周忠迎
摘?要:本文基于化工工藝設備本質(zhì)安全程度評價模式應用價值展開分析,通過研究確定研究對象、確定評價指標、計算指標權(quán)重、模糊函數(shù)設計、確定安全程度、擬定應對措施等內(nèi)容,其目的在于積累相應的設計經(jīng)驗,同時也為安全隱患應對措施的擬定提供參考。
關鍵詞:化工工藝設備;安全程度;模糊函數(shù)
隨著化工生產(chǎn)設備的大型化以及復合化,化工生產(chǎn)的工藝流程中設備操作難度也更加復雜化和專業(yè)化,增加了生產(chǎn)過程安全隱患發(fā)生率。一旦發(fā)生安全隱患不僅會造成巨額的經(jīng)濟損失,更會危害到人民的生命財產(chǎn)安全。對此,需要結(jié)合設備本質(zhì)安全情況,找出一種安全生產(chǎn)的評價模式,根據(jù)評估結(jié)果來擬定可靠的應急處理措施,可以營造安全生產(chǎn)環(huán)境,提高化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
1化工工藝設備本質(zhì)安全程度評價模式應用價值
在安全程度評價模式的應用過中,具備了以下應用價值:第一,及時發(fā)現(xiàn)化工工藝設備存在的應用故障,組織檢修人員對問題進行及時處理,從而避免故障問題的進一步擴大,將問題負面影響控制在合理范圍內(nèi)。第二,不斷完善設備管理體系,化工生產(chǎn)活動中會使用到數(shù)量眾多的化工設備,不同類型的設備的管理要點存在差異,借助建立的評價模式也可以積累相應的管理數(shù)據(jù),基于大數(shù)據(jù)技術來挖掘數(shù)據(jù)中的價值數(shù)據(jù),從而為設備管理體系的不斷完善提供價值參考。
2化工工藝設備本質(zhì)安全程度評價模式研究
2.1確定研究對象
基于以往應用經(jīng)驗可以得知,在化工工藝設備事故發(fā)生后的處理經(jīng)歷了三個過程,包括事故的發(fā)生、事故傳播與擴大、事故影響最大化。而安全程度評價模式的作用,便是在事故發(fā)生前或發(fā)生初期采取可靠措施來降低其帶來的影響性,以營造更加安全的生產(chǎn)環(huán)境。設備安全評價是指需要設備具有足夠的安全性,在出現(xiàn)隱患問題時可以自行停止生產(chǎn)活動,并對故障問題進行檢測和定位,加快故障問題的檢修速度,最大限度延長化工設備的生命周期。因此,在評價模式建立過程中的首要任務便是確定研究對象,即從設備本質(zhì)安全著手研究設備運行時的危險源、工作狀態(tài)等內(nèi)容,以此來客觀評價設備安全運轉(zhuǎn)狀態(tài)與生產(chǎn)質(zhì)量。
2.2確定評價指標
確定研究對象后也需要對評價指標進行確定,這也是量化評價設備本質(zhì)安全的重要參考?;谝酝膽媒?jīng)驗,常用的評價指標可細分為以下幾種類型:(1)材料目前的庫存量和反應量,即化工企業(yè)目前存儲的化工材料總量和正在反應的總量。(2)材料危險評估指標,包括材料的閃點、存在的爆炸風險程度、材料毒性、材料存在的相互作用等,均使用量化的方式來得到可靠評價。(3)設備的弱化和緩和特性,多利用溫度控制的方式進行處理。(4)裝置結(jié)構(gòu)的基礎參數(shù),包括其結(jié)構(gòu)類型、操作時的最高和最低溫度、壓力控制狀態(tài)、預防腐蝕的情況、火焰的傳播速度、放熱反應的控制狀態(tài)。(5)裝置結(jié)構(gòu)的簡化情況和應用類型。這些指標都會使用定量和定性相結(jié)合的方式進行整理,以此獲取到準確的數(shù)據(jù)評價結(jié)果。
2.3計算指標權(quán)重
完成指標確定任務之后,進入到指標權(quán)重計算環(huán)節(jié)。在具體的計算過程中也需注意以下內(nèi)容:第一,做好基礎資料采集,在大數(shù)據(jù)技術輔助下,可以以往歷史資料、同行業(yè)采用體系內(nèi)容進行整合,結(jié)合該企業(yè)的實際情況,對于已經(jīng)設計的指標進行再次篩選,從中篩選出具備使用價值的指標,對指標的權(quán)重值進行計算。第二,在指標權(quán)重分析過程中,會對指標展開定性和定量分析,以此來得到準確的評估結(jié)果,隨后對于這些指標進行優(yōu)先級排序,這也為后續(xù)評價工作的展開提供良好參考。
2.4模糊函數(shù)設計
在評價過程中會利用Mamdani算法來輔助計算過程,該算法的應用優(yōu)勢在于可以基于模糊集合的形式來得到更加貼合實際生產(chǎn)所需內(nèi)容。而且在計算過程中,需要輸入的計算參數(shù)包括火災危險、反應危險、爆炸危險、潛在泄漏風險、反應條件、設備本質(zhì)安全等。并且在函數(shù)中也會參考資料來得出等級判據(jù),從而得到相應模糊函數(shù),常用模糊函數(shù)包括三角模糊函數(shù)、梯形模糊函數(shù)等。同時模糊函數(shù)的定義范圍在[0,1],其中O表示無危險,1表示較高危險。并且從實際應用情況來看,會將0.5作為分界線,低于該數(shù)值則認為袋化工工藝設備具備了本質(zhì)安全性[1]。
2.5確定安全程度
根據(jù)模糊函數(shù)所得到的計算結(jié)果,可以將安全程度細分為以下幾個等級:(1)絕對安全,即模糊函數(shù)計算結(jié)果為0,化工設備處于絕對安全狀態(tài),極難發(fā)生安全問題。(2)相對安全,即模糊函數(shù)計算結(jié)果為0 2.6擬定應對措施 基于出現(xiàn)的問題也需要擬定相匹配應對措施,從而提高設備運行安全性,延長設備運行壽命。在應對措施的擬定中需注意以下內(nèi)容:第一,做好風險優(yōu)先級排序工作,根據(jù)模糊函數(shù)計算所得結(jié)果,確定比較不安全和非常不安全的內(nèi)容,這也是擬定應對措施的基礎參考。第二,做好應對措施實施過程的跟蹤工作,并且在應用中需要做好各類反饋意見的整合工作,根據(jù)整合結(jié)果來修改后續(xù)推行措施,以此來提高所擬定措施的可靠性與實用性,滿足相應的使用需求[3]。第三,利用大數(shù)據(jù)技術來對歷史資料進行整理,從中篩選出有價值應用數(shù)據(jù),以此來為體系完善提供參考。 結(jié)束語 綜上所述,在化工工藝設備運行過程中,受到各類因素影響很容易出現(xiàn)安全隱患,通過建立本質(zhì)安全程度評價模式來對化工工藝設備基礎情況進行評價,可以得到定量化分析數(shù)據(jù),這樣也可以為后續(xù)相關工作的展開提供良好參考,提高化工工藝設備運營效益。 參考文獻 [1]孫成鋒.化工工藝設備本質(zhì)安全程度評價模式研究[J].化工管理,2018(34):115-116. [2]劉智永.化工工藝設備本質(zhì)安全程度評價模式研究[J].化工管理,2018(04):113-114. [3]童澤文.化工工藝設備本質(zhì)安全程度評價模式探究[J].化工管理,2017(09):92.