陳向陽,陳俊兵,謝永清,賈生堯,王先賀,李 青*
(1.中國(guó)計(jì)量大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,浙江 杭州 310018;2.浙江省水文地質(zhì)工程地質(zhì)大隊(duì),浙江 寧波 315012)
隨著城市化進(jìn)程的加速,地上資源的過度開采,人們逐漸將目光轉(zhuǎn)移到城市地下空間與海洋中,海洋將作為21 世紀(jì)資源開發(fā)的新基地。 在開發(fā)過程中,地質(zhì)災(zāi)害成為制約資源開采的一個(gè)不可忽略的因素。 而地下淺層天然氣是最為常見的破壞性地質(zhì)災(zāi)害類型[1]。 淺層氣是一種成因復(fù)雜、形式多樣的氣體,主要成分是可燃性的甲烷氣體,濃度高達(dá)90%以上。 在長(zhǎng)江中下游及東南沿海地區(qū),其埋深一般小于100 m[2]。 一方面,淺層氣噴發(fā)造成的事故屢見不鮮,輕則導(dǎo)致井壁坍塌,重則遇到明火導(dǎo)致劇烈爆炸,嚴(yán)重威脅施工人員的生命安全[3];另一方面,由于淺層氣富含高濃度的甲烷氣體,是一種寶貴的清潔能源,因此研究淺層氣的檢測(cè)方法與裝置已經(jīng)成為資源開發(fā)和工程建設(shè)的迫切需要。
從淺層氣的檢測(cè)結(jié)果上看,其檢測(cè)方式主要分為定性檢測(cè)和定量檢測(cè)兩種。 在定性檢測(cè)方法上,基于聲學(xué)技術(shù)的淺層氣原位勘測(cè)儀器是研究的熱點(diǎn)。 波蘭科學(xué)院的Jasniewicz 等人[4]對(duì)在波蘭南部波羅的海沉積物中收集的聲學(xué)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并得出甲烷在較淺的深度存在的結(jié)論。 莫斯科大學(xué)的Budnikov 等人[5]研制了基于被動(dòng)聲學(xué)法的長(zhǎng)期檢測(cè)裝置。 然而聲學(xué)探測(cè)技術(shù)只能實(shí)現(xiàn)定性的檢測(cè),無法實(shí)現(xiàn)淺層氣中甲烷成分的定量檢測(cè)。 在定量檢測(cè)方法上,均以集氣取樣后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析為主。如勘探鉆孔法[6]、膜界面探測(cè)器[7](Membrane Interface Probe,MIP)技術(shù)。 寧波軌道交通集團(tuán)葉榮華等人[6]在傳統(tǒng)靜力觸探設(shè)備的基礎(chǔ)上,將靜探頭改進(jìn)為活塞式探頭,實(shí)現(xiàn)鉆孔取氣的功能。 MIP 技術(shù)核心是一種具有一定防水功能的復(fù)合薄膜。 淺層氣與一定量的海水通過復(fù)合薄膜擴(kuò)散到裝置內(nèi)部的毛細(xì)管,被惰性氣體攜帶至母船,再由母船上的氣相色譜儀測(cè)量得到各種氣體成分。 國(guó)家海洋局第二海洋研究所的陳中軒等人[3]利用地質(zhì)環(huán)境-孔壓靜力觸探(Membrane Interface Probe and Cone Penetration Testing,MIP-CPT)技術(shù)在東海舟山海域進(jìn)行了海上試驗(yàn),識(shí)別了海底面以下30 m 內(nèi)的甲烷氣體。 上述定量檢測(cè)方法都是取樣檢測(cè),沒有實(shí)現(xiàn)原位檢測(cè)。 勘探鉆孔法收集氣樣過程復(fù)雜,而MIP 技術(shù)的復(fù)合薄膜防水性與耐磨性較差,需要頻繁更換膜體,且在集氣過程中需引入惰性氣體,這極大限制了其應(yīng)用的范圍和檢測(cè)精度。
