孫家斌
摘要:外墻外保溫是目前應(yīng)用較廣的建筑保溫節(jié)能技術(shù),具有效果好、造價(jià)低、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn),但使用壽命較短。為進(jìn)一步提升保溫性能,延長(zhǎng)外保溫使用壽命,將外墻外模板和保溫板整合成為整體,形成了現(xiàn)澆剪力墻復(fù)合保溫一體化的外模體系。外墻外模采用復(fù)合保溫模板,通過錨固件與混凝土連接牢固,內(nèi)澆混凝土,形成了良好的建筑保溫系統(tǒng),提高了安全性,縮短了工期,降低了成本。
關(guān)鍵詞:外墻外保溫系統(tǒng);復(fù)合保溫模板;施工技術(shù);建筑節(jié)能
1現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫系統(tǒng)概述
隨著人們對(duì)生活居住空間質(zhì)量要求的提升,建筑功能日益豐富,室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)需要使用大量的電氣設(shè)備,從而導(dǎo)致建筑能耗快速增長(zhǎng),給我國社會(huì)發(fā)展造成了一定的負(fù)擔(dān)。因此,通過建筑保溫體系施工工藝的改良來提高建筑保溫隔熱能力?,F(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫體系是在傳統(tǒng)建筑保溫結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展的一種新型建筑保溫結(jié)構(gòu),這種保溫體系性能更加優(yōu)越。在通常情況下,傳統(tǒng)建筑保溫結(jié)構(gòu)的使用年限為25年。隨著時(shí)間的推移,保溫結(jié)構(gòu)會(huì)逐漸老化,保溫性能會(huì)急劇衰減,甚至?xí)霈F(xiàn)局部保溫結(jié)構(gòu)損壞的情況?,F(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫體系是經(jīng)過改良的施工工藝,可以大大提升其保溫結(jié)構(gòu)壽命,與建筑主體壽命幾乎相當(dāng)。所以,普及和推廣現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫體系具有非常現(xiàn)實(shí)的意義,是我國綠色節(jié)能建筑發(fā)展的關(guān)鍵。
2現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫系統(tǒng)施工要點(diǎn)
2.1施工準(zhǔn)備階段要點(diǎn)
復(fù)合保溫板準(zhǔn)備階段需要做好以下幾方面的內(nèi)容,以確保保溫模板體系施工的順利進(jìn)行。首先,需要準(zhǔn)備建筑施工場(chǎng)地條件,確保具備相應(yīng)的施工條件,從而完成保溫模板的安裝施工與墻體澆筑。其次,保溫模板材料體積過大,需要占用部分施工場(chǎng)地進(jìn)行材料的存儲(chǔ);在施工前需要做好材料存儲(chǔ)的規(guī)劃,避免因場(chǎng)地限制而影響施工進(jìn)度和效率。最后,復(fù)合保溫模板進(jìn)場(chǎng)后,質(zhì)量管理部門需要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),以確保材料質(zhì)量符合使用要求,保障保溫結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
2.2復(fù)合保溫板保溫系統(tǒng)
(1)施工順序。墻筋綁扎→CIS保溫板安裝→錨固件安裝→墻體模板加固→頂板施工→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑施工→模板拆除→穿墻螺栓孔洞封堵→拼縫及陰、陽角抗裂處理→外墻抹灰→涂料裝飾施工。(2)CIS保溫模塊安裝。CIS復(fù)合保溫板尺寸一般選用600mm層高的模數(shù)板,先安裝外墻陰陽角處復(fù)合保溫板,后依次安裝主墻板。(3)錨固件安裝。在復(fù)合保溫板預(yù)留的孔眼中敲入CIS專用錨固連接件,錨固件數(shù)量不少于6個(gè)/㎡。安裝孔距CIS復(fù)合保溫板邊緣應(yīng)不少于60mm。錨固件鋼筋端頭伸入混凝土墻內(nèi)有效長(zhǎng)度不小于65mm。(4)墻體模板加固。當(dāng)CIS復(fù)合保溫板剛度達(dá)到要求時(shí),可代替外墻外側(cè)模板施工,外側(cè)應(yīng)在復(fù)合保溫板拼縫處配置豎向木枋,防止漏漿,主次楞設(shè)置參數(shù)應(yīng)通過計(jì)算確定。(5)拼縫及陽(陰)角抗裂處理。CIS復(fù)合保溫板施工完成后在陽(陰)角、拼縫及不同材料相交部位均需采用聚合物抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布做抗裂處理。
