曾麗諭
本文首先詳細(xì)分析水泥設(shè)備管理重要性,并且結(jié)合水泥設(shè)備機(jī)械故障進(jìn)行詳細(xì)分析和探索,最終總結(jié)出水泥設(shè)備機(jī)械維護(hù)策略。
關(guān)鍵詞:水泥設(shè)備;機(jī)械故障;生產(chǎn)效率;
由于水泥生產(chǎn)過程中,受到水泥自身特點(diǎn)的影響,其設(shè)備體積相對較大,并且設(shè)備運(yùn)行功率較高,加上水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵物質(zhì),所以一旦粉塵進(jìn)入設(shè)備之后極易產(chǎn)生故障問題,則會影響水泥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,需要通過科學(xué)、合理的處理方式針對水泥設(shè)備故障問題進(jìn)行詳細(xì)分析和探索,并且站在日常管理角度提出相應(yīng)問題診斷技術(shù)應(yīng)用,并且關(guān)注對故障問題的預(yù)見性處理方法,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并且進(jìn)行調(diào)整處理。
一、水泥設(shè)備管理重要性
(一)提升生產(chǎn)效率
在水泥設(shè)備機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,想要從根本上保證設(shè)備管理質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)水平,需要以標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化等操作原則,以此作為基礎(chǔ)條件針對水泥設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查和管理,進(jìn)而有效診斷故障問題,以此保證水泥運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備處于最佳的運(yùn)行狀態(tài),從根本上保證水泥設(shè)備在生產(chǎn)過程中能夠科學(xué)、合理的開展,從根本上提高水泥生產(chǎn)質(zhì)量。除此之外,設(shè)備在日常管理時(shí)還需要及時(shí)提高設(shè)備使用效率,降低設(shè)備不合理操作造成資源浪費(fèi)問題,最終起到了減少水泥生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)支出成本最終目標(biāo)。
(二)提高生產(chǎn)管理水平
隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國的水泥機(jī)械制造設(shè)備和技術(shù)也都取得了巨大進(jìn)步,逐漸靠近世界先進(jìn)水平,而水泥機(jī)械設(shè)備的維修與管理也呈現(xiàn)出了新的現(xiàn)代化發(fā)展形式,主要表現(xiàn)為設(shè)備維修的專業(yè)化、社會化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢,設(shè)備管理的信息化發(fā)展,可靠性工程應(yīng)用于設(shè)備管理的發(fā)展趨勢等等,這些趨勢與當(dāng)前的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,而這些新的發(fā)展趨勢也必然促進(jìn)水泥機(jī)械設(shè)備管理水平的不斷提升。由于水泥物質(zhì)生產(chǎn)會產(chǎn)生廢氣物質(zhì),進(jìn)而對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞,不利于水泥物質(zhì)生產(chǎn)的長久發(fā)展,所以,技術(shù)人員需要針對水泥設(shè)備開展合理維護(hù),防止由于管理方式不當(dāng)對水泥物質(zhì)生產(chǎn)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重作用,以此不斷規(guī)范管理綠色生產(chǎn)要求。
二、水泥設(shè)備機(jī)械故障分析
(一)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備故障
回轉(zhuǎn)窯的診斷部分主要有輪帶、筒體、滑動軸承和傳動部分,對設(shè)備傳輸部分開展油液樣本分析和監(jiān)測,對滑動軸承進(jìn)行測量、油樣分析和聲發(fā)射等,對輪帶和筒體進(jìn)行溫度檢測和間隙測量。對輪帶和筒體,傳動部分和滑動軸承,可以采用輪帶間隙儀測量筒體和輪帶之間的間隙,使用紅外測溫儀和筒體掃描儀檢測回轉(zhuǎn)窯的筒體溫度曲線和窯襯。
(二)破碎機(jī)設(shè)備故障
破碎機(jī)最主要的功能就是粉碎礦石、水泥料等堅(jiān)硬物料。滾動軸承是破碎機(jī)最主要的故障診斷部位,采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集器對滾動軸承進(jìn)行振動檢測和溫度檢測。需要注意的是,在日常運(yùn)行過程中,每天定時(shí)進(jìn)行管理和維護(hù)。
(三)膠帶傳輸設(shè)備故障
膠帶傳輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,常見故障問題包含:傳輸位移問題、驅(qū)動打滑、膠帶連接頭斷裂等問題,進(jìn)而對膠帶傳輸性能檢測、尾輪速度檢測、膠帶斷裂檢測都需要保證完整性,最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號針對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋,由于該系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控屬于系列操作,保證數(shù)字信號能夠?qū)崿F(xiàn)控制設(shè)備的傳輸。所以該系統(tǒng)能夠有效解決膠帶傳輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)問題和不足,導(dǎo)致技術(shù)人員基礎(chǔ)勞動強(qiáng)度明顯減少,確保膠帶設(shè)備的運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。
(四)水泵和大型風(fēng)機(jī)故障
在日常的管理維護(hù)過程中,主要對水泵和大型風(fēng)機(jī)的機(jī)體部位和滾動軸承進(jìn)行診斷,采用脈沖診斷方法來檢測水泵和大型風(fēng)機(jī)機(jī)體部位的運(yùn)行狀態(tài),采用振動檢測和溫度檢測來診斷這兩種機(jī)械設(shè)備滾動軸承的運(yùn)行情況。