針對(duì)以上問題,本文在原有的MIP 技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),利用多孔陶瓷和兩層防水透氣膜結(jié)構(gòu)代替MIP 中的單復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)淺層氣的提取。 在保證透氣性的同時(shí)提高了裝置的防水性能,可直接在裝置內(nèi)放置氣體傳感器,規(guī)避了引入惰性氣體進(jìn)行集氣的麻煩。 同時(shí)基于非色散紅外(Nondispersive infrared,NDIR)氣體濃度檢測(cè)原理,實(shí)現(xiàn)甲烷濃度的檢測(cè),為后續(xù)實(shí)現(xiàn)淺層氣甲烷濃度的原位檢測(cè)提供了必要條件。
對(duì)淺層氣甲烷濃度原位檢測(cè),需要解決的問題主要有兩個(gè)。 首先是要實(shí)現(xiàn)淺層氣的提取,其次是對(duì)提取后的淺層氣甲烷濃度的檢測(cè)。 針對(duì)這兩個(gè)問題,本文研究設(shè)計(jì)了淺層氣原位檢測(cè)裝置,結(jié)構(gòu)如圖1 所示。 裝置前端為錐形探頭,用于減小裝置貫入土體時(shí)的阻力。 泥水分離室側(cè)面開孔,并安裝多孔陶瓷濾除泥沙,實(shí)現(xiàn)固液分離。 進(jìn)入裝置內(nèi)的淺層氣與地下水經(jīng)過第一層防水透氣膜過濾后,獲得淺層氣與少量水蒸汽,實(shí)現(xiàn)氣液分離。 經(jīng)過第二層防水透氣膜過濾后,淺層氣進(jìn)入傳感器放置室,裝置內(nèi)原有氣體則通過PVC 軟管排出。 傳感器放置室放置非色散紅外甲烷氣體傳感器用于檢測(cè)淺層氣中甲烷濃度。 所測(cè)數(shù)據(jù)通過信號(hào)傳輸線傳輸?shù)降孛?,由上位機(jī)可視化顯示。
圖1 裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖
裝置首要解決的問題是淺層氣體的提取。 通過考慮在泥水氣分離過程中環(huán)境因素干擾、保障最終提取的氣體完整性,選擇獲取最優(yōu)的泥水氣分離材料并以此確定部件的結(jié)構(gòu)尺寸。
1.2.1 泥水分離材料的研究確定
考慮到裝置在貫入土體過程中會(huì)與土體發(fā)生摩擦,因此需要選用具有一定硬度的材料進(jìn)行泥水分離,保證在分離過程中裝置不被磨損。 多孔陶瓷是體內(nèi)存在大量彼此相通或閉合氣孔結(jié)構(gòu)的新型陶瓷材料,具有低密度,高滲透率,抗腐蝕,耐高溫及高隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)。 不同工藝生產(chǎn)的多孔陶瓷,孔徑在0.1 μm~ 500 μm 之間。 海洋的淺層土質(zhì)主要可分為粉質(zhì)粘土和粒狀土,包括細(xì)砂、砂質(zhì)粉土等[8]。根據(jù)水利部《土工試驗(yàn)規(guī)程》(SL 237-1997)分類法,砂粒的粒徑范圍在75 μm~2000 μm 之間,粉粒的粒徑范圍在5 μm ~75 μm 之間,裝置選用的小氣孔多孔陶瓷孔徑小于50 μm,可以有效地分離細(xì)砂與大部分粉土土粒。 由于存在小部分粒徑小于50 μm 的土粒,存在多孔陶瓷堵塞的可能,因此在使用一段時(shí)間或一定次數(shù)后,需要及時(shí)更換多孔陶瓷,保證通透性。
1.2.2 氣水分離結(jié)構(gòu)與材料的研究設(shè)計(jì)
在淺層氣原位檢測(cè)過程中,氣水分離結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尤為重要,特別是在高水壓環(huán)境下的淺層氣檢測(cè)。隨著材料科學(xué)的發(fā)展,防水透氣膜的制作工藝與技術(shù)日漸成熟,為實(shí)現(xiàn)高水壓環(huán)境下的氣水分離提供了可能。 實(shí)現(xiàn)防水透氣的方式有兩種,一種是采用固體親水材料,其原理如圖2(a)所示。 水蒸汽通過親水基團(tuán)的吸附-擴(kuò)散-解吸特征從環(huán)境向外界轉(zhuǎn)移,制成的膜體稱為無孔親水膜。 另一種辦法是采用具有微孔結(jié)構(gòu)的疏水材料,這些孔的直徑大小介于水滴和水蒸汽之間,提供了所需的抗水性和透氣性,其原理如圖2(b)所示[9-11]。
