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      納米微晶纖維素/陽離子淀粉涂布對食品包裝用紙性能影響的研究

      2022-05-19 01:46:46宋振源
      中國造紙 2022年1期
      關(guān)鍵詞:牛皮紙原紙施膠

      宋振源 賈 智

      (1.鄭州工商學(xué)院,河南鄭州,451400;2.蘭州理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,甘肅蘭州,730050)

      紙質(zhì)包裝材料以植物纖維為原料,來源于可再生資源,具有質(zhì)量輕、可回收、可生物降解等特點(diǎn),相比玻璃、塑料、金屬等包裝材料更有優(yōu)勢,其消耗量已達(dá)到包裝材料總消耗量的50%[1-2]。包裝用紙使用領(lǐng)域廣,遍及工業(yè)生產(chǎn)和日常生活的各個方面。近年來,隨著互聯(lián)網(wǎng)外賣和社區(qū)團(tuán)購行業(yè)的快速發(fā)展及“限塑令”的不斷推進(jìn),食品包裝用紙的消耗量越來越多,食品包裝用紙除滿足基本的力學(xué)要求和食品安全要求外,還需要具有良好的水蒸氣阻隔性能、防油性能和防滲透性能等[3-5]。紙張本身疏松多孔的結(jié)構(gòu)幾乎不具備阻隔性能,需要對其進(jìn)行浸漬和阻隔性涂布等后期加工,以滿足食品包裝的需要。利用陽離子淀粉對包裝用紙進(jìn)行涂布,可以提高包裝用紙的氧氣阻隔性能,但由于陽離子淀粉涂層結(jié)構(gòu)疏松,成膜性能較差,且淀粉的親水性也導(dǎo)致涂布后包裝用紙的水蒸氣阻隔性能和機(jī)械強(qiáng)度較差,限制了其在食品包裝領(lǐng)域中的應(yīng)用[6-8]。納米纖維素具有比表面積大、可再生、密度低、強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低等特點(diǎn),適用于嫁接多種基體;以納米纖維素作為填充料,可形成致密均勻的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高包裝用紙阻隔性能和機(jī)械強(qiáng)度[9-10]。本研究以玉米淀粉為原料,制備陽離子淀粉(CS),并與納米微晶纖維素(NCC)共混復(fù)配,制備NCC/CS 復(fù)合施膠劑,然后在牛皮紙?jiān)埍砻嫱坎?。研究了NCC 用量對涂布牛皮紙的吸水性、防油性、水蒸氣阻隔性能、抗張強(qiáng)度的影響。

      1 實(shí) 驗(yàn)

      1.1 實(shí)驗(yàn)材料

      牛皮紙?jiān)垼ㄊ称芳墸?0 g/m2,浙江華邦特種紙有限公司);玉米淀粉(山東諸城興茂有限公司);微晶纖維素(食品級,西安拉維亞生物科技有限公司);Na2SO4、H2SO4(分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨(分析純,成都艾科達(dá)化學(xué)試劑有限公司)。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      1.2.1 陽離子淀粉的制備

      稱取30 g 玉米淀粉,加入120 mL 蒸餾水?dāng)嚢杈鶆?,得?0%的淀粉乳,超聲處理30 min 后,用蒸餾水洗滌,經(jīng)抽濾干燥后得到淀粉;將淀粉配制為0.4g/mL 的淀粉糊,加入4.75 g 3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨和3.25 g Na2SO4并攪拌均勻,放入40℃的恒溫水浴中,調(diào)節(jié)溶液的pH 值為11,反應(yīng)8 h 后,調(diào)節(jié)溶液的pH 值至中性;離心、洗滌后在40℃干燥箱中干燥12 h,研磨后得到陽離子淀粉,記為CS。

