隨著社會(huì)的飛速發(fā)展和時(shí)代的不斷進(jìn)步,全國(guó)各地汽車(chē)保有量也逐漸提升。在這一背景下,人們對(duì)汽車(chē)產(chǎn)品的舒適度、安全性、穩(wěn)定性也提出更高要求。汽車(chē)制造行業(yè)想要充分滿足消費(fèi)者需求,更好的適應(yīng)社會(huì)發(fā)展環(huán)境,就要做好全面分析工作,采取科學(xué)優(yōu)化措施,不斷提高汽車(chē)制造質(zhì)量。而應(yīng)用智能化檢測(cè)技術(shù),能夠?yàn)槠?chē)制造各環(huán)節(jié)管控奠定良好基礎(chǔ)。結(jié)合實(shí)踐來(lái)看,智能化技術(shù)的引入,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)、測(cè)量等多種功能,不僅能夠提高汽車(chē)生產(chǎn)效率,還能夠保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精度,同時(shí)有利于提高資源利用率,這無(wú)論對(duì)優(yōu)化改進(jìn)汽車(chē)制造工藝、還是促進(jìn)產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展而言,都有十分重要的影響。由此可見(jiàn),對(duì)智能檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行深入研究,已經(jīng)成為推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨,有利于為中國(guó)汽車(chē)制造行業(yè)進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)助力。
3.3.1 流域降雨影響分析 椒江為山溪性河流,地表徑流的主要補(bǔ)給為降水,其年內(nèi)分配與降水量基本相應(yīng),受梅雨和臺(tái)風(fēng)雨影響,徑流量的年內(nèi)分配極其不均勻,主要集中在4~9月,可達(dá)年徑流總量的四分之三[24].降雨不僅是土壤侵蝕的主要驅(qū)動(dòng)因子,并且作為地表徑流的主要補(bǔ)給,攜帶泥沙入水,為水體懸浮泥沙提供來(lái)源的同時(shí)也對(duì)水體水量提供補(bǔ)充,對(duì)水體懸浮泥沙濃度起到稀釋的作用.本研究獲取椒江流域及周邊7個(gè)主要?dú)庀笳军c(diǎn)的降雨數(shù)據(jù),分析降雨于1995年、2000年、2005年、2010年及2015年的年際變化,及其對(duì)流域土壤侵蝕與懸浮泥沙分布的影響(見(jiàn)圖5).
智能檢測(cè)技術(shù)是建立在傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、人工智能技術(shù)、信息融合技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。能夠基于智能化系統(tǒng)自動(dòng)完成測(cè)量、檢測(cè)、信息處理、故障診斷等工作。將其引入汽車(chē)制造過(guò)程中,需要做好全面分析工作,根據(jù)汽車(chē)制造各環(huán)節(jié)的要求和特點(diǎn),將多種技術(shù)整合到一起,使檢測(cè)設(shè)備全面替代傳統(tǒng)人工檢測(cè)模式,保證汽車(chē)制造各環(huán)節(jié)規(guī)范、合理,從根源上減少質(zhì)量問(wèn)題和潛在隱患的產(chǎn)生
。當(dāng)前,我國(guó)大部分汽車(chē)制造企業(yè)都引入了智能檢測(cè)技術(shù),并結(jié)合汽車(chē)制造流程,構(gòu)建了相應(yīng)的智能檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)專(zhuān)業(yè)軟件能夠?qū)χ圃爝^(guò)程進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量,在一定程度上提高了檢測(cè)工作的便捷性和靈活性,為提高汽車(chē)制造質(zhì)量和效率奠定了良好基礎(chǔ)。
汽車(chē)制造行業(yè)是機(jī)械制造行業(yè)中的重要組成部分,需要以先進(jìn)科學(xué)技術(shù)為支撐。智能檢測(cè)技術(shù)作為科技發(fā)展最新程度的產(chǎn)物,應(yīng)用到汽車(chē)制造過(guò)程,能夠有效提高產(chǎn)品制造精度,從而提高產(chǎn)品綜合質(zhì)量。在傳統(tǒng)汽車(chē)制造過(guò)程中,雖然引入了大量機(jī)械設(shè)備,但并未實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化目標(biāo),部分環(huán)節(jié)依然需要通過(guò)人工操控完成。受技術(shù)限制、人為失誤等多種因素影響,容易導(dǎo)致汽車(chē)制造精度不足,從而影響產(chǎn)品性能和質(zhì)量
。而應(yīng)用智能檢測(cè)技術(shù),能夠?qū)Ω魃a(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量和檢驗(yàn),有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并第一時(shí)間改進(jìn),這對(duì)于提高產(chǎn)品制造精度和質(zhì)量而言意義重大。
