張小龍

（甘肅第六建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，甘肅 蘭州 730030）

隨著我國(guó)社會(huì)的不斷發(fā)展，有關(guān)城市化的進(jìn)程會(huì)面臨不同因素的阻礙，比如說工程規(guī)模、項(xiàng)目種類、功能需求、結(jié)構(gòu)類型或者是用戶個(gè)性化需求。超高層住宅建筑與傳統(tǒng)建筑模式相比，無論是建筑結(jié)構(gòu)還是施工流程都滿足復(fù)雜的標(biāo)準(zhǔn)，因此，施工單位在開展超高層住宅建筑施工時(shí)，需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行鋁模體系的應(yīng)用，增強(qiáng)施工質(zhì)量控制，明確要點(diǎn)與難點(diǎn)，以此來為后續(xù)工作奠定良好的基礎(chǔ)。

1 超高層住宅鋁模體系施工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制要點(diǎn)內(nèi)容

（1）當(dāng)施工人員在對(duì)相關(guān)金屬模板安裝時(shí)，需要依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成放線測(cè)量任務(wù)，并根據(jù)所獲得的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)偏差分析，以此來確保鋁合金模板的安裝工作能夠順利開展。對(duì)于施工人員而言，在日常工作時(shí)，還要提前做好現(xiàn)場(chǎng)的信息采集與分析，實(shí)現(xiàn)清晰認(rèn)知的同時(shí)，掌握現(xiàn)場(chǎng)的地形分布，以此來完成對(duì)墻體結(jié)構(gòu)的模板線誤差數(shù)值控制，將其調(diào)整在0.1 cm范圍之下，而在板線方面則要將間距數(shù)值加以明確，超過15 cm則不能夠進(jìn)行后續(xù)施工內(nèi)容。此外，為了確保鋁模板結(jié)構(gòu)的施工要求能夠滿足預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，施工人員還需要對(duì)模板所澆筑的施工位置進(jìn)行定位，利用放樣參考點(diǎn)的提前鋪設(shè)提高澆筑工作的精準(zhǔn)性與穩(wěn)定性，這樣不但能夠有效提高墻體結(jié)構(gòu)的垂直度精確度，同時(shí)還能夠?yàn)楹罄m(xù)工作奠定良好的基礎(chǔ)。

（2）當(dāng)施工人員完成放線工作后，則要及時(shí)完成偏差檢測(cè)的工作，明確相應(yīng)的施工需求，并選用質(zhì)量過關(guān)的測(cè)量工具開展全方位的檢測(cè)工作，等到完成審核作業(yè)時(shí)，再依照施工內(nèi)容以及相關(guān)要求完成偏差問題的調(diào)整工作，這樣不但能夠有效提高鋁模板安裝的精準(zhǔn)性，同時(shí)還能夠?yàn)楹罄m(xù)工作奠定良好的基礎(chǔ)。比如說，當(dāng)施工人員在測(cè)量過程中，發(fā)現(xiàn)有感外圍體系內(nèi)所涉及的起步板在高度上無法滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，則要及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，由施工人員先明確螺絲處的位置，并通過相關(guān)工具來完成逆時(shí)針的處理工作，依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整與處理，這樣不但能夠有效提高螺絲擰緊的可靠性，同時(shí)還能夠滿足二次檢測(cè)需求，使得施工內(nèi)容在質(zhì)量上不會(huì)受到不利影響。此外，施工人員完成鋁合金模板的安裝過程中，還要明確該工序垂直度的變化，依照模具情況完成專業(yè)數(shù)據(jù)的管控，增強(qiáng)偏差的處理效果，通過對(duì)螺旋千斤頂?shù)膽?yīng)力作用來對(duì)模板完成提拉的工作，進(jìn)而完成有關(guān)墻體結(jié)構(gòu)垂直性的判定與校正，滿足施工方案的需求。

（3）對(duì)于施工單位而言，在完成有關(guān)鋁合金模板的安裝與管理工作后，則要進(jìn)行建筑工程的施工，而后依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展鋁合金模板的拆卸處理，整個(gè)過程所涉及施工流程相對(duì)簡(jiǎn)單，只需要施工人員嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，便能夠完成后續(xù)的施工內(nèi)容。在這一過程中，為了確保鋁合金模板的拆卸質(zhì)量滿足預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，需要施工人員提高對(duì)內(nèi)角模板的重視程度，明確其與墻體模板的連接需求，同時(shí)利用橋址所具備的結(jié)構(gòu)特性來實(shí)現(xiàn)模板體系的應(yīng)用，并對(duì)這兩大結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)封閉化處理，這樣不但能夠有效提高建筑墻體工程的安全性與可靠性，建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性也能夠因此得到有效保障。在這一過程中，施工人員還要針對(duì)整個(gè)墻體結(jié)構(gòu)開展定位處理，以此來確保螺桿結(jié)構(gòu)的回收效果能夠達(dá)到預(yù)期要求，套管結(jié)構(gòu)所涉及的傾斜角度也會(huì)因此發(fā)生一定程度的轉(zhuǎn)變。在這一過程中，倘若有關(guān)垂直度的數(shù)值存在兩種方向以上的偏差，則需要施工人員依照實(shí)際情況完成實(shí)時(shí)的調(diào)整處理工作，這樣不但能夠有效提高模板結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角質(zhì)量，同時(shí)還能夠滿足上層結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)準(zhǔn)，使得整個(gè)線錘呈現(xiàn)自由落體。