      1.2.2 納米微晶纖維素的制備

      稱取20 g微晶纖維素加入燒瓶中,逐滴加入100 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的H2SO4,放入50℃的恒溫水浴中持續(xù)攪拌反應(yīng)2 h,得到納米微晶纖維素懸浮混合液。將懸浮混合液轉(zhuǎn)入含500 mL 蒸餾水的燒瓶中,離心并去除上層酸性液體,得到的下層膠體狀納米微晶纖維素用蒸餾水清洗5次后轉(zhuǎn)移到透析袋,將透析袋放入蒸餾水中,定期更換蒸餾水直到pH 為中性。取出納米微晶纖維素溶膠,真空冷凍干燥36 h后得到納米微晶纖維素,記為NCC。

      1.2.3 NCC/CS施膠劑的制備

      稱取一定量的CS和NCC,加入去離子水,超聲處理30 min,然后在80℃的恒溫水浴中振蕩反應(yīng)10 min,得到NCC/CS 施膠劑。根據(jù)NCC 含量不同,施膠劑記為x-NCC/CS,其中x表示NCC/CS 施膠劑中NCC 百分含量,分別為0、5%、10%、15%和20%。

      1.2.4 牛皮紙的制備

      利用線棒涂布機(jī)將NCC/CS 施膠劑涂布于牛皮紙?jiān)埳?。通過選擇不同型號的涂布棒來控制涂布量為2 g/m2,涂布完成后的牛皮紙?jiān)跍囟?0℃、相對濕度50%的恒溫恒濕環(huán)境中干燥72 h,得到NCC/CS 施膠劑涂布牛皮紙,根據(jù)施膠劑中NCC 百分含量的不同,牛皮紙記為x-NCC/CS-K。牛皮紙?jiān)堄洖镹K。

      1.3 表征與測試

      1.3.1 晶體結(jié)構(gòu)和形貌表征

      利用D8 ADVNCE 型X 射線衍射儀(XRD,德國BRUKER-AXS 有限公司)表征樣品的晶體結(jié)構(gòu);利用QUANTA FEG250 型掃描電子顯微鏡(SEM,美國FEI公司)表征樣品的表面形貌。

      1.3.2 吸水性測試

      涂布前后牛皮紙的吸水性測試參考GB/T 1540—2002,采用Cobb 吸水性測定儀(東莞市恒科自動化設(shè)備有限公司)測定涂布前后牛皮紙的Cobb 值,測試時間為60 s。

      1.3.3 水蒸氣透過率測試

      稱取80 g預(yù)先干燥的無水硅膠置于稱量瓶中,用裁切后的牛皮紙覆蓋瓶口,并用石蠟密封,稱量后放入相對濕度70%的恒溫干燥器中。每隔1 h稱量1次,共計(jì)12次。利用式(1)計(jì)算牛皮紙的水蒸氣透過率。

      式中,WVP表示水蒸氣透過率,10-11g/(cm·s·Pa);Δm/Δt表示單位時間內(nèi)稱量瓶增加的質(zhì)量,g/s;d表示牛皮紙的厚度,cm;A表示牛皮紙的有效面積,cm2;ΔP表示水汽壓差,本研究中取1753.55 Pa。

      1.3.4 防油性測試

      涂布前后牛皮紙的防油性測試參考TAPPI 559 cm-02。利用不同比例的蓖麻油、甲苯和正庚烷配制不同等級的測試液,如表1 所示。防油等級A分為1~12級,其中1級的防油等級最低,12級的防油等級最高。從25 mm 高度位置滴1 滴測試液到牛皮紙表面,保留15 s后用干凈的棉布擦去多余的測試液,觀察牛皮紙表面的潤濕狀態(tài),如果A等級未留下印跡而A+1等級的測試液會留下潤濕而透明的印跡,則牛皮紙的防油等級為A級。