圖2 防水透氣膜工作原理示意圖
無孔防水透氣膜的功能與所選用的親水材料有關(guān),目前常用的制作材料有聚氨酯(TPU)和聚酯熱塑性彈性體(TPEE)。 其通過滲吸方式可大量地透過二氧化碳、氧氣、溶劑、藥物氣氛等與其結(jié)構(gòu)分子親和的氣體分子[11]。 目前也有研究基于聚二甲基硅氧烷(PDMS)的淺層氣原位在線檢測(cè)裝置[12]。但這種膜體只能針對(duì)特定的氣體使用。 考慮到淺層氣成分并不單一,使用此種膜體會(huì)影響檢測(cè)的精度。
而微孔防水透氣膜是利用氣體分子和液體大小的區(qū)別來設(shè)計(jì)微孔孔徑大小,在阻隔液體的同時(shí)讓所有氣體通過膜體,一般孔徑為0.01 μm ~10 μm。其防水透氣性能與材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)。 常見的材料有聚乙烯(PE)與聚四氟乙烯(PTFE)。 當(dāng)前市面上以PTFE 為防水層的透氣膜,其加工工藝使得膜體的水侵入壓力可達(dá)3 500 mbar 以上。 根據(jù)Razzaque等人[13]對(duì)不同結(jié)構(gòu)PTFE 膜體的力學(xué)特性的研究發(fā)現(xiàn),PTFE 膜體的流體靜力阻力、抗拉強(qiáng)度均隨著膜體織物密度的增加而增加。 織物密度越高,其結(jié)構(gòu)越緊湊,靜水阻力越強(qiáng)。 同時(shí),較厚的膜體具有更強(qiáng)的剛度。 因此可以將多層膜體疊加壓緊,在增加膜體剛度的同時(shí),增加整體的靜水阻力和抗拉強(qiáng)度,以此適應(yīng)高水壓的環(huán)境,如海底淺層氣的檢測(cè)。
為了提取出原始的淺層氣體,本裝置以PTFE防水透氣薄膜為核心,設(shè)計(jì)了氣水分離結(jié)構(gòu),如圖3所示。 由于甲烷氣體分子的直徑為0.38nm,液態(tài)水中水分子以水分子團(tuán)的形式存在,水分子團(tuán)直徑在200 μm ~400 μm 之間,而本裝置所選用的PTFE 防水透氣膜的微孔直徑在0.1 μm ~0.5 μm 之間,因此能有效分離甲烷與液態(tài)水。 且所選的防水透氣膜在恒定70 mbar 壓力差下,透氣量為0.3 L/min/cm2,且水侵入壓力為3 500 mbar。 為了進(jìn)一步提高膜體靜水阻力,將四片PTFE 薄膜壓緊組成防水透氣膜。再利用兩個(gè)墊片夾緊與固定防水透氣膜,同時(shí)防止裝置漏水。 膜支撐片墊在膜體壓力較小那一側(cè),用于支撐膜體,進(jìn)一步增強(qiáng)膜體的抗拉強(qiáng)度和剛度。壓緊墊片用于保護(hù)墊片不會(huì)在零件擠壓墊片過程中變形,同時(shí)使得墊片受力更均勻,獲得更好的防水效果。
圖3 氣水分離結(jié)構(gòu)示意圖
裝置需要解決的第二個(gè)問題為淺層氣中甲烷濃度的檢測(cè)。 考慮到淺層氣主要成分為甲烷,且含量達(dá)90%以上,其余為二氧化碳、及少量氮?dú)夂鸵谎趸糩14]。 同時(shí)裝置的體積較小,可放置傳感器的空間較小,因此需要選擇一種測(cè)量范圍廣、精度高的檢測(cè)方法,并且設(shè)計(jì)的傳感器體積越小越好。 目前對(duì)甲烷濃度的檢測(cè)方法主要有催化燃燒法、熱導(dǎo)法、光干涉法以及非色散紅外吸收法[15]。 其中催化燃燒法僅適用于低濃度的甲烷氣體檢測(cè),熱導(dǎo)法與光干涉法的精度受限于氣體成分影響,NDIR 氣體檢測(cè)方法具有實(shí)時(shí)性強(qiáng)、測(cè)量范圍大、使用壽命長(zhǎng)和小型化的特點(diǎn),在各種氣體濃度檢測(cè)場(chǎng)合中廣泛使用[16]。
1.3.1 NDIR 甲烷氣體檢測(cè)原理分析