2 超高層建筑鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用措施

2.1 工程概況

文章就單體主樓公寓的工程案例為例，該工程所涉及的公寓數(shù)量為兩棟，第一棟A主樓的層數(shù)滿足81層的標(biāo)準(zhǔn)，第二棟B主樓則是以64層為主要標(biāo)準(zhǔn)，在高度上，A主樓標(biāo)準(zhǔn)高度為294.6 m，B主樓的標(biāo)準(zhǔn)高度為259.7 m。為了確保整個(gè)公寓工程質(zhì)量能夠滿足預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，施工單位是以框架結(jié)構(gòu)輔助核心筒為主，利用斜向布置的方式完成雙塔平面的控制，使其夾角達(dá)到45°，以此來防止住宅建筑的外立面出現(xiàn)嚴(yán)重的變形情況。

2.2 模板設(shè)計(jì)

通常情況下，施工單位在對(duì)模板工程進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要參考本次工程所涉及的內(nèi)容以及參數(shù)進(jìn)行模板類型的選擇，確保整個(gè)模板的質(zhì)量能夠滿足施工要求。與傳統(tǒng)的模板材料相比，鋁合金模板本身具有較強(qiáng)的靈活性，方便進(jìn)行施工管理工作，加上輕質(zhì)的特性，能夠有效降低人工資本的投入。良好的模板施工體系，能夠有效提高施工效率，這就需要工作人員明確加工工序的各方面要求，增強(qiáng)對(duì)節(jié)能環(huán)保的重視程度，降低噪聲污染的同時(shí)，還能夠確保施工形象不受影響。此外，施工單位在開展梁板結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中，還要考慮到公寓工程本身所涉及的梁截面分布情況，增強(qiáng)數(shù)值偏差的管控，明確底部支撐的設(shè)計(jì)要求，利用雙立柱支撐的方式加以控制，將有關(guān)立桿結(jié)構(gòu)的距離數(shù)值控制在1 200 mm，這樣不但能夠有效提高整個(gè)工程的可靠性，同時(shí)還能夠?yàn)楹罄m(xù)工作奠定良好的基礎(chǔ)。在這一過程中，會(huì)涉及梁底結(jié)構(gòu)的中部管控，這就需要選用普板結(jié)構(gòu)，使其所對(duì)應(yīng)的支撐梁寬度符合125 mm標(biāo)準(zhǔn)，完成兩端的安裝工作后，再進(jìn)行裁板厚度的調(diào)整，從而來確保模板設(shè)計(jì)質(zhì)量能夠達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于施工單位來講，施工前需要對(duì)母合金模板進(jìn)行尺寸管控，為了滿足本次工程的設(shè)計(jì)要求，則要將其標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制在400 mm×1 200 mm的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際施工時(shí)，需要施工人員完成局部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用，增強(qiáng)對(duì)板材結(jié)構(gòu)的厚度控制，使其滿足4 mm的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而來提高整個(gè)鋁模板安裝工作的可靠性與穩(wěn)定性。

2.3 實(shí)際應(yīng)用

在開展工程施工與設(shè)計(jì)的過程中，則要考慮到鋁模板結(jié)構(gòu)本身所具備的應(yīng)用特性，依照施工組織的設(shè)計(jì)要求完成詳細(xì)內(nèi)容的布置，通過合理的手段完成工期內(nèi)容的建設(shè)，進(jìn)而來確保不同環(huán)節(jié)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間大體相同，以此來為后續(xù)工作奠定良好的基礎(chǔ)。

2.3.1 組織設(shè)計(jì)