      表1 不同防油等級測試液的組成Table 1 Mixtures of reagents for preparing kit solutions

      1.3.5 透氣度測試

      涂布前后牛皮紙的透氣度測試參考GB/T 458—2008,采用166 型紙張透氣度儀(瑞典Lorentzen &Wettre公司)進(jìn)行測定。

      1.3.6 動態(tài)滲透測試

      采用PDA-C-02 型動態(tài)滲透分析儀(PDA,德國Emtec Electronic 公司)測試牛皮紙表面的動態(tài)滲透特性。將牛皮紙裁切并粘貼在樣品支架上,然后浸泡在裝有實(shí)驗(yàn)測試液的液槽內(nèi),其中液槽的前后分別安裝超聲波發(fā)射器和接收器。實(shí)驗(yàn)過程中,接收器接收超聲波穿透牛皮紙后產(chǎn)生的液體吸收信號,利用牛皮紙被液體滲透且信號強(qiáng)度達(dá)到95%所需時間(t95)反映牛皮紙的表面孔隙度。

      1.3.7 抗張強(qiáng)度測試

      涂布前后牛皮紙的抗張強(qiáng)度測試參考TAPPI-T494 cm-96。將牛皮紙裁切為尺寸18 cm×15 mm的矩形,夾具間距為10 cm,載荷為100 N,速度為2 mm/min。利用式(2)計(jì)算牛皮紙的抗張指數(shù)。

      式中,X表示抗張指數(shù),N·m/g;F表示抗張力,N;Lw表示牛皮紙寬度,mm;g表示樣品定量,g/m2。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 施膠劑的晶體結(jié)構(gòu)

      圖1為CS、NCC和15%-NCC/CS施膠劑的XRD譜圖。由圖1 可知,CS 的XRD 譜圖在2θ=15.2°、17.1°、18.1°和23.1°出現(xiàn)明顯的衍射峰,表明制備的CS 為典型的A 型晶體結(jié)構(gòu)[11]。NCC 的XRD 譜圖在2θ=16.4°、22.3°和34.6°處存在衍射峰,這與Ⅰ型纖維素結(jié)構(gòu)的衍射圖相符,利用Debye-Scherrer 方程計(jì)算得到NCC的晶粒尺寸為4.35 nm。15%-NCC/CS 的XRD 譜圖中存在CS 和NCC 的衍射峰,其中NCC 對應(yīng)衍射峰強(qiáng)度明顯降低,這可能是由于復(fù)合后部分NCC 晶體結(jié)構(gòu)被CS 基材覆蓋,表明NCC 已分散于CS 基材中。另外,NCC 與CS 復(fù)合過程中,分子間的氫鍵約束著分子的運(yùn)動范圍,也導(dǎo)致復(fù)合材料的結(jié)晶性能下降。

      圖1 CS、NCC和15%-NCC/CS的XRD譜圖Fig.1 XRD spectra of CS,NCC and 15%-NCC/CS

      2.2 表面形貌

      圖2 為牛皮紙?jiān)埡筒煌┠z劑涂布后牛皮紙的表面形貌。由圖2可知,牛皮紙?jiān)埍砻鏋槔w維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),纖維與纖維之間存在大量孔隙,單獨(dú)的CS 涂布在牛皮紙表面成膜性能較差,隨著NCC 含量的增加,牛皮紙表面逐漸形成NCC/CS 膜,當(dāng)NCC 含量為15%時,牛皮紙表面涂層變得平整光滑,進(jìn)一步增加NCC 含量,NCC/CS 施膠劑中淀粉的相對含量減少,在牛皮紙表面的成膜性能變差。

      圖2 不同施膠劑涂布牛皮紙的SEM圖Fig.2 SEM images of kraft paper coated with different sizing agents

