m3/s,涵閘底部高程為渠底高程,圓管涵長度、滲徑系數(shù)、防滲長度均為6m,圓管涵直徑80mm。另外,建筑投入使用后會受到?jīng)_刷影響,為此,上下游板底長度、閘門高度、安裝提升高度分別為2.4m、1.3m、1.1m,擋墻高度為閘門高度與安全提升高度總和,即2.4m,翼墻前端以及與擋墻接觸側(cè)高度分別為0.6m和2.4m,使用混凝土材料標號為C30。新型涵閘正視圖如圖2所示。
圖2 新型裝配式涵閘正視圖
2.2.2 分析位移
涵閘處于完工無水和正常運行兩種狀態(tài)下時,其位移特性存在一定差異,所以,為掌握涵閘豎向沉降和橫向位移等參數(shù),應(yīng)用新型裝配式涵閘時可以使用Abaqus三維數(shù)值分析軟件進行位移特性分析[2]。當涵閘處于完工但未投入使用的狀態(tài)下時,主要受到靜荷載作用,在該情況下,新型裝配式涵閘出現(xiàn)的最大沉降位移主要發(fā)生于涵管墊塊處,而最大橫向水平位移則發(fā)生于底板下游段;當涵閘處于正常運作狀態(tài)下時,最大沉降位移位置變化為上游擋墻端,而最大橫向水平位移發(fā)生于下游底板端。為進一步保證新型裝配式涵閘運用質(zhì)量,應(yīng)通過對比兩種工況下的位移量掌握各項參數(shù),把控方向。當涵閘處于完建期時,其豎向位移最大值、最小值、沉降值分別為1.82mm、1.38mm、0.44mm,而正常使用狀況下的豎向位移最大值、最小值、沉降值分別為0.34mm、0.13mm、0.21mm,位移情況普遍小于完建期。在水平位移方面,當涵閘處于完建期時,其最大水平位移參數(shù)為0.25mm,正常運作狀態(tài)下,水平位移最大參數(shù)為0.34mm。通過與農(nóng)田水利涵閘設(shè)計標準與規(guī)范進行對比,該裝配式涵閘地基最大沉降量在允許值30mm以下,最大沉降差在20mm以內(nèi),因此,該結(jié)構(gòu)具有較強穩(wěn)定性,符合農(nóng)田水利工程運用要求。
2.2.3 分析應(yīng)力
由于應(yīng)力的產(chǎn)生可能會對新型裝配式涵閘使用期間的安全穩(wěn)固性造成影響,為此,在將其運用于農(nóng)田水利工程規(guī)劃設(shè)計中時,應(yīng)開展規(guī)范的應(yīng)力分析工作,該環(huán)節(jié)仍需結(jié)合兩種工作狀況,從而準確分析應(yīng)力情況。當該涵閘處于完建期工況時,墊塊處會發(fā)生最大拉應(yīng)力,而最大主壓應(yīng)力則產(chǎn)生于管涵處;當涵閘處于正常運作工況時,最大拉應(yīng)力和最大主壓應(yīng)力的產(chǎn)生位置并未發(fā)生變化,但數(shù)值根據(jù)實際情況會產(chǎn)生大小變化。因此,不同工況不會影響新型裝配式涵閘應(yīng)力產(chǎn)生位置造成變化,僅會影響應(yīng)力值大小。具體參數(shù)為:在完建工況下,上游底板、下游底板、上游擋墻、下游擋墻、上游翼墻、下游翼墻、管涵以及墊塊的最大拉應(yīng)力分別為0.57MPa、0.47MPa、0.58MPa、0.35MPa、0.14MPa、0.10MPa、0.18MPa、0.66MPa;正常使用工況下的最大拉應(yīng)力分別為0.22MPa、0.10MPa、0.28MPa、0.14MPa、0.05MPa、0.03MPa、0.09MPa、0.25MPa。當涵閘處于完建期時,仍按照該順序,最大主應(yīng)力分別為0.42MPa、0.47MPa、0.61MPa、0.55MPa、0.75MPa、0.81MPa、1.11MPa、0.24MPa;正常使用狀態(tài)下,涵閘的最大主應(yīng)力分別為0.21MPa、0.11MPa、0.32MPa、0.21MPa、0.25MPa、0.17MPa、0.48MPa、0.31MPa。
2.2.4 分析新型涵閘整體穩(wěn)定性
當新型裝配式涵閘投入使用后,主要受到揚壓力、土壓力、重力、水壓力等作用力的影響,為此,應(yīng)分析此類涵閘正常使用工況下的水平力和垂直力,具體參數(shù)如表2所示。
表2 新型裝配式涵閘正常運作期間水平力與垂直力