(五)選粉設(shè)備故障
選粉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,常見故障位置主要包含:齒輪、滾動軸承、葉片、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等。所以設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)齒輪箱產(chǎn)生熱量或者損壞之后,其齒輪會產(chǎn)生形變問題,其主要原因則是由于油液超載或者設(shè)備自身故障問題等,為此技術(shù)人員需要按照燒油、膠合等實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)分析和應(yīng)對處理。同時(shí),如果選粉設(shè)備的齒輪箱大幅度振動或者產(chǎn)生嚴(yán)重噪音,長此以往設(shè)備齒輪會產(chǎn)生明顯的折斷問題,為此技術(shù)人員需要針對選粉設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況積極調(diào)整其接觸面積,或者直接更換齒輪設(shè)備。如果選粉設(shè)備的葉片損壞或者整體設(shè)備不斷移動,則需要充分考慮設(shè)備葉片質(zhì)量,一旦葉片產(chǎn)生質(zhì)量問題,則需要及時(shí)更換葉片設(shè)備,并且還需要詳細(xì)檢查設(shè)備螺栓是否產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)松動,是否需要重新安裝等。
三、水泥設(shè)備機(jī)械故障診斷方法
一類設(shè)備主要包括原料磨、窯、冷卻機(jī)、大型的風(fēng)機(jī)等,主要采用的診斷方法包括:精密診斷,采用精密型診斷儀器對機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢測和診斷。如振動檢測、熱像診斷、脈沖檢測、油樣分析、厚度測量和溫度測量等。對于一類設(shè)備的診斷應(yīng)當(dāng)配備測厚儀、設(shè)備預(yù)測維修和管理的專家系統(tǒng)性軟件、有氧分析儀、測溫儀、熱像儀等。
二類設(shè)備主要包括生產(chǎn)線上的重要設(shè)備,如輸送設(shè)備、選粉機(jī)、收塵器等,主要采用精密診斷與簡易診斷相結(jié)合的方法進(jìn)行診斷,主要包括聲發(fā)射法、測振、脈沖法、探傷、測溫等方法。對于二類設(shè)備診斷應(yīng)當(dāng)配置的以期包括普通的測振儀、超聲波型探傷儀、軸承分析儀、沖擊脈沖儀、測厚儀、聲發(fā)射儀等。
三類設(shè)備主要包括生產(chǎn)線上的各種輔助設(shè)備和小型的輸送設(shè)備等,主要采用簡易診斷方法和憑經(jīng)驗(yàn)和表象診斷的方法相結(jié)合,對于設(shè)備的檢測采用耳聽、手摸、肉眼觀測和簡易測量法等方法。與之相符的配置儀器主要包括軸承故障聽診器和便攜式的測溫儀等。
四、水泥設(shè)備機(jī)械維護(hù)策略
(一)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)故障診斷
統(tǒng)計(jì)診斷分析是針對某類水泥設(shè)備故障發(fā)生頻率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),對每次故障發(fā)生的原因、影響、解決方式等數(shù)據(jù)進(jìn)行整合統(tǒng)計(jì),找出故障發(fā)生的規(guī)律。采用統(tǒng)計(jì)診斷分析可以直觀的了解到故障的發(fā)生流程,診斷實(shí)施簡單,實(shí)施成本低。但是統(tǒng)計(jì)診斷分析只能夠?qū)λ嘣O(shè)備是否出現(xiàn)故障及故障影響初次判斷,不能針對水泥設(shè)備做出合適的定量分析。
(二)邏輯故障診斷
邏輯診斷分析在水泥生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用廣泛,其通過不同的水泥設(shè)備之間邏輯性聯(lián)系,找出故障問題的發(fā)生原因,并制定對應(yīng)的應(yīng)對方案。該方式具有較高的可行性,能夠?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行有效的分析。
(三)日常邏輯診斷
日常巡視分析是水泥設(shè)備必不可少的故障診斷分析內(nèi)容。在水泥生產(chǎn)企業(yè)的日常生產(chǎn)工作中,水泥設(shè)備長時(shí)間工作,一些老化、磨損問題會層出不窮。這就需要對應(yīng)部門加強(qiáng)對水泥設(shè)備的日常巡視,巡視過程中,對水泥設(shè)備可能出現(xiàn)的老化、磨損位置注重檢查,對可能發(fā)生故障的位置詳細(xì)記錄,將檢查結(jié)果匯總起來,在故障發(fā)生后以檢查結(jié)果判定故障。
(四)故障維護(hù)診斷記錄
對于使用時(shí)間較長的水泥設(shè)備,運(yùn)行中發(fā)生的故障及進(jìn)行維修的過程、診斷過程,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行記錄,針對該設(shè)備發(fā)生過的故障進(jìn)行分析,在故障發(fā)生時(shí),及時(shí)分析歷史維修記錄及診斷過程,找到解決故障的歷史經(jīng)驗(yàn)及故障發(fā)生規(guī)律,實(shí)現(xiàn)對該水泥設(shè)備的深層次管理,有針對性的對故障進(jìn)行檢修。
結(jié)束語:
由此可見,由水泥設(shè)備被廣泛的應(yīng)用在水泥產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)和工作過程中,所以為我國水泥產(chǎn)業(yè)和建筑行業(yè)作出了杰出的貢獻(xiàn),為此良好的設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量能夠保證水泥生產(chǎn)質(zhì)量水平,所以技術(shù)人員需要強(qiáng)化對水泥設(shè)備的管理和維護(hù),并且科學(xué)、合理的針對設(shè)備故障問題進(jìn)行診斷,當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障問題時(shí)進(jìn)行維護(hù)和管理,從根本上減少設(shè)備故障發(fā)生機(jī)率,進(jìn)而確保水泥設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
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