趙越 韓麗麗 張守杰 閆寶升
海信(山東)冰箱有限公司 山東青島 266000
隨著制冷行業(yè)的蓬勃發(fā)展以及人民生活水平的逐步提升,風(fēng)冷冰箱以不易結(jié)霜、智能化程度高、保鮮能力強(qiáng)等突出優(yōu)點(diǎn),更受廣大消費(fèi)者青睞[1]。如今消費(fèi)者也更加注重冰箱產(chǎn)品的能效水平;同時(shí),國(guó)家出臺(tái)的新能效標(biāo)準(zhǔn)也促使企業(yè)不斷推出能效值更高的產(chǎn)品[2]。
對(duì)于風(fēng)冷冰箱,風(fēng)道結(jié)構(gòu)的特征決定了氣流流通效率,冷藏/冷凍風(fēng)道的設(shè)計(jì)直接影響間室溫度分布合理性及風(fēng)冷冰箱品質(zhì)[3,4]。風(fēng)道設(shè)計(jì)首先需要考慮分配到冷藏/冷凍間室的風(fēng)量,分配比例合理才能確保冷藏/冷凍間室達(dá)到預(yù)期效果;除此之外還應(yīng)考慮間室中各層風(fēng)量分配比例,以保證間室溫度均勻性;最后還需評(píng)估設(shè)計(jì)方案存在的凝露/結(jié)霜風(fēng)險(xiǎn)。
現(xiàn)在常用的風(fēng)道設(shè)計(jì)方法是在現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上加以改進(jìn),可以有效降低設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)和開(kāi)發(fā)周期。但是原有設(shè)計(jì)方案并非完全適用于新產(chǎn)品,通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法調(diào)試產(chǎn)品性能需要耗費(fèi)較多的時(shí)間成本與人力成本[5]。利用CFD(Computational Fluid Dynamics)計(jì)算流體力學(xué)仿真獲取產(chǎn)品性能,并優(yōu)化原始設(shè)計(jì)方案,已成為目前主流的產(chǎn)品預(yù)研手段。
本研究以現(xiàn)有冰箱產(chǎn)品為例,通過(guò)CFD仿真優(yōu)化冰箱風(fēng)道結(jié)構(gòu),在盡可能不增加經(jīng)濟(jì)成本的前提下,提升產(chǎn)品能效水平,為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供借鑒。
本研究樣機(jī)為某出口兩門(mén)冰箱,冷藏/冷凍間室均有兩層,采用軸流風(fēng)機(jī)送風(fēng),產(chǎn)品截面如圖1所示。
圖1 產(chǎn)品截面示意圖
抽取風(fēng)道流體域后得到本研究采用的物理模型,計(jì)算過(guò)程中對(duì)網(wǎng)格獨(dú)立性驗(yàn)證,最終計(jì)算模型網(wǎng)格數(shù)量控制在150萬(wàn)左右,模型部分網(wǎng)格質(zhì)量如圖2所示。
圖2 本研究采用的物理模型及局部網(wǎng)格展示
對(duì)于冰箱風(fēng)道流場(chǎng)仿真研究,工業(yè)設(shè)計(jì)通常只考慮控制體積內(nèi)的流動(dòng)特性,而不考慮溫度分布特性。本文采用的控制方程如下:
(1)連續(xù)性方程:
由于風(fēng)道中氣體流速較慢,馬赫數(shù)Ma<<1,可視為不可壓縮流體,連續(xù)性方程可簡(jiǎn)化為:
(2)動(dòng)量方程:
風(fēng)道中氣體流動(dòng)屬于湍流現(xiàn)象,通常采用雷諾平均納維-斯托克斯(RANS)方程描述氣體流動(dòng)過(guò)程:
(3)初始條件及邊界條件設(shè)定:
初始條件:壓力P=101.325 kPa;溫度T=298.15 K;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速R=2400 r/min;邊界條件:Plc1=Plc2=Plc3=Plc4=Pld1=Pld2=Pld3=Pld4=Pinlet1=Pinlet2=101.325 kPa。
