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      冶金設(shè)備機(jī)械與液壓系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)策略探討

      2022-03-26 00:55:04劉華敏
      家園·電力與科技 2022年2期
      關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng)

      劉華敏

      摘要:冶金設(shè)備機(jī)械與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)工作非常重要,但其保養(yǎng)維護(hù)技術(shù)難度偏大,且任務(wù)項(xiàng)目多而復(fù)雜,所以本文中探討了冶金設(shè)備機(jī)械與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)策略,例如對(duì)步進(jìn)冷床多聯(lián)同步馬達(dá)控制系統(tǒng)進(jìn)行分析,探討具體的系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)策略。

      關(guān)鍵詞:冶金機(jī)械設(shè)備;液壓系統(tǒng);步進(jìn)冷床;保養(yǎng)維護(hù)策略;同步馬達(dá)控制

      在冶金行業(yè)中,冶金機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)最為重要,但是其維護(hù)技術(shù)難度頗大,保養(yǎng)任務(wù)項(xiàng)目繁重,就實(shí)際生產(chǎn)過程而言,必須提出具體的保養(yǎng)維護(hù)策略。不過目前的冶金設(shè)備維護(hù)存在輕保養(yǎng)、重維修的維護(hù)問題,因此無法實(shí)現(xiàn)冶金機(jī)械設(shè)備以及液壓系統(tǒng)壽命的有效延長(zhǎng)。所以必須思考冶金機(jī)械設(shè)備與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)策略[1]。

      冶金機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)策略分析

      針對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)策略,應(yīng)該結(jié)合多點(diǎn)來談,下文具體談3點(diǎn):

      蒸發(fā)式冷凝設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)策略

      蒸發(fā)式冷凝設(shè)備是冶金機(jī)械設(shè)備中最為重要的制冷化工熱交換設(shè)備,它的應(yīng)用非常廣泛。目前比較常用的蒸發(fā)式冷凝器設(shè)備就包括了水冷式、套管式以及沉浸式,它們?cè)诶鋮s蒸發(fā)生產(chǎn)過程中換熱效率極高,但在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中容易形成水垢,因此必須做好保養(yǎng)維護(hù)工作,解決水垢結(jié)垢問題[2]。

      具體來講,蒸發(fā)式冷凝設(shè)備多在高溫潮濕環(huán)境下運(yùn)行,容易產(chǎn)生腐蝕效應(yīng),特別是其上下箱體的鍍鋅厚度如果不足就容易出現(xiàn)表面水蒸發(fā)結(jié)垢。為此必須采用以下5種方法展開保養(yǎng)維護(hù)。第一,需要采用懸臂型蒸發(fā)式冷凝器,在主機(jī)啟停過程中對(duì)冷凝器中的蛇形管壓力差與溫度差進(jìn)行分析,避免出現(xiàn)銅管伸縮超直效應(yīng)。在蒸發(fā)式冷凝設(shè)備運(yùn)行過程中,主要利用制冷劑解決冷凝器周圍所發(fā)生的高頻震動(dòng)問題,導(dǎo)致其表面較難產(chǎn)生結(jié)構(gòu)核心,如此水垢也無法附著于管壁之上。

      冷凝器制作過程中需要做好預(yù)膜防水垢處理,如此能夠更加有效組織污垢晶體在銅管表面上附著。

      要采用少量連續(xù)排水裝置將冷卻循環(huán)水中的鈣離子濃縮分離出來,確保濃縮倍數(shù)被合理控制在一定范圍以內(nèi),有效避免水垢自由析出。

      要設(shè)置預(yù)冷器,配合冷凝器管表面蒸發(fā)保證其溫度控制在50℃范圍內(nèi),同時(shí)配合大水量、密集型布水器始終保證冷凝器管表面被水膜所包裹,避免出現(xiàn)干涸點(diǎn),如果換熱盤管表面溫度控制在50℃以內(nèi),則可以輕松疏松、去除水垢[3]。