從微觀角度上看,當(dāng)紅外光照射氣體時(shí),若紅外光輻射頻率與分子中原子的振動(dòng)頻率與相等,則會(huì)引起氣體分子中特定官能團(tuán)或化學(xué)鍵的能級(jí)躍遷,從而使得紅外光強(qiáng)度減弱。 而不同氣體在紅外譜圖上有不同位置的特征吸收峰,其中甲烷的紅外光譜吸收帶有兩個(gè),對(duì)應(yīng)的紅外波長(zhǎng)分別為3.31 μm或7.66 μm[17]。 由于甲烷對(duì)3.31 μm 波長(zhǎng)的紅外光吸收能力更強(qiáng),因此本裝置的甲烷傳感器采用的是3.31 μm 波長(zhǎng)的紅外光。
當(dāng)光強(qiáng)為I0的紅外光射入含有甲烷濃度為C的均勻混合氣的氣室內(nèi)時(shí),若其通過的光程為L(zhǎng),且吸收后的紅外光強(qiáng)度為I,其中甲烷氣體的吸收系數(shù)為K,則根據(jù)朗伯-比爾定律,吸收后的紅外光光強(qiáng)與氣體濃度間滿足公式:
由式(2)可知,當(dāng)傳感器的結(jié)構(gòu)確定,光程L是固定的,在不考慮溫濕度的影響下,吸收系數(shù)K也是不變的,因此僅需測(cè)量入射光強(qiáng)I0和出射光強(qiáng)I即可算得甲烷氣體的濃度。
1.3.2 NDIR 甲烷氣體傳感器的結(jié)構(gòu)
基于NDIR 技術(shù)的氣體傳感器基本結(jié)構(gòu)如圖4所示,主要包括調(diào)制電路、紅外光源、氣室、濾光片、紅外光強(qiáng)檢測(cè)器、放大濾波電路、數(shù)模轉(zhuǎn)換電路以及微控制器。 其測(cè)量過程為微控制器控制調(diào)制電路驅(qū)動(dòng)紅外光源發(fā)出周期性光照。 光線進(jìn)入氣室被氣體吸收后,選擇合適的濾光片讓特定波長(zhǎng)的紅外光通過,分別進(jìn)入兩個(gè)通道的紅外光強(qiáng)檢測(cè)器。 測(cè)量通道與參考通道的檢測(cè)器將光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸出,經(jīng)過放大濾波電路進(jìn)行信號(hào)放大和噪聲濾除。數(shù)模轉(zhuǎn)換電路將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)輸入微控制器。 微控制器通過數(shù)據(jù)線與外部通訊。
當(dāng)傳感器的結(jié)構(gòu)與電路確定時(shí),測(cè)量通道與參考通道的輸出信號(hào)可由如下公式表示:
式中:V1是測(cè)量通道輸出電壓,V2是參考通道輸出電壓,n1是出射光信號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)換比例系數(shù),n2是入射光信號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)換比例系數(shù)。
根據(jù)上面的公式可以推導(dǎo)出甲烷氣體濃度的檢測(cè)公式為:
當(dāng)設(shè)計(jì)的電路參數(shù)確定,則轉(zhuǎn)換比例系數(shù)確定,僅需根據(jù)測(cè)量得到的兩路輸出電壓,即可算得甲烷氣體濃度。 因此,可將式(5)作為甲烷氣體濃度檢測(cè)的理論依據(jù)。
1.3.3 卡爾曼濾波
目前選用的MK-S-HC-H 型甲烷傳感器內(nèi)部帶有溫濕度傳感器,通過串口通訊方式,可以直接讀取兩路測(cè)量電壓的16 位ADC 采樣值和溫濕度數(shù)據(jù)。 溫濕度數(shù)據(jù)主要用于監(jiān)測(cè)工作環(huán)境是否正常,其中溫度數(shù)據(jù)根據(jù)式(6),修正溫度變化對(duì)輸出結(jié)果的影響。 式中,Ccomp是修正后的氣體濃度值;C 是修正前的氣體濃度值;beta 是溫度補(bǔ)償系數(shù);T是當(dāng)前測(cè)得的溫度值;T0是校準(zhǔn)時(shí)的溫度。