施工單位在開展組織設(shè)計(jì)的過程中，為了確保整個(gè)施工效率得到提升，并對(duì)施工進(jìn)程進(jìn)行有效管控，則需要降低對(duì)塔吊的應(yīng)用量。在這一過程中，施工單位則要依照相關(guān)要求完成整體結(jié)構(gòu)的安裝工作，通過合理的手段實(shí)現(xiàn)對(duì)梁結(jié)構(gòu)以及板結(jié)構(gòu)的安裝與管理工作，利用混凝土澆筑特性實(shí)現(xiàn)后續(xù)的工作內(nèi)容，并選用快拆除的方式實(shí)現(xiàn)工藝流程的保障，此外，還要利用人工運(yùn)輸?shù)氖侄危瑏斫档蛯?duì)塔吊的依賴性，詳細(xì)流程如下所示：

（1）在開展結(jié)構(gòu)找平管理的過程中，需要施工人員先對(duì)鋁合金模板進(jìn)行涂刷，完成隔離劑的應(yīng)用后才能夠按照順序開展放線測(cè)量工作、提高定位精度，確保安裝質(zhì)量能夠得到有效保障。

（2）當(dāng)開展混凝土澆筑環(huán)節(jié)時(shí)，則要求施工人員嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)梁板結(jié)構(gòu)加以拆除。

（3）在進(jìn)行鋁模板結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)前，需要利用運(yùn)輸?shù)姆绞絹硗瓿赊D(zhuǎn)移工作，這樣不但能夠有效提高施工效率，在成本管控方面也能夠得到有效保障。通常情況下，施工單位在進(jìn)行體系配置設(shè)計(jì)的過程中，需要明確標(biāo)準(zhǔn)層的數(shù)量應(yīng)當(dāng)為1，而支撐系統(tǒng)中所需要的配置則為3，進(jìn)而避免成本損耗，這對(duì)于施工單位自身的經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)產(chǎn)生積極有效的促進(jìn)作用。

2.3.2 鋁模板安裝

（1）物料放置。一般來講，施工人員完成模板結(jié)構(gòu)的拆卸過程中，需要考慮到模板的整齊性與有序性，當(dāng)模板數(shù)量達(dá)到25則劃為一組，以此來完成相應(yīng)的堆放工作，在這一過程中，放置在最頂部的模板應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)向上的狀態(tài)，其他模板并沒有方向上的要求。同時(shí)，施工單位也可以根據(jù)模板配件的功能需求，通過配套發(fā)放的模式完成相關(guān)工程的應(yīng)用。

（2）水平測(cè)量。水平測(cè)量是整個(gè)鋁模板安裝過程中不可或缺的重要組成部分，施工單位在開展裝配工作之前，需要先對(duì)板結(jié)構(gòu)的標(biāo)高數(shù)值加以測(cè)量，利用水平測(cè)量的手段來完成測(cè)量工作，確保測(cè)量精度能夠達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)最終結(jié)果加以記錄，在這一過程中，可以利用正負(fù)號(hào)的方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與保存，從而確保后續(xù)工作能夠順利開展。此外，在開展水平基點(diǎn)的控制過程中，施工單位需要明確區(qū)域之間所存在的高度差，并將模板堆放到相關(guān)區(qū)域，進(jìn)而來確保基準(zhǔn)點(diǎn)的水平高度能夠和模板高度相同，倘若區(qū)域高度高于基準(zhǔn)點(diǎn)，這要對(duì)其進(jìn)行消減，這是因?yàn)?，倘若模板高度與基準(zhǔn)點(diǎn)高度不同，不但會(huì)使得整個(gè)混凝土澆筑工作無法順利開展，同時(shí)也會(huì)對(duì)不同工作內(nèi)容產(chǎn)生較為不利的影響，所引發(fā)的結(jié)果也會(huì)極為嚴(yán)重。正因如此，施工單位在開展混凝土澆筑的過程中，需要依照實(shí)際情況進(jìn)行模板靈活性的調(diào)整，預(yù)設(shè)26 mm尺寸的長(zhǎng)形孔來完成后續(xù)的工作內(nèi)容。

（3）放線。一般來講，當(dāng)施工單位在開展放線的作業(yè)時(shí)，需要加強(qiáng)對(duì)陽角結(jié)構(gòu)的管控力度，使其所對(duì)應(yīng)的開口數(shù)值應(yīng)當(dāng)達(dá)到150 mm以上，并在實(shí)際操作時(shí)利用模板本身的特性完成垂直度的管控，明確參考點(diǎn)的定位情況，在合一過程中，禁止出現(xiàn)隨意性移動(dòng)情況，以此來確保后續(xù)工作能夠順利開展。