智能檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用能夠在很大程度上解放人力勞動(dòng),有利于提高汽車(chē)制造效率。新時(shí)期,我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度不斷加快,汽車(chē)保有量大幅度提升,在一定程度上加劇了汽車(chē)制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力。在這一背景下,企業(yè)想要在同行競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,并創(chuàng)造更高經(jīng)濟(jì)效益,就要改變傳統(tǒng)汽車(chē)制造模式。而引入智能檢測(cè)技術(shù),通過(guò)智能化系統(tǒng)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備構(gòu)建汽車(chē)制造檢測(cè)程序,能夠完全取代傳統(tǒng)人工操作,不僅能夠降低人力成本,規(guī)避人為失誤現(xiàn)象,還能夠提高汽車(chē)制造效率,充分滿足市場(chǎng)供應(yīng)需求,同時(shí)強(qiáng)化企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
現(xiàn)代汽車(chē)在不斷豐富功能的同時(shí),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜,這也在一定程度上增加了檢測(cè)環(huán)節(jié)。而應(yīng)用智能檢測(cè)技術(shù),不僅能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的反映整車(chē)數(shù)據(jù)信息,還能夠規(guī)范裝備作業(yè)流程,避免受外界因素影響降低生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在智能化檢測(cè)技術(shù)實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)汽車(chē)制造實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化和完善
。例如:在數(shù)據(jù)信息傳輸階段,需要依賴(lài)于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),將數(shù)據(jù)信息寫(xiě)入系統(tǒng)上位機(jī)中,而后連接監(jiān)控室交換機(jī),對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行儲(chǔ)存。另外,通過(guò)構(gòu)建獨(dú)立的局域網(wǎng),對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集,能夠?yàn)檐?chē)輛號(hào)碼查詢(xún)提供保障,同時(shí)按照日期對(duì)工位數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,最終得出產(chǎn)品檢測(cè)合格率。在此基礎(chǔ)上將檢測(cè)數(shù)據(jù)打印成圖形顯示碼,能夠有效提高數(shù)據(jù)查詢(xún)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。所以,在整車(chē)裝配中應(yīng)用智能檢測(cè)技術(shù),能夠增強(qiáng)各環(huán)節(jié)監(jiān)督控制效果,有利于實(shí)現(xiàn)汽車(chē)制造可追溯目標(biāo)。
在汽車(chē)制造中應(yīng)用智能檢測(cè)技術(shù),能夠充分保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品性能,同時(shí)優(yōu)化制造流程。有利于提高企業(yè)資源利用率,減少材料、資金的不必要消耗和浪費(fèi),從而有效降低汽車(chē)制造成本,這也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效措施,有利于為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展助力。
將智能檢測(cè)技術(shù)引入汽車(chē)制造過(guò)程中,能夠?qū)Ω魃a(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量和檢驗(yàn),可以充分保證產(chǎn)品制造質(zhì)量,從源頭降低質(zhì)量隱患,這也是優(yōu)化生產(chǎn)模式、促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的有效措施。
建立智能化系統(tǒng),能夠?yàn)橹悄軝z測(cè)技術(shù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ),同時(shí)為汽車(chē)制造工作順利進(jìn)行提供保障。在實(shí)際生產(chǎn)中,以分布式控制技術(shù)為基礎(chǔ),立足車(chē)間生產(chǎn)工序,加強(qiáng)生產(chǎn)線控制管理工作。并充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)運(yùn)行情況有效監(jiān)督。如此能夠有效避免數(shù)據(jù)信息傳遞不暢等問(wèn)題,為各廠區(qū)生產(chǎn)線互動(dòng)交流奠定良好基礎(chǔ),從而優(yōu)化生產(chǎn)加工流程,提高汽車(chē)制造集中控制能力,同時(shí)保證數(shù)據(jù)檢測(cè)準(zhǔn)確性。另外,將檢測(cè)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存到數(shù)據(jù)庫(kù)中,能夠?yàn)槠?chē)產(chǎn)品后續(xù)查詢(xún)提供準(zhǔn)確依據(jù)。在此背景下,制造企業(yè)可以結(jié)合數(shù)據(jù)信息,對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和完善,如此不僅能夠降低資源、能源的損耗,還能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造最大化經(jīng)濟(jì)效益,有利于充分發(fā)揮智能檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和作用。