根據(jù)實(shí)際讀取數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),16 位ADC 采樣值數(shù)據(jù)有一定波動(dòng),考慮是電路內(nèi)部噪聲引起。 而卡爾曼濾波可以很好地從帶有噪聲的數(shù)據(jù)過程中估計(jì)狀態(tài),其計(jì)算過程可由五個(gè)公式表述,如下:
式中:Kt是卡爾曼增益;H在單輸入單輸出系統(tǒng)中為常系數(shù),由于觀測(cè)值是直接測(cè)量得到,因此H值為1;R為觀測(cè)噪聲,可用較小隨機(jī)數(shù)替代。
式中:Pt為當(dāng)前時(shí)刻的誤差協(xié)方差,I為單位矩陣,單輸入單輸出系統(tǒng)中值為1。
根據(jù)上述分析設(shè)初始狀態(tài)P0為10,主通道連續(xù)采樣200 個(gè)點(diǎn)并進(jìn)行卡爾曼濾波,濾波效果如圖5 所示。 可以看出,經(jīng)過卡爾曼濾波后的數(shù)據(jù)曲線更平滑,數(shù)據(jù)抖動(dòng)減小。
圖5 卡爾曼濾波前后數(shù)據(jù)對(duì)比圖
考慮到裝置有可能在海洋環(huán)境下使用,當(dāng)環(huán)境水壓超過膜體的水侵入壓力時(shí),防水透氣膜會(huì)發(fā)生滲水現(xiàn)象。 因此需要驗(yàn)證裝置的泥水氣分離結(jié)構(gòu)的防水性能和高水壓環(huán)境下防水透氣膜的消壓特性。
2.1.1 裝置防水性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)
為驗(yàn)證裝置的防水性能,設(shè)計(jì)搭建了由材質(zhì)為透明UPVC 的管道組成的高約36 m 的水壓模擬裝置,其結(jié)構(gòu)如圖6 所示。 所組裝的管道豎立放置在建筑樓梯間,并通過尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄔ跇翘莘鍪稚稀?/p>
圖6 水壓模擬裝置結(jié)構(gòu)圖
進(jìn)行防水性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)前,需要將組裝好的裝置下放到實(shí)驗(yàn)管道的底部。 由于裝置的導(dǎo)氣軟管與探頭是通過防水密封接頭連接,不適合拉拽,以免軟管脫離探頭。 因此先將直徑約6 mm,長(zhǎng)約45 m 的尼龍繩一端與組裝好的裝置固定。 通過尼龍繩將裝置下放到管道底部,而將導(dǎo)氣軟管內(nèi)的數(shù)據(jù)線與電腦端連接,不斷讀取甲烷濃度、溫濕度信息,并記錄。實(shí)驗(yàn)開始時(shí),先灌入高約13 m 的水,透明管道外側(cè)做好水位的標(biāo)記。 間隔時(shí)間約6 h 去查看一下水位的變化,若水位沒有明顯下降,說明此水位下,防水透氣膜防水性能良好。 加灌高約1 m 的水,重新做好標(biāo)記,重復(fù)上述過程,直到水位出現(xiàn)較明顯的變化,估算突破第一層防水透氣膜的進(jìn)水量,在保證安全情況下,計(jì)算其滲水速率。 實(shí)驗(yàn)實(shí)施過程,如圖7所示。
圖7 水壓模擬實(shí)驗(yàn)過程
實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,所設(shè)計(jì)的泥水氣分離結(jié)構(gòu),可以做到15 m 水位環(huán)境下的完全防水。 同時(shí)又分別進(jìn)行了16 m、26 m、36 m 水位環(huán)境下為期兩天的防水性實(shí)驗(yàn),滲水速率如表1 所示。 由表可見,隨著水位的增加,即水壓強(qiáng)增加,滲水速率會(huì)有一定的增加。雖然高水壓環(huán)境下裝置不能完全防水,但從表中可見,其滲水速率是很慢的,因此在短期測(cè)量時(shí),只要保證水不滲過第二層防水透氣膜,裝置依舊可以完成檢測(cè)任務(wù)。