（4）偏差調(diào)整。偏差調(diào)整是整個(gè)鋁模板體系施工質(zhì)量控制中不可或缺的重要內(nèi)容，這就需要施工人員依照鋁模板所具備的水平數(shù)值完成相應(yīng)的評(píng)定工作，增強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié)的掌控能力，依照需求的不同開展內(nèi)容調(diào)整，這樣不但能夠有效提高鋁模板的實(shí)際高度，同時(shí)還能夠?yàn)楹罄m(xù)進(jìn)行螺栓緊固工作奠定良好的基礎(chǔ)，施工人員能夠依照逆時(shí)針的需要開展螺栓的調(diào)節(jié)工作，從而來確保整個(gè)工程的施工效果與質(zhì)量能夠達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

（5）安裝前檢查。施工單位在對(duì)鋁模板體系進(jìn)行應(yīng)用前，需要依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工內(nèi)容的調(diào)整，增強(qiáng)模板安全的管理工作，依照實(shí)際情況進(jìn)行模板結(jié)構(gòu)的檢測(cè)，這樣不但能夠有效降低邊緣性問題所產(chǎn)生的不利影響，在綜合質(zhì)量上也能夠得到有效保障。此外，施工人員還要針對(duì)模板表面上是否存在污染物進(jìn)行分析，明確鋼筋的應(yīng)用需求，判斷性能質(zhì)量，以此來確保后續(xù)的拆除工作能夠順利開展，在整體質(zhì)量上也能夠因此得到有效提升。對(duì)于施工人員而言，在開展墻體模板的連接工作時(shí)，需要明確內(nèi)角模板的施工要求，并選用質(zhì)量過關(guān)且合理的PVC管套進(jìn)行后續(xù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，倘若在開展質(zhì)量檢測(cè)的過程中墻體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題或者是數(shù)值上的偏差現(xiàn)象明顯，則需要施工人員依照實(shí)際情況及時(shí)開展調(diào)整。

（6）模板安裝。與其他技術(shù)相比，鋁模板體系所涉及的安裝工序相對(duì)簡(jiǎn)易，只需要依照設(shè)計(jì)圖紙的要求以及順序便能夠完成編號(hào)的設(shè)計(jì)工作，這樣不但能夠有效提高模板結(jié)構(gòu)的安裝效率，并依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成脫模劑的涂抹處理。先是對(duì)內(nèi)墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，而后再對(duì)外墻結(jié)構(gòu)開展相關(guān)工作，以此來確保后續(xù)工作能夠順利開展。在完成安裝工作后，施工人員還要依照垂直度的施工要求完成檢查工作，明確偏差數(shù)值的偏差情況，進(jìn)而來提高施工單位的質(zhì)量控制能力，并降低安全事故發(fā)生，以此來滿足施工單位的高層建筑工程需求。

2.4 模板拆除

在開展模板拆除工作時(shí)，施工人員需要確保澆筑混凝土自身的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值能夠達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)情況如表1所示：

表1 拆模前混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

墻體模板拆卸是整個(gè)鋁模板體系中的重要環(huán)節(jié)，通常情況下，施工單位需要對(duì)環(huán)境溫度加以控制，只有天氣情況滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才能夠進(jìn)行相應(yīng)的拆模工作，并且在時(shí)間方面需要達(dá)到24 h才能夠完成后續(xù)的拆卸工作。在這一過程中，倘若天氣情況不足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，或者是澆筑時(shí)間不足，貿(mào)然的拆除不但會(huì)使得混凝土澆筑質(zhì)量大幅度下降，鋁模板的拆卸效果也會(huì)大打折扣，使得混凝土工程的施工質(zhì)量與效率無法得到有效保障。此外，施工單位在開展拆模處理時(shí)，需要從墻頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行后續(xù)的工作內(nèi)容，依照相關(guān)順序完成整體性的拆模作業(yè)，進(jìn)而來為后續(xù)工作奠定良好的基礎(chǔ)。

通常情況下，施工單位在對(duì)頂模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除的過程中，所涉及的施工時(shí)間應(yīng)當(dāng)滿足當(dāng)前工程的建設(shè)需求，應(yīng)控制在36 h之后，而后先要對(duì)梁板結(jié)構(gòu)的鋁模板進(jìn)行拆除，這樣不但能夠有效提高建筑工程的整體質(zhì)量，還能夠使得系統(tǒng)的支撐性滿足預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

3 結(jié)論

綜上所述，通過對(duì)超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析，可以看出鋁模體系本身所具有的強(qiáng)承載力優(yōu)勢(shì)，十分契合現(xiàn)今超高層住宅建筑的標(biāo)準(zhǔn)需求，能夠在有效節(jié)省施工原材、縮短施工周期前提下，全面提升項(xiàng)目工程施工品質(zhì)，并做好實(shí)時(shí)分析，針對(duì)性地設(shè)定質(zhì)控方案，方可保障超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量完全達(dá)到預(yù)期。