例如:在某汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造過(guò)程中,引入了CMM檢測(cè)技術(shù),將CMM應(yīng)用到汽車(chē)生產(chǎn)車(chē)間,并通過(guò)規(guī)范升級(jí)生產(chǎn)行為,體現(xiàn)出了柔性化、合理化優(yōu)勢(shì),充分展示了坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的功能和作用。但值得注意的是,汽車(chē)制造企業(yè)在選擇機(jī)型和開(kāi)發(fā)軟件過(guò)程中,要深入分析CMM的輔助設(shè)施,全面掌握坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的效能關(guān)系,充分了解研發(fā)質(zhì)量,以此來(lái)提高檢測(cè)水平。該企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)自動(dòng)定位工作臺(tái),實(shí)現(xiàn)了測(cè)量機(jī)作業(yè)無(wú)縫銜接目標(biāo),不僅縮短了輔助時(shí)間,還保證了發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量(圖1為汽車(chē)制造基于CMM輔助的檢測(cè)技術(shù))。
當(dāng)前,國(guó)內(nèi)汽車(chē)制造企業(yè)為了進(jìn)一步對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控,在所有零件上印上二維碼,通過(guò)掃碼能夠及時(shí)獲取產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息,并將數(shù)據(jù)信息傳遞到智能化輔助測(cè)量?jī)x器中。在這一背景下,技術(shù)人員能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的掌握零部件加工情況,并了解加工工序運(yùn)行狀態(tài),便于及時(shí)調(diào)整不足之處,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
式中:λ1和λ2均為閾值,且有λ1=kλ2,0
發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車(chē)產(chǎn)品中的關(guān)鍵組成部分,其制造水平與汽車(chē)性能和質(zhì)量存在密切聯(lián)系。為了充分保證發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量和效率,需要做好制造過(guò)程在線檢測(cè)工作,這就需要制造企業(yè)將檢測(cè)工作與智能技術(shù)有效融合,具體來(lái)說(shuō),在傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)過(guò)程中,大多采用量規(guī)檢測(cè)和專(zhuān)用器具檢測(cè)方式開(kāi)展各項(xiàng)工作,這種檢測(cè)方式難以滿足實(shí)時(shí)檢測(cè)需求,不利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程存在的問(wèn)題。而引入智能化檢測(cè)技術(shù),能夠基于制造技術(shù)規(guī)范,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和專(zhuān)業(yè)測(cè)量?jī)x器,快速、準(zhǔn)確的完成制造過(guò)程檢測(cè)工作。智能化檢測(cè)技術(shù)作為一種適用范圍較廣的技術(shù),在實(shí)際應(yīng)用中能夠突出綜合檢測(cè)優(yōu)勢(shì),同時(shí)保證檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤,可以更加有效的規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備。另外,在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中提前設(shè)置被測(cè)參數(shù),能夠充分發(fā)揮智能檢測(cè)技術(shù)統(tǒng)計(jì)分析能力,有利于對(duì)生產(chǎn)工序的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)評(píng)估,并將檢測(cè)參數(shù)以曲線圖形等方式顯示在屏幕中,有利于為發(fā)動(dòng)機(jī)制造數(shù)據(jù)獲取提供便利,并基于網(wǎng)絡(luò)傳輸制造工序的各種數(shù)據(jù)信息,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)制造水平