表1 不同水位環(huán)境下的滲水速率
2.1.2 多層膜結(jié)構(gòu)的消壓特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)
從上述的防水實(shí)驗(yàn)可知當(dāng)裝置長(zhǎng)期處于高水壓環(huán)境時(shí),單層的防水透氣膜會(huì)失去防水能力,但經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),經(jīng)過一層防水透氣膜的阻隔,水壓力會(huì)被減弱。 為了進(jìn)一步研究裝置的防水特性,以及為高水壓環(huán)境下的防水透氣結(jié)構(gòu)提供思路,進(jìn)行了多層膜結(jié)構(gòu)的消壓特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)。
取出裝置內(nèi)部的傳感器與相應(yīng)電路板和數(shù)據(jù)傳輸線,僅保留泥水氣分離結(jié)構(gòu)和導(dǎo)氣軟管,并多加了一層防水透氣膜層。 各個(gè)膜層之間的腔室內(nèi)放入研制的小型水壓傳感器,長(zhǎng)度約80 mm,直徑26 mm。
實(shí)驗(yàn)裝置的總體結(jié)構(gòu)如圖8 所示。 其中水壓傳感器是完全密封的,數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)在內(nèi)部Flash 中,等實(shí)驗(yàn)結(jié)束后可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)。
圖8 消壓實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)圖
將裝置投入36 m 水深的管道內(nèi),每隔6 h 觀察導(dǎo)氣軟管是否進(jìn)水。 一旦導(dǎo)氣軟管出現(xiàn)進(jìn)水現(xiàn)象,說明三層防水透氣膜已經(jīng)完全被滲透,立即結(jié)束實(shí)驗(yàn),并將水壓傳感器的數(shù)據(jù)導(dǎo)出,繪制曲線如圖9所示。
圖9 裝置內(nèi)水壓變化曲線
為了便于分析圖9 中的腔室內(nèi)水壓力的變化曲線,將圖8 中環(huán)境水壓設(shè)為P0,第一層膜與第二層膜構(gòu)成的腔體命名為C1,腔內(nèi)水壓設(shè)為P1,將第二層膜與第三層膜構(gòu)成的腔體命名為C2,腔內(nèi)水壓設(shè)為P2。 以P1變化曲線為例,曲線大致可以分為四個(gè)部分,對(duì)應(yīng)圖9 中劃分的四個(gè)階段。 第一階段,C1內(nèi)水未被注滿,P1值基本為0。 第二階段,C1被水充滿,但由于剛注滿水時(shí)P1較小,還不能突破第二層膜體,但第一層膜體兩側(cè)由于較大的水壓差,仍舊存在滲水現(xiàn)象,水不斷在C1內(nèi)聚集,P1開始攀升,當(dāng)P1到達(dá)一定值時(shí),第二層膜體也開始滲水。 第三階段,由于此時(shí)存在泄壓通道,P1上升速度變慢,直到流入C1的水流速和流出C1的水流速達(dá)到平衡時(shí),P1穩(wěn)定在一個(gè)數(shù)值。 第四階段,當(dāng)C2也被水注滿時(shí),由于第三層膜體的阻隔,流出C1的流速變小,破壞了平衡狀態(tài),P2的變化過程重復(fù)前述P1的前三個(gè)階段。 由于整體流入量大于整體流出量,水再次在C1內(nèi)聚集,P1開始攀升,降低流入C1的流速,使得整體的流入流出量再次達(dá)到平衡,P1、P2達(dá)到平衡狀態(tài)。
