吳忠舉,白 梟,王曉峰,成洋洋,許河山,周社柱
(山西中電科新能源技術(shù)有限公司,山西 太原 030024)
高溫純化設(shè)備屬于真空熱工設(shè)備,它采用先進(jìn)的高溫純化技術(shù),通過超高溫(不小于2 200℃)真空氣氛及氟利昂氣體使石墨、硬質(zhì)炭氈、石墨粉等材料中的雜質(zhì)元素蒸發(fā)或生成低熔點(diǎn)的氯化物排除出產(chǎn)品本身之外達(dá)到純化的目的,這些提純后的物料又是生產(chǎn)三代半導(dǎo)體材料的基礎(chǔ)材料[1]。我國高溫純化設(shè)備起步較晚,但得益于近幾年高純石墨、粉體和碳?xì)中袠I(yè)強(qiáng)勁的需求拉動(dòng)[2],高溫純化技術(shù)也取得了飛速發(fā)展。但目前國內(nèi)高溫純化設(shè)備純化后的物料純度不穩(wěn)定,并且純化水平一般在5 N左右,與國外設(shè)備有一定的差距,為了進(jìn)一步提高石墨的純度縮短與國外設(shè)備的差距,因此有必要對國產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行分析,提高國產(chǎn)高溫純化設(shè)備的純化效果[3]。
對于高溫純化設(shè)備而言,純化氣體的流場對于提純效果有很大的影響,一個(gè)好的氣體流場設(shè)計(jì)可以提高物料的純化效果,使用國產(chǎn)高溫純化設(shè)備純化后的石墨純度與國外設(shè)備純化后的石墨純度有一定的差距,通過對國產(chǎn)高溫純化設(shè)備的真空熱場、氣罩等關(guān)鍵部件進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)設(shè)備的氣罩分氣盤氣路存在以下四個(gè)問題。
分氣盤的通氣孔不均勻,大部分通氣孔分布在中心和邊緣區(qū)域,中間區(qū)域沒有通氣孔,分氣盤氣孔如圖1所示,這就導(dǎo)致中間放置的純化物料不能充分地與純化氣體接觸,并且大部分氣體從中心部位的通氣孔排出,影響純化效果。
圖1 分氣盤氣孔分布
分氣盤設(shè)計(jì)的氣氛通道為環(huán)形氣道,如圖2所示,環(huán)形氣道氣阻大,不利于氣體擴(kuò)散,使得氣體沒有充分的在純化腔室內(nèi)與純化物料接觸,純化氣體就被真空泵抽走,導(dǎo)致被純化物料的純度低。
圖2 環(huán)形氣道
由于純化腔室比較大,當(dāng)純化小部件時(shí),為了增加裝爐量,需要將純化腔室分成上下兩層空間,如下頁圖3所示,但是第二層沒有從底部直接通入到頂部的純化氣源,所有的純化氣源都是從底部填充后通過層間空隙過來的氣源,而且還有底部所放置的純化物料阻擋,這就導(dǎo)致第一層物料純化效果好于第二層,使得整個(gè)純化腔室的純化效果差異較大。
圖3 雙層純化腔室
純化氣體從中心O點(diǎn)進(jìn)氣到邊緣區(qū)域A和B的路徑長度不一致,如圖4所示,0B兩點(diǎn)的距離是OA兩點(diǎn)的距離的1.4倍,導(dǎo)致邊緣區(qū)域A點(diǎn)的純化效果要比B點(diǎn)的純化效果好。
圖4 分氣盤邊緣區(qū)域的路徑長度不一致
針對目前國產(chǎn)高溫純化設(shè)備分氣盤存在的四個(gè)問題,進(jìn)行逐項(xiàng)優(yōu)化,使其達(dá)到三代半導(dǎo)體基材材料純度的要求。
對分氣盤通氣孔的排布位置和通氣孔的尺寸進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整原則如下所述。
1)通氣孔尺寸:中心區(qū)域<中間區(qū)域<邊緣區(qū)域。
2)單位面積通氣孔數(shù)量:中心區(qū)域<中間區(qū)域<邊緣區(qū)域。
根據(jù)這兩條原則調(diào)整后的分氣盤,如圖5所示,調(diào)整后可以保證在純化區(qū)域任何一個(gè)位置所接收到純化氣體的量是基本一致的,保證了純化區(qū)域內(nèi)所有純化工件的純化效果。
圖5 通氣孔尺寸調(diào)整后的分氣盤
將分氣盤環(huán)形氣道改成樹葉形的分叉氣道,如圖6所示,氣路的運(yùn)行通道為銳角,極大地降低了氣阻,使得氣體可以充分地在純化腔室內(nèi)與純化物料接觸,更好地提高純化物料的純化效果。
圖6 樹葉形氣道
將第二層載物盤的支撐柱設(shè)計(jì)成空心,如圖7所示,將底層氣體引流到頂層純化空間,避免在高溫真空狀態(tài)下,純化氣源先把底部填充后通過層間空隙到達(dá)頂層的狀態(tài),而且還避免了底部放置的純化物料阻擋,這樣可以使第一層與第二層放置的純化物料純化效果一致,解決了純化腔室物料純化均勻性的問題。
圖7 空心支撐氣道
將分氣盤的形狀由原來的正方形改成圓形,如圖8所示,保證分氣盤從中心到各個(gè)邊緣區(qū)域的路徑一致,解決了邊緣區(qū)域純化效果不一致的情況。
圖8 中心到邊緣的路徑一致
根據(jù)新方案設(shè)計(jì)的分氣盤,將原有分氣盤存在的4個(gè)問題優(yōu)化,使用新分氣盤對物料純化,純化后的GDMS[4]指標(biāo)穩(wěn)定在5N5,如圖9所示,第三方檢測的石墨件純化結(jié)果>6 N(體積分?jǐn)?shù)為0.38×10-6),實(shí)現(xiàn)了材料國產(chǎn)化。
圖9 純化后第三方檢測的石墨件純化結(jié)果>6N
通過對國產(chǎn)高溫純化設(shè)備的分氣盤進(jìn)行方案優(yōu)化,解決了以往分氣盤存在的分氣盤通氣孔排布不均勻、分氣盤的環(huán)形氣道氣阻大、對于小部件分層放置時(shí)頂層沒有直通的純化氣源和純化氣體從中心到邊緣區(qū)域的路徑長度不一致的問題。使用新型分氣盤純化后的物料,經(jīng)過權(quán)威的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,純化后的物料可以穩(wěn)定達(dá)到5N5的國際最高水平,與國外的東海、西格里等[11]純化設(shè)備的純化效果相同。
該技術(shù)打破了我國在三代半導(dǎo)體、5G、高端芯片、新能源汽車和智能電網(wǎng)等領(lǐng)域使用的石墨、石墨氈、固化炭氈、石墨粉等材料從國外進(jìn)口的歷史,為我國三代半導(dǎo)體、5G、高端芯片、新能源汽車和智能電網(wǎng)等領(lǐng)域的高端設(shè)備制造實(shí)現(xiàn)自主可控,貢獻(xiàn)自己的智慧和力量,最終實(shí)現(xiàn)我國在十四五規(guī)劃中:“計(jì)劃在2021—2025年期間,舉全國之力,在教育、科研、開發(fā)、融資、應(yīng)用等等各個(gè)方面,大力支持發(fā)展第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)獨(dú)立自主不再受制于人[5]?!?/p>