      2.3 水蒸氣透過性

      圖3 為NCC 含量對牛皮紙水蒸氣透過率的影響。由圖3可知,牛皮紙?jiān)埖乃魵馔高^率最高,這是由于牛皮紙表面存在大量孔隙,水蒸氣分子可借助這些孔隙滲透,導(dǎo)致水蒸氣透過率較高。CS涂布牛皮紙的水蒸氣透過率相比牛皮紙?jiān)堊兓淮螅@是由于CS的成膜性能較差,而CS本身含有大量親水基團(tuán),使水蒸氣易被吸附于CS表面并滲透,綜合表現(xiàn)為水蒸氣透過率無明顯改善[12]。隨著NCC含量的增加,NCC/CS在牛皮紙表面形成連續(xù)涂層,水蒸氣在該涂層中滲透困難,因而水蒸氣滲透率降低,當(dāng)NCC 含量為15%時,水蒸氣透過率最低,為1.52×10-11g/(cm·s·Pa)。進(jìn)一步增加NCC含量,水蒸氣透過率反而升高,這是由于NCC含量過多時,CS含量相對較少,導(dǎo)致涂層干燥后結(jié)構(gòu)疏松,出現(xiàn)較多孔隙,有利于水蒸氣透過。

      圖3 NCC含量對牛皮紙水蒸氣透過率的影響Fig.3 Effect of NCC content on water vapor permeability of kraft paper

      2.4 吸水性

      圖4 為NCC含量對牛皮紙60 s 內(nèi)Cobb 值(Cobb60)的影響。從圖4中可以看出,牛皮紙?jiān)埖腃obb60值為64.7 g/m2,CS 涂布牛皮紙的Cobb60值為62.5 g/m2,與牛皮紙?jiān)埾嗖畈淮?,這可能是由于紙張表面的空隙被CS覆蓋,減少了水的滲透率,Cobb60值降低,而CS 自身存在的吸水性導(dǎo)致Cobb60值升高,兩種因素綜合導(dǎo)致CS 涂布牛皮紙的吸水性相比牛皮紙?jiān)堊兓淮蟆kS著涂層中NCC 含量的增加,牛皮紙的Cobb60值呈現(xiàn)先降低后升高的趨勢,當(dāng)NCC含量為15%時,牛皮紙的吸水率最低,Cobb60值降至31.4 g/m2。這是由于當(dāng)NCC 含量較少時,隨著涂層中NCC 含量的增加,淀粉與纖維素的羥基之間形成的氫鍵越多,分子間的相互作用越強(qiáng),進(jìn)而降低了牛皮紙的吸水率,Cobb60值減??;進(jìn)一步增加NCC 含量,CS 相對含量減少,紙張表面部分空隙未被完全覆蓋,增加了牛皮紙的吸水率,Cobb60值增大。

      圖4 NCC含量對牛皮紙Cobb60值的影響Fig.4 Effect of NCC content on Cobb60 of kraft paper

      2.5 防油性

      圖5為NCC含量對牛皮紙防油等級的影響。由圖5 可知,牛皮紙?jiān)埖姆烙偷燃墳?,表明牛皮紙?jiān)埍旧韼缀醪痪哂蟹烙托?,只涂布CS 后,牛皮紙的防油等級為4,這是由于CS的成膜性較差,紙張表面仍存在較多孔隙,導(dǎo)致牛皮紙的防油等級相對較低。隨著NCC 含量的增加,牛皮紙的防油等級逐漸增加,當(dāng)NCC 含量為15%時,牛皮紙的防油等級達(dá)到12,這是由于隨著NCC 含量的增加,NCC/CS 的成膜性提升,從而增加了牛皮紙的防油等級。進(jìn)一步增加NCC 含量,牛皮紙防油等級降低,這是由于NCC 過量時,NCC/CS 涂層本身存在的孔隙增多,不利于減少油脂滲透率,另外,涂層中CS 的相對含量減少,也導(dǎo)致牛皮紙中的部分孔隙不能被CS 覆蓋,導(dǎo)致防油等級降低。

      圖5 NCC含量對牛皮紙防油等級的影響Fig.5 Effect of NCC content on oil resistance grade of kraft paper