。另外,在應(yīng)用智能檢測(cè)技術(shù)過(guò)程中,企業(yè)還應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到創(chuàng)新的重要性,并不斷優(yōu)化和改進(jìn)檢測(cè)技術(shù),豐富其功能,以此來(lái)提高產(chǎn)品制造控制水平,拓展智能檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用范圍。
為了進(jìn)一步擴(kuò)大關(guān)節(jié)式測(cè)量?jī)x器的應(yīng)用范圍,在未來(lái)發(fā)展中可以不斷融合新技術(shù)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),盡可能降低應(yīng)用過(guò)程的影響因素,有效提高檢測(cè)水平。例如:引入Gridlok技術(shù),能夠?qū)A錐定位體分布在較大范圍內(nèi),利用激光測(cè)量?jī)x器進(jìn)行定位,可以將坐標(biāo)完整保存。一起在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,可以對(duì)附近點(diǎn)位進(jìn)行提前測(cè)量,便于確定自身位置,確保后續(xù)檢測(cè)工作順利進(jìn)行。在軟件研發(fā)和創(chuàng)新技術(shù)支撐下,能夠提高檢測(cè)精度,并取得準(zhǔn)確檢測(cè)報(bào)告。
綜上所述,在汽車(chē)制造中應(yīng)用智能檢測(cè)技術(shù),能夠有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率,同時(shí)降低企業(yè)生產(chǎn)成本,強(qiáng)化企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,可以看出,應(yīng)用智能檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)成為汽車(chē)制造領(lǐng)域的大勢(shì)所趨,對(duì)智能檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行深入研究和分析,進(jìn)一步優(yōu)化其性能和應(yīng)用范圍至關(guān)重要。
“純天然”的不都是自然的產(chǎn)品,它只是商家推出的宣傳用語(yǔ),并非國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證標(biāo)志。美國(guó)食品和藥品管理局(FDA)根本就沒(méi)有對(duì)這個(gè)詞匯下過(guò)定義。我國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中,也沒(méi)有“純天然”這一項(xiàng)。因此,商家在這些食品里添加合格的著色劑、人工香料等“合成材料”并不違法。商家利用“純天然”作為宣傳手段,讓消費(fèi)者以為其是“綠色”產(chǎn)品,有誤導(dǎo)之嫌。
例如:某企業(yè)在轎車(chē)制造過(guò)程中,采用低碳鋼材料作為沖壓板材,主要位于車(chē)身骨架件和覆蓋件等部分,車(chē)身使用的鋼板具有不易裂紋、深拉延時(shí)特點(diǎn)。結(jié)合車(chē)身位置的不同,需要在部分部位使用鍍鋅鋼板,防止投入使用后生銹,包括翼子板和車(chē)頂蓋位置。另外,一些受力較大的位置需要使用強(qiáng)度較高的度鋼板,包括上邊梁和散熱器支撐梁。在實(shí)際制造中,需要將車(chē)身結(jié)構(gòu)常用鋼板的厚度控制在0.6-3mm之間,外板用材的厚度控制在0.6-0.8mm之間,內(nèi)板用材的厚度控制在1.0-1.8mm之間,加強(qiáng)板材的厚度控制在2.0-2.5mm之間。該企業(yè)為了充分保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率,引入了應(yīng)用復(fù)合式掃描測(cè)量機(jī),這種設(shè)備屬于典型的高性能智能測(cè)量設(shè)備,在汽車(chē)生產(chǎn)中能夠通過(guò)光學(xué)變焦提高數(shù)據(jù)測(cè)量精準(zhǔn)度。另外,引入遠(yuǎn)心技術(shù),還能夠?qū)ζ?chē)制造中精度要求較高的零部件進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量。尤其針對(duì)復(fù)雜零件,可以有效測(cè)量細(xì)微結(jié)構(gòu)。
隨著技術(shù)水平逐漸提升,“HP-O”光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)也廣泛應(yīng)用到汽車(chē)生產(chǎn)制造中,結(jié)合應(yīng)用效果來(lái)看,該系統(tǒng)能夠利用紅外線對(duì)汽車(chē)中肉眼不可見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè),可以有效提高測(cè)量精度。例如:“PMM-C”在實(shí)際應(yīng)用中,能夠充分突出光學(xué)測(cè)量設(shè)備的作用和效果,在汽車(chē)制造中只需根據(jù)實(shí)際情況轉(zhuǎn)換側(cè)頭,就能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè),其掃描速度達(dá)到350mm/s,雖然這種智能檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用中需要使用光學(xué)測(cè)量裝置,但并不會(huì)受到環(huán)境光的影響。