從圖9 中曲線可以得出兩個(gè)結(jié)論。 第一,多層膜結(jié)構(gòu)可以降低滲水速度。 從P1、P2的變化曲線可發(fā)現(xiàn),灌滿C1需要約2d時(shí)間,而灌滿C2需要約4 d的時(shí)間。 第二,多層膜結(jié)構(gòu)具有一定消散水壓的作用。 當(dāng)P1、P2最終穩(wěn)定時(shí),各膜層間壓力差約為23 kPa。 因此理論上,當(dāng)層數(shù)足夠多的時(shí)候,可以做到完全防水。
為了檢驗(yàn)裝置對(duì)甲烷濃度氣體濃度的精確測(cè)量能力,設(shè)計(jì)搭建了如圖10 所示的甲烷濃度檢測(cè)測(cè)試平臺(tái)。 在裝有多層膜結(jié)構(gòu)的探桿的底部同時(shí)灌入高壓水和不同濃度的甲烷氣,在電腦端上位機(jī)軟件讀取并記錄甲烷濃度的變化,以濃度為0.691%的甲烷氣體測(cè)試結(jié)果為例。 從圖11 可見,從通入甲烷氣到裝置檢測(cè)出準(zhǔn)確的甲烷濃度數(shù)值的響應(yīng)時(shí)間不超過40 s,絕對(duì)誤差不超過0.019%。 因此多層膜結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備檢測(cè)甲烷濃度的響應(yīng)時(shí)間和精度的影響均在可接受范圍之內(nèi)。
圖10 甲烷濃度檢測(cè)測(cè)試平臺(tái)
圖11 0.691%甲烷濃度檢測(cè)過程
通入不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)甲烷氣體,記錄裝置穩(wěn)定后檢測(cè)出的甲烷濃度值,每個(gè)濃度做三次實(shí)驗(yàn),避免實(shí)驗(yàn)的偶然性,所得數(shù)據(jù)求均值,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2 所示。 根據(jù)式(12)計(jì)算測(cè)量的絕對(duì)誤差。
表2 不同濃度甲烷氣體檢測(cè)結(jié)果 單位:%
分析表中數(shù)據(jù),最大絕對(duì)誤差為1%。 誤差產(chǎn)生的原因可能是甲烷氣瓶充氣過程中導(dǎo)致腔內(nèi)壓力上升,影響了甲烷氣體的吸收系數(shù)。 但從總體的測(cè)量結(jié)果上看,誤差在可接受范圍內(nèi),達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)的功能。
為進(jìn)一步驗(yàn)證裝置的可行性,在寧波(江北)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)施工區(qū)域進(jìn)行實(shí)地的淺層氣檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。 通過鉆探取樣檢測(cè)方式確認(rèn)其地下31 m~33 m處富含淺層氣。 本次實(shí)地實(shí)驗(yàn)的測(cè)量點(diǎn)距離前期的鉆探點(diǎn)相距約15 m,鉆入深度約36 m。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)如圖12 所示。
實(shí)驗(yàn)前先由鉆機(jī)在地表打孔,打入深度約30 m。 再將裝置與連接管拼接。 而信號(hào)傳輸線由PVC 透明軟管保護(hù),軟管穿過各個(gè)連接桿內(nèi)部的中空通道引出。 引出信號(hào)線與電腦端連接,實(shí)時(shí)檢測(cè)甲烷濃度。 最終整體長(zhǎng)度約為36 m,緩慢下壓到測(cè)量點(diǎn)的孔內(nèi),觀察甲烷濃度的變化。 當(dāng)裝置壓入深度約為33 m 時(shí),開始檢測(cè)出微量的甲烷氣體,且甲烷濃度緩慢上升,繼續(xù)壓入裝置到地下深度約36 m處,檢測(cè)出甲烷濃度持續(xù)緩慢上升,但洞口并未發(fā)現(xiàn)淺層氣噴溢現(xiàn)象。 在實(shí)時(shí)檢測(cè)16 h 后回收裝置,在回收過程中,仍舊保持裝置對(duì)甲烷濃度的檢測(cè),結(jié)果發(fā)現(xiàn)回收過程中,檢測(cè)出甲烷濃度有突然上升的現(xiàn)象,在16 min 內(nèi),甲烷濃度由2%上升到2.33%。 裝置檢測(cè)的甲烷濃度變化如圖13 所示。