本研究網(wǎng)格劃分方式采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格為主,非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格為輔的方式,風(fēng)機(jī)附近流域進(jìn)行網(wǎng)格加密處理,整體網(wǎng)格數(shù)約105萬(wàn),平均網(wǎng)格質(zhì)量大于0.96。
1.1 一般資料 選取上海市浦東新區(qū)肺科醫(yī)院結(jié)核科收治的84例重癥肺結(jié)核患者,收集時(shí)間2015年1月-2017年1月,采用信封法隨機(jī)分為病例組和對(duì)照組各42例。
由表1得知:冷藏間室總風(fēng)量共計(jì)3.43 m3/h,其中上層出風(fēng)量占比為81.77%。由于冷空氣的自然對(duì)流現(xiàn)象,在設(shè)計(jì)冰箱風(fēng)道時(shí),通常要求間室上層出風(fēng)占比較大,但該機(jī)型冷藏上層出風(fēng)量過(guò)大,可能引起間室溫度分布不均勻,存在一定設(shè)計(jì)問(wèn)題。
表1 原始設(shè)計(jì)方案冷藏間室風(fēng)量仿真結(jié)果
根據(jù)表2,冷凍間室總出風(fēng)量共計(jì)13.08 m3/h,上層出風(fēng)量略低于下層出風(fēng)量,但是由于該機(jī)型冷凍間室容積?。▋H47 L),間室溫度均勻性良好。
表2 原始設(shè)計(jì)方案冷凍間室風(fēng)量仿真結(jié)果
取圖3所示3個(gè)截面,觀察氣體流動(dòng)情況,分析產(chǎn)生風(fēng)阻的原因,提出相應(yīng)改善方案。圖4為初始風(fēng)道設(shè)計(jì)方案。
圖3 研究截面示意圖
圖4 初始風(fēng)道設(shè)計(jì)方案
如圖5 a)截面1的流場(chǎng)分析圖所示,風(fēng)機(jī)位置出現(xiàn)兩處渦流現(xiàn)象,上部渦流出現(xiàn)在軸流風(fēng)機(jī)與冷藏風(fēng)道之間,可以通過(guò)增加流通面積,來(lái)減少損失;但是下部渦流出現(xiàn)在風(fēng)機(jī)固定支架處,無(wú)法有效消除。
圖5 研究截面流場(chǎng)圖
圖5 b)截面2處,冷藏風(fēng)道底部出現(xiàn)渦流,該處氣體流通面積小,考慮通過(guò)減薄保溫泡沫厚度,增加流通面積,以減小渦流現(xiàn)象。
除截面2渦流處外,圖5 c)截面3冷凍風(fēng)道上部出現(xiàn)渦流,通過(guò)將風(fēng)道泡沫頂部由水平結(jié)構(gòu)改為傾斜結(jié)構(gòu),使冷凍風(fēng)道出風(fēng)更加順暢,避免氣流團(tuán)聚。
除消除渦流現(xiàn)象,考慮冷藏間室上層出風(fēng)量占比大,增大下層出風(fēng)口面積,改善風(fēng)量分配比例;同時(shí),由于冷凍風(fēng)道較窄,適當(dāng)減小風(fēng)道泡沫厚度,增加風(fēng)道整體流通面積。
良好的風(fēng)道設(shè)計(jì)方案還需提供充足的回風(fēng)量,使回風(fēng)量與出風(fēng)量匹配,因此還需要增大冷藏間室回風(fēng)口(inlet1)面積。
根據(jù)表3數(shù)據(jù)所示,冷藏間室總風(fēng)量由原方案的3.43 m3/h提升至4.32 m3/h,提升25.95%;此外,通過(guò)加大冷藏間室下層風(fēng)口,冷藏間室上層出風(fēng)量占比由81.77%降低至70.17%,提升了冷藏間室溫度均勻性,降低了冷藏間室凝露風(fēng)險(xiǎn)。
表3 改進(jìn)設(shè)計(jì)方案冷藏間室風(fēng)量仿真結(jié)果
根據(jù)表4數(shù)據(jù)所示,冷凍間室總風(fēng)量由13.08 m3/h提升至15.07 m3/h,提升15.21%。總風(fēng)量由16.51 m3/h提升至19.39 m3/h,提升17.44%。
表4 改進(jìn)設(shè)計(jì)方案冷凍間室風(fēng)量仿真結(jié)果