在開(kāi)展信息化管理的過(guò)程中,企業(yè)就會(huì)廣泛而深入地運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)。因此,在管理過(guò)程中,企業(yè)必須訂立一個(gè)科學(xué)的操作規(guī)程以及嚴(yán)格的工作規(guī)范,不定期地對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行培訓(xùn)以及教育,并適當(dāng)?shù)貟仐壞切┡c實(shí)際狀況不符的工作方式,深入學(xué)習(xí)一些先進(jìn)的操作流程以及生產(chǎn)技術(shù),在真正意義上提升企業(yè)員工的整體素質(zhì)。
光學(xué)測(cè)量在汽車(chē)制造領(lǐng)域中具有較強(qiáng)的便捷性?xún)?yōu)勢(shì),能夠有效提高測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。但近年來(lái),隨著光學(xué)測(cè)量技術(shù)的廣泛普及和應(yīng)用,其存在的不足之處也日益顯露。例如:接觸型測(cè)量技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,測(cè)量精度較為薄弱,需要引入智能檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)構(gòu)建高性能光學(xué)測(cè)量系統(tǒng),全面提供測(cè)量精度
。
檢測(cè)儀器應(yīng)用到汽車(chē)制造過(guò)程中,能夠?yàn)閺?fù)雜生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)精準(zhǔn)測(cè)量提供便利。近年來(lái),科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異,檢測(cè)儀器也逐漸向輕質(zhì)化、便攜化、集成化趨勢(shì)發(fā)展。關(guān)節(jié)式測(cè)量?jī)x器作為智能檢測(cè)技術(shù)中的先進(jìn)代表,在研究制造中采用了鋁合金材料和碳纖維材料,相對(duì)于其他檢測(cè)儀器而言,在軟件和測(cè)頭上得到了優(yōu)化和改進(jìn),不僅配備了基礎(chǔ)側(cè)頭,還能夠根據(jù)生產(chǎn)需求更換掃描式側(cè)頭。將這種測(cè)量?jī)x器與CAD軟件聯(lián)合使用,有利于事先優(yōu)化編程設(shè)備,避免重復(fù)性工作的產(chǎn)生,可以在提高檢測(cè)水平的同時(shí),加快汽車(chē)制造速度。在某些汽車(chē)產(chǎn)品制造中,固定坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠與測(cè)量軟件相互兼容,如此可以對(duì)汽車(chē)交工環(huán)節(jié)和制造環(huán)境進(jìn)行全面檢測(cè)。
人力資本理論起源于經(jīng)濟(jì)學(xué)研究,17世紀(jì)經(jīng)濟(jì)學(xué)家威廉·配第首次提出勞動(dòng)決定價(jià)值基本理論,之后亞當(dāng)·斯密、馬歇爾、費(fèi)雪等人對(duì)其進(jìn)行了補(bǔ)充和完善。人力資本理論的構(gòu)建者美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家西奧多·W·舒爾茨認(rèn)為,人力資本是凝結(jié)在人身上的資本,包括教育、職業(yè)培訓(xùn)支出以及機(jī)會(huì)成本,是以人為載體的各種知識(shí)技能存量的總和;人力資本是最重要的資源,其促進(jìn)國(guó)民收入增加的作用優(yōu)于其他物質(zhì)資本;應(yīng)當(dāng)把人力資本看作是一種投資而非消費(fèi)行為,教育投資是提升人力資本的主要手段[1]。
在汽車(chē)制造中應(yīng)用智能檢測(cè)技術(shù),可以有效提升車(chē)間工作水平,同時(shí)充分展現(xiàn)智能檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)和作用,有利于對(duì)汽車(chē)產(chǎn)品的精度、圓度、粗糙度等指標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)控制。另外,將智能檢測(cè)技術(shù)與專(zhuān)用控制器連接到一起,可以實(shí)現(xiàn)多種參數(shù)檢測(cè)工作,可以為編碼奠定良好基礎(chǔ),保證重要指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時(shí)減少不必要流程,保證汽車(chē)制造工作有序展開(kāi)。
當(dāng)前,汽車(chē)制造中常見(jiàn)的測(cè)量方法有半徑測(cè)量法,在具體應(yīng)用過(guò)程中,可以結(jié)合用戶(hù)需求進(jìn)行精準(zhǔn)控制,并且能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)截面進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。汽車(chē)制造中,儀器主軸的回轉(zhuǎn)精度,通常需要控制為0.5μm,允許誤差值為±1mm范圍內(nèi)。并且備在投入使用后,能夠充分保證工作效率,工作節(jié)拍一般在30s范圍內(nèi),具有檢測(cè)水平高、檢測(cè)速度快等優(yōu)勢(shì)。