圖13 回收過程中甲烷濃度變化
而在回收完裝置約1 min 后,發(fā)現(xiàn)測(cè)量點(diǎn)出現(xiàn)了淺層氣噴溢現(xiàn)象,如圖14 所示。 結(jié)合回收過程中甲烷濃度突然上升的現(xiàn)象,推測(cè)裝置未打入淺層氣團(tuán)內(nèi),恰好卡在氣團(tuán)外壁,因此僅逸出少量淺層氣。當(dāng)回收裝置后,由于淺層氣團(tuán)外壁被裝置鉆出小口,淺層氣開始大量噴溢,同時(shí)裝置在回收過程中檢測(cè)到甲烷濃度的突然上升。 雖然本次實(shí)地實(shí)驗(yàn)因?yàn)檠b置沒有打入合適的地層而沒有識(shí)別出淺層氣中真正的甲烷濃度,但是裝置仍舊檢測(cè)出了逸出的少量淺層氣,其防水性能與甲烷氣體濃度檢測(cè)性能均達(dá)到了預(yù)期。
圖14 淺層氣噴溢
通過對(duì)檢測(cè)環(huán)境的分析和防水透氣膜原理的研究,科學(xué)合理地選擇了50 μm 的多孔陶瓷和PTFE薄膜作為泥水氣分離結(jié)構(gòu)的主要材料,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境淺層氣的有效提取。 同時(shí)通過對(duì)現(xiàn)有文獻(xiàn)中的甲烷濃度檢測(cè)方式的分析,確定了高精度小體積的NDIR甲烷氣體傳感器作為核心檢測(cè)裝置,同時(shí)分析了NDIR 氣體濃度檢測(cè)原理,建立了檢測(cè)模型,并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行卡爾曼濾波處理,減小噪聲引起的誤差。
通過搭建的模擬高水壓實(shí)驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行的防水實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),單層膜體的防水性能有一定極限,當(dāng)水壓超過一定程度時(shí),膜體會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象;同時(shí)當(dāng)水壓升高時(shí),其滲水速率會(huì)有一定程度上升,但其滲水速率總體較慢,在36 m 水位條件下,其滲水速率為29.56 mL/d。 因此在短時(shí)間檢測(cè)過程中,裝置仍可以保持較好的防水性能。 在進(jìn)一步的防水透氣膜的消壓實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),在經(jīng)過多層膜體阻礙后,水壓力會(huì)有一定程度消散,在實(shí)驗(yàn)中的三層膜體結(jié)構(gòu)下,每突破一層膜體,水壓力被削弱23 kPa。 其次多層膜體可以減小整體的滲水速率,在實(shí)驗(yàn)過程中,水注滿第一個(gè)腔體需要約2 天時(shí)間,而注滿第二個(gè)腔體則需要約4 天時(shí)間,這一現(xiàn)象可以為后續(xù)在高水壓環(huán)境下實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)提供了思路。
通過實(shí)驗(yàn)室模擬的甲烷濃度檢測(cè)測(cè)試,選取了各個(gè)濃度的甲烷進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果顯示裝置檢測(cè)精度高,在濃度低于5%的甲烷氣體檢測(cè)中,