對(duì)改進(jìn)后的風(fēng)道取相同位置的3個(gè)截面,如圖6所示,分析氣體流動(dòng)特性及改善情況。
圖6 改進(jìn)風(fēng)道設(shè)計(jì)方案
根據(jù)圖7 a)截面1流場(chǎng)圖,在增加流通面積后,相較于圖5 a),上部渦流改善效果顯著;圖7 b)冷藏風(fēng)道底部渦流減小直至消失;對(duì)于7 c),下部渦流情況同樣得到改善,同時(shí)可以看出,冷藏/冷凍風(fēng)道氣體流速明顯大于圖5 c)。
圖7 改進(jìn)后的截面流場(chǎng)圖
通過(guò)仿真計(jì)算以及流場(chǎng)分析,改進(jìn)方案達(dá)到了預(yù)期效果。
實(shí)驗(yàn)研究采用GWINSTEK廠家生產(chǎn)的GPC-3030DN直流電源驅(qū)動(dòng)冰箱風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)調(diào)整供電電壓,使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速維持在2400 r/min,調(diào)整過(guò)程中采用PROVA RM-1501數(shù)字式轉(zhuǎn)速計(jì)測(cè)定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(誤差±0.04%+2),最后利用KIMO AMI310多功能測(cè)量?jī)x(誤差±2%±0.1 dgts)測(cè)定各風(fēng)口風(fēng)速。
通過(guò)多次實(shí)驗(yàn),剔除具有顯著差異的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),最終得到各風(fēng)口平均風(fēng)速,根據(jù)風(fēng)口面積換算成為體積流量后的實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果如表5所示,仿真模擬數(shù)值與實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果對(duì)比如表6所示。
表5 實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果
實(shí)驗(yàn)測(cè)試?yán)洳?冷凍間室總風(fēng)量(4.30 m3/h/14.94 m3/h),與仿真結(jié)果(4.32 m3/h/15.07 m3/h)偏差較小分別為4.7%、8.7%;各風(fēng)口出風(fēng)量占比、層占比與仿真結(jié)果無(wú)顯著差異。冷藏、冷凍室出風(fēng)量仿真結(jié)果無(wú)顯著差異,殘差分別為0.02/0.13。
表6 仿真模擬數(shù)值與實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果對(duì)比
通過(guò)對(duì)某兩門(mén)冰箱風(fēng)道的CFD仿真分析,提出原有風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷,并予以改進(jìn),研究結(jié)果表明:
冷藏間室總風(fēng)量由3.43 m3/h提升至4.32 m3/h,提升25.95%,間室具有更佳的溫度均勻性以及更小的凝露風(fēng)險(xiǎn);冷凍間室總風(fēng)量由13.08 m3/h提升至15.07 m3/h,提升15.21%;整體風(fēng)量由16.51 m3/h提升至19.39 m3/h,提升17.44%;并通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試,驗(yàn)證仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性。本文提出了一種利用CFD仿真方法優(yōu)化風(fēng)道結(jié)構(gòu)的思路,同時(shí)通過(guò)實(shí)例展示了如何減少風(fēng)道中氣體流動(dòng)損失,為冰箱風(fēng)道優(yōu)化研究提供了一定的參考價(jià)值。