為了提高汽車(chē)產(chǎn)品關(guān)鍵零部件質(zhì)量,企業(yè)通常會(huì)配備性能較高的綜合檢測(cè)設(shè)備,為滿足不同測(cè)量需求提供保障。例如:某企業(yè)在汽車(chē)制造中引入了發(fā)曲軸、凸輪軸性能粗糙度檢測(cè)儀器,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)檢測(cè)基本目標(biāo),該儀器能夠自動(dòng)識(shí)別被測(cè)對(duì)象的類(lèi)型,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果合理調(diào)整生產(chǎn)工序,有利于提高產(chǎn)品加工精度,提高汽車(chē)整體性能和質(zhì)量。
科學(xué)技術(shù)發(fā)展的日新月異,為智能技術(shù)不斷優(yōu)化和完善奠定良好基礎(chǔ)。在汽車(chē)制造過(guò)程實(shí)際應(yīng)用中,不僅提高了測(cè)量準(zhǔn)確性,還能夠有效抵御外界干擾因素。例如:在汽車(chē)齒輪制造過(guò)程中,傳統(tǒng)檢測(cè)主要對(duì)齒輪的嚙合情況進(jìn)行檢測(cè),這種檢測(cè)方式雖然能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品徑向誤差,但無(wú)法準(zhǔn)確評(píng)價(jià)齒輪軸向精度。這也意味著傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)存在一定局限性,無(wú)法充分保證檢測(cè)效果。由此可見(jiàn),對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化至關(guān)重要,這也是保證檢測(cè)結(jié)果科學(xué)性和準(zhǔn)確性的有效措施。對(duì)此,國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家和學(xué)者積極創(chuàng)新智能檢測(cè)技術(shù),并推出大量新產(chǎn)品和新儀器設(shè)備,為齒輪產(chǎn)品精準(zhǔn)檢測(cè)奠定了良好基礎(chǔ),不僅能夠?qū)较蛘`差進(jìn)行檢測(cè),還能夠明確軸向精度,有利于提高產(chǎn)品整體檢測(cè)水平。
監(jiān)護(hù)室綜合征(ICU綜合征)是指患者在ICU監(jiān)護(hù)期間出現(xiàn)的以精神障礙為主、兼具其他一系列表現(xiàn),如:譫妄狀態(tài)、思維紊亂、情感障礙和行為和動(dòng)作異常等的一組臨床綜合癥[1]。也稱(chēng)之為ICU精神障礙、ICU譫妄等。目前,國(guó)內(nèi)相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道,其發(fā)生率為20% ~40%[2-3]。它的出現(xiàn),既可能是疾病本身的臨床表現(xiàn),也可能是疾病發(fā)展變化的先兆癥狀,導(dǎo)致延遲康復(fù),使住院天數(shù)的延長(zhǎng)和治療費(fèi)用增加[4]。為防止ICU綜合征的發(fā)生,國(guó)內(nèi)外學(xué)者近年來(lái)對(duì)其進(jìn)行了諸多研究?,F(xiàn)就ICU綜合征的基本概念、臨床表現(xiàn)、發(fā)生的相關(guān)因素及護(hù)理進(jìn)展綜述如下。
綜上所述,新時(shí)期背景下,我國(guó)交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展速度越來(lái)越快,汽車(chē)作為人們?nèi)粘3鲂械闹饕ぞ?,其社?huì)需求量也在不斷增加。新時(shí)期,人們對(duì)汽車(chē)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求越來(lái)越高,不僅需要其具備舒適性、安全性特點(diǎn),還要不斷豐富功能。這也為汽車(chē)制造行業(yè)生產(chǎn)加工增加巨大壓力。為了保證汽車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)關(guān)、性能良好,需要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)做好檢測(cè)工作,而應(yīng)用智能化檢測(cè)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)目標(biāo),便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題,并快速優(yōu)化生產(chǎn)線,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[1]吳東東,張翰林.智能檢測(cè)技術(shù)在汽車(chē)制造過(guò)程中的應(yīng)用與研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2021(03):145-147.
[2]劉馨鑫.自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)在汽車(chē)制造領(lǐng)域中的應(yīng)用[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2021(20):124-125.
[3]楊天賜.智能自動(dòng)化技術(shù)在汽車(chē)工程中的應(yīng)用[J].科技傳播,2018,10(23):118-119.
[4]朱正德,劉攀.智能制造檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展跟蹤[J].汽車(chē)工藝師,2017(07):10-17.
[5]何延發(fā),趙曉巍.機(jī)器人在汽車(chē)車(chē)身制造中的應(yīng)用研究[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2014(09):31-32.