      2.6 透氣度

      圖6為NCC含量對牛皮紙的透氣度的影響。由圖6 可知,牛皮紙?jiān)埖耐笟舛葹?.53 μm/(Pa·s),只涂布CS 后,牛皮紙的透氣度明顯降低,隨著NCC 含量的增加,牛皮紙的透氣度呈現(xiàn)先降低后升高的趨勢,當(dāng)NCC 含量為15%時,牛皮紙透氣度最低,達(dá)0.015 μm/(Pa·s)。這是由于隨著NCC 含量的增加,NCC/CS 在牛皮紙表面的成膜性提升,涂層變得更加致密,牛皮紙的透氣度降低。當(dāng)NCC 含量過多時,CS 的含量相對較少,導(dǎo)致涂層變得疏松多孔,另外,滲透到牛皮紙內(nèi)部孔隙的CS 減少,涂層和牛皮紙之間形成氣體通道,導(dǎo)致牛皮紙的透氣度增加。

      圖6 NCC含量對牛皮紙透氣度的影響Fig.6 Effect of NCC content on air permeability of kraft paper

      2.7 孔隙率

      圖7 為NCC 含量對牛皮紙孔隙率t95 特征值的影響。t95特征值越大,表明牛皮紙的表面孔隙率越低。由圖7 可知,牛皮紙?jiān)埖膖95 特征值最低,涂布NCC/CS施膠劑后,t95特征值明顯增大,隨著NCC含量的增加,t95 特征值呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,當(dāng)NCC 含量為15%時,牛皮紙的t95 特征值最高,表明此時牛皮紙的表面孔隙率最小,有利于阻止液體向紙張內(nèi)部滲透。

      圖7 NCC含量對牛皮紙孔隙率t95特征值的影響Fig.7 Effect of NCC content on t95 value of kraft paper

      2.8 抗張強(qiáng)度

      圖8為NCC含量對牛皮紙的抗張指數(shù)的影響。由圖8可以看出,牛皮紙?jiān)埖目箯堉笖?shù)為46.3 N·m/g,只涂布CS 后,其抗張指數(shù)下降為43.8 N·m/g,這可能是由于涂布CS后,大量的水同時進(jìn)入牛皮紙內(nèi)部,干燥過程中牛皮紙抗張強(qiáng)度降低[13]。隨著施膠劑中NCC含量的增加,牛皮紙的抗張指數(shù)逐漸增大;當(dāng)NCC含量為15%時,牛皮紙抗張指數(shù)最高,達(dá)55.1 N·m/g。這是由于NCC/CS 施膠劑可在牛皮紙表面形成致密的涂層,從而提高了牛皮紙的抗張強(qiáng)度。進(jìn)一步增加NCC 含量,抗張指數(shù)反而有所降低,這可能是由于CS 的相對含量減少,CS 向牛皮紙內(nèi)部滲透較少,無法增強(qiáng)牛皮紙內(nèi)部的整體強(qiáng)度。

      圖8 NCC含量對牛皮紙抗張指數(shù)的影響Fig.8 Effect of NCC content on tensile index of kraft paper

      3 結(jié)論

      本研究以玉米淀粉為原料制備陽離子淀粉(CS),并與納米微晶纖維素(NCC)共混復(fù)配,制備NCC/CS 復(fù)合施膠劑,然后在牛皮紙?jiān)埍砻嫱坎?,研究了NCC 含量對牛皮紙的表面形貌、水蒸氣阻隔性、吸水性、防油性、透氣性及抗張強(qiáng)度的影響。

      3.1 表面形貌結(jié)果表明,適量的NCC和CS復(fù)配制備的復(fù)合施膠劑,可以在牛皮紙表面得到平整致密的光滑涂層。

      3.2 當(dāng)NCC 含量為15%時,牛皮紙的阻隔性和抗張強(qiáng)度最好,水蒸氣透過率、Cobb60值和透氣度由牛皮紙?jiān)埖?.14×10-11g/(cm·s·Pa)、64.7 g/m2和1.525 μm/(Pa·s)降低為1.52×10-11g/(cm·s·Pa)、31.4 g/m2和0.015 μm/(Pa·s),防油等級由牛皮紙?jiān)埖? 提升為12、抗張指數(shù)由46.3 N·m/g 增加為55.1 N·m/g。

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