2.3復(fù)合保溫模板安裝及加固
復(fù)合保溫模板的安裝與加固直接影響建筑剪力墻的澆筑質(zhì)量。如果模板體系不穩(wěn)定,就會(huì)導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生變化,從而導(dǎo)致建筑出現(xiàn)質(zhì)量問題。在安裝施工過程中,施工人員應(yīng)注意陰陽角的安裝。由于陰陽角澆筑質(zhì)量通病過多,所以該部位需要保障模板的整體性,最好采用兩塊完整的模板完成陰陽角的拼接組合。在陰陽角模板安裝完成后,施工人員還要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步加固,避免在澆筑過程中受到混凝土的壓力影響而發(fā)生變形。在模板安裝和加固完成后,施工人員需要進(jìn)行模板的外支撐體系施工。外支撐體系對(duì)于剪力墻模板澆筑有著非常重要的作用,施工人員需要采用撐拉結(jié)構(gòu),以確保保溫模板結(jié)構(gòu)在受到不同方向應(yīng)力時(shí)均具有良好的抵抗能力,保障墻體的尺寸。
2.4保溫模板加工與排布
在復(fù)合保溫模板安裝施工前,施工人員需要對(duì)保溫模板材料進(jìn)行加工和排布。由于建筑墻體結(jié)構(gòu)尺寸的影響,施工人員需要對(duì)材料進(jìn)行加工,以確保復(fù)合保溫模板能夠科學(xué)排布,提高保溫模板體系的穩(wěn)定性和使用性。對(duì)于一些尺寸過大的保溫模板,施工人員應(yīng)進(jìn)行切割加工,在加工切割過程中需要盡量減少模板的拼縫,在接縫處需要采用耐堿玻纖網(wǎng)加以處理,以提高銜接部位的密封性和平整度。保溫模板的高度應(yīng)與建筑樓層高度一致,這就表明,在加工安裝過程中一旦出現(xiàn)垂直拼接的情況,施工人員只能進(jìn)行橫向的保溫模板拼接。
3效益分析
建筑保溫功能與建筑結(jié)構(gòu)一體化,可實(shí)現(xiàn)保溫與建筑同壽命,且具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和較好的保溫隔熱性能,可直接作為外模板使用,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn);板塊保溫層內(nèi)外主立面用水泥聚合物砂漿保溫層覆蓋,有效避免了施工火災(zāi)的發(fā)生,滿足了消防要求。并且,此技術(shù)緩解了保溫板因環(huán)境變化發(fā)生的應(yīng)變,克服了外粉飾抹灰層的諸多質(zhì)量通病。復(fù)合保溫外模板集保溫與模板于一體,不僅提高了工作效率,而且降低了工程造價(jià)。該板材直接用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板兩者合二為一,減少了施工工序,節(jié)省了原有模板(鋼或木)投入量,又完成了外墻面保溫施工工序,使建筑保溫與混凝土結(jié)構(gòu)施工同時(shí)完成,真正達(dá)到了縮短工期、降低造價(jià)的目標(biāo)。由于取消了先主體后保溫的老式外墻保溫做法,相應(yīng)縮短了外墻腳手架或施工吊籃的使用周期。
結(jié)語
為解決傳統(tǒng)房屋建筑外保溫做法的不足,該技術(shù)將外墻外模板和保溫板整合成為整體,形成了現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板建筑保溫系統(tǒng)施工技術(shù)。外墻外模采用復(fù)合保溫板,內(nèi)澆混凝土,保溫板由錨固件與混凝土連接,形成建筑保溫系統(tǒng),與傳統(tǒng)外墻保溫系統(tǒng)相比,能有效避免空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量安全隱患。且該板具有明顯的耐久、耐候、耐火等性能,還可免拆除,減少了工序,縮短了工期。
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