由此可見,在農(nóng)田水利工程規(guī)劃設(shè)計中應(yīng)用新型裝配式涵閘時,應(yīng)結(jié)合工程具體運用目的,根據(jù)工程需求進行差異化設(shè)計,同時根據(jù)不同工況下各項要素的影響情況判斷涵閘穩(wěn)定性等方面是否符合要求。規(guī)劃設(shè)計與運用要點為。
第一,當新型裝配式涵閘處于完建期工況下時,最大沉降位移發(fā)生于涵管墊塊處,而當其處于正常運行狀態(tài)下時,其最大沉降位移發(fā)生于上游擋墻端。而最大橫向水平位移無論在哪種工況下所處的位置不變,變化的僅有參數(shù)。因此,在新型裝配式涵閘實際設(shè)計和運用過程中,相關(guān)工作人員應(yīng)根據(jù)不同工況分析其最大沉降位移和最大橫向水平位移發(fā)生的位置和參數(shù),判斷各項參數(shù)是否符合相關(guān)規(guī)范要求,若是不符合應(yīng)及時調(diào)整結(jié)構(gòu),為后續(xù)使用的安全穩(wěn)固性提供保障[3]。
第二,分析完建期工況和正常運行狀況下涵閘的最大拉應(yīng)力和最大主壓應(yīng)力,掌握其發(fā)生位置與參數(shù),結(jié)合混凝土具體標號判斷新型裝配式涵閘是否滿足強度要求。
第三,當新型裝配式涵閘處于正常使用狀態(tài)時,需對其抗滑穩(wěn)定系數(shù)和抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)進行計算,判斷其是否滿足設(shè)計要求,從而保證新型裝配式涵閘具有較高穩(wěn)定性,得以在后續(xù)投入使用后充分發(fā)揮作用。
運用新型裝配式涵閘時,其質(zhì)量控制要點應(yīng)落實在以下三個方面。
第一,控制構(gòu)件預(yù)制工藝質(zhì)量。即控制混凝土拌合作業(yè),進場前落實材料檢驗工作,合格后方可進入使用場地,同時,嚴格控制材料配比,使用強制式拌合機拌合混凝土,控制材料使用量偏差,拌合時間3min以上。另外,預(yù)制模板作為主要施工材料,相關(guān)工作人員應(yīng)將模具浸泡于15%~20%濃度的稀鹽酸溶液中,時間控制在5min~10min范圍內(nèi),之后使用潔凈球進行雜物清理,使用軟毛巾和洗衣服清洗兩遍,最后將模具晾干刷涂CXP脫模劑,濃度3%。除此之外,控制混凝土澆筑與養(yǎng)護要點,即保證混凝土模具澆筑的連續(xù)性和振搗時間的充分性,避免內(nèi)部存在氣泡,完成構(gòu)件澆筑作業(yè)后根據(jù)實際施工條件科學(xué)選擇養(yǎng)護方式開展養(yǎng)護作業(yè),例如,蒸汽養(yǎng)護、遠紅外線養(yǎng)護等,立足于經(jīng)濟性和環(huán)保性,科學(xué)選擇養(yǎng)護方式,保證養(yǎng)護質(zhì)量。
第二,控制預(yù)制構(gòu)件吊裝與運輸質(zhì)量。質(zhì)量控制重點是吊裝方式的選擇以及吊裝順序,均應(yīng)按照施工現(xiàn)場實際情況和條件進行選擇,其中,構(gòu)件與吊索水平夾角應(yīng)在45°~60°之內(nèi),且吊裝過程不可出現(xiàn)大幅度擺動[4]。構(gòu)件運輸方面則應(yīng)選擇載重汽車,憑借此類交通運輸工具的安全穩(wěn)定性、效率高以及裝卸方便等特性,保證運輸質(zhì)量,避免造成構(gòu)件損壞。
第三,安裝質(zhì)量控制。開展構(gòu)件安裝作業(yè)時,要在吊裝就位后檢查螺母是否擰緊,并進行橡膠墊的鋪設(shè),按照安裝程序規(guī)范落實安裝作業(yè)。其中,在安裝預(yù)制構(gòu)件時,相關(guān)施工人員應(yīng)使用小型吊機,且掌握以下質(zhì)量要點:一是檢查構(gòu)件質(zhì)量,判斷是否存在破損情況以及其安防面是否按照要求清潔完畢;二是對構(gòu)件位置和型號進行核對,保證其一致性后,確保錨固長度符合安裝設(shè)計要求;三是對安裝后的構(gòu)件進行檢查,判斷是否與擱置面緊密接觸,并將多余橡膠墊剪切。
綜上所述,新型裝配式涵閘對農(nóng)田水利工程建設(shè)質(zhì)量、各項效益的實現(xiàn)以及行業(yè)發(fā)展具有極強現(xiàn)實意義。因此,在實際運用過程中,相關(guān)工作人員應(yīng)立足于實際設(shè)計涵閘結(jié)構(gòu),并落實穩(wěn)定性、應(yīng)力等分析工作,以此保證其運用的安全穩(wěn)定性。