      第五,要設(shè)置擋水板,保證在較高溫度背景下處理冷凝管上無水沾附情況,做好相應(yīng)預(yù)防性檢測(cè)措施,最大限度滿足蒸發(fā)式冷凝器有效維護(hù)與保養(yǎng)工作。

      中間包升級(jí)機(jī)構(gòu)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)策略

      在中間包升級(jí)機(jī)構(gòu)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方面,需要做好以下兩點(diǎn):

      第一,在機(jī)構(gòu)設(shè)備澆注完畢以后拆卸機(jī)構(gòu),確保機(jī)構(gòu)完全冷卻再進(jìn)行安裝,亦或者更換一套新機(jī)構(gòu)進(jìn)行有效周轉(zhuǎn),如此可延長(zhǎng)機(jī)構(gòu)整體使用壽命,提高機(jī)構(gòu)整體應(yīng)用效率,確保設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)到位。

      第二,在拆卸機(jī)構(gòu)以后,還需要對(duì)機(jī)構(gòu)本體冷部件進(jìn)行拆卸檢測(cè),分析可能存在的易損零部件作用,保證對(duì)導(dǎo)向板與浸入式水口的導(dǎo)入引導(dǎo)作用進(jìn)行分析,建立相應(yīng)支撐機(jī)制,保證澆注完畢后中間包升級(jí)機(jī)構(gòu)依然能夠正常運(yùn)行。另外就是要避免擅自調(diào)整推頭形成,避免造成水口中心偏移或者誤差問題,影響其正常使用。

      (三)步進(jìn)冷床設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)策略

      步進(jìn)冷床設(shè)備在日常生產(chǎn)運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)嚴(yán)重偏離軌跡所導(dǎo)致的事故問題,這說明步進(jìn)冷床在運(yùn)行一段時(shí)間后已經(jīng)出現(xiàn)了配合輪偏離軌道問題。問題輕微可能導(dǎo)致偏心輪被磨損,直接降低步進(jìn)冷床設(shè)備的整體使用壽命,如果嚴(yán)重時(shí)則可能導(dǎo)致配合輪脫離偏心輪運(yùn)動(dòng)軌跡,其動(dòng)齒條床身無法正常動(dòng)作,全線停產(chǎn)事故問題就此發(fā)生。如果希望解決上述故障甚至是事故問題,還需要提出以下兩點(diǎn)保養(yǎng)維護(hù)策略,下文具體來談[4]。

      首先,要了解步進(jìn)冷床設(shè)備安裝過程中對(duì)于設(shè)備精度所產(chǎn)生影響,仔細(xì)分析安裝誤差可能導(dǎo)致的步進(jìn)冷床高低不平問題。而步進(jìn)冷床在日常生產(chǎn)過程中也會(huì)因?yàn)閯?dòng)齒條床身出現(xiàn)高低不平直接導(dǎo)致冷床床身中心偏差,此時(shí)就需要采用添加墊片方法形式來解決相關(guān)問題,保證墊片高度、周長(zhǎng)、傾斜角全部調(diào)整控制到位。

      其次,要分析床身變形對(duì)步進(jìn)冷床所產(chǎn)生的影響。主要對(duì)動(dòng)齒條床身的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程進(jìn)行調(diào)整,分析其長(zhǎng)期承載高溫紅鋼所承受的壓力問題,進(jìn)而導(dǎo)致微量扭曲變形問題發(fā)生,促使最初的其形狀由正方形轉(zhuǎn)變?yōu)榱庑巍T诜治雎菟ㄊ`過程中需要滿足變形量應(yīng)力問題,如此才能正確帶動(dòng)步進(jìn)冷床生產(chǎn)運(yùn)行,解決定期松開螺栓所導(dǎo)致的束縛釋放應(yīng)力不足問題[5]。

      冶金機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)策略分析

      在冶金機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)中,液壓系統(tǒng)的重要地位不言而喻,針對(duì)它的保養(yǎng)維護(hù)問題與策略應(yīng)該結(jié)合以下兩點(diǎn)來談:

      冶金機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的污染問題

      針對(duì)冶金行業(yè)而言,冶金機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)的最容易受到外界環(huán)境因素影響,例如高溫、淋水、多塵、重載、工況條件整體而言非常惡劣。液壓系統(tǒng)在如此工況下運(yùn)行容易遭受各種嚴(yán)重污染問題,一旦污染物進(jìn)入系統(tǒng)就可能導(dǎo)致其中元部件磨損加速,直接降低其生產(chǎn)精度與整體設(shè)備使用壽命,造成液壓系統(tǒng)中的不同液壓元件動(dòng)作不靈敏,甚至出現(xiàn)突然停止或失效故障問題。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示,污染危害會(huì)直接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障率提高到70%以上,對(duì)于冶金生產(chǎn)而言造成巨大威脅[6]。

      冶金機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)策略

      在針對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)過程中需要做好幾點(diǎn)工作:

      需要在油箱的通氣孔以及活塞桿位置設(shè)置防塵裝置,避免出現(xiàn)液壓油外漏直接流回到油箱情況。

      第二,需要操縱各個(gè)元件動(dòng)作起來,將污染物沖洗排放出來。在清洗過程中要保證始終處于熱態(tài)狀態(tài)下,徹底排掉沖洗液。

      第三,如果系統(tǒng)中出現(xiàn)故障需要解體時(shí),必須防止環(huán)境對(duì)系統(tǒng)再次形成二次污染。

      第四,要直接拆卸液壓管路,同時(shí)清洗接頭位置污垢,避免拆卸和安裝過程中出現(xiàn)污垢帶入系統(tǒng)情況。

      第五,要避免直接拆卸液壓元件,如果一定要拆卸必須將零件清洗吹干后再安裝回去。

      第六,要經(jīng)常清除液壓系統(tǒng)表面油污油漬與塵土,同時(shí)清洗并更換濾油器濾芯[7]。

      第七,需要避免冷卻器或其他水源直接滲入到系統(tǒng)之中。

      總結(jié):

      綜上所述,在冶金行業(yè)企業(yè)中,冶金機(jī)械設(shè)備與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)工作最為關(guān)鍵,要結(jié)合具體問題進(jìn)行具體分析,保證從不同角度解決可能存在的設(shè)備故障問題,建立設(shè)備性能可靠性操作機(jī)制,保證冶金企業(yè)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)效益同步提升優(yōu)化。當(dāng)然,在針對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備與液壓系統(tǒng)的日常保養(yǎng)維護(hù)工作還應(yīng)該追求以預(yù)防為主,特別強(qiáng)調(diào)做到設(shè)備零潛在故障運(yùn)行,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命最大化、企業(yè)生產(chǎn)效益最大化。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 侯振文. 冶金設(shè)備與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護(hù)[J]. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2021(2):78-80.

      [2] 黃亮. 機(jī)械設(shè)計(jì)制造中液壓機(jī)械控制系統(tǒng)的應(yīng)用[J]. 冶金與材料,2021,41(4):87-88.

      [3] 王永. 淺談如何保養(yǎng)與維護(hù)冶金設(shè)備機(jī)械與液壓系統(tǒng)[J]. 中國(guó)金屬通報(bào),2020(8):84-85.

      [4] 賀文舉,蘇興寶,汪東海. 冶金設(shè)備機(jī)械與液壓系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)分析[J]. 建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2020(31):4038.

      [5] 張林偉,張志鵬. 冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)常見故障分析與排除[J]. 世界有色金屬,2020(4):42,44.

      [6] 陳志軍,丁正,何海楠. 熱軋鋼卷提升臺(tái)液壓同步系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析與改進(jìn)[J]. 冶金自動(dòng)化,2020,44(5):74-78.

      [7] 陳智光. 冶金設(shè)備機(jī)械與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護(hù)[J]. 數(shù)碼設(shè)計(jì)(上),2020,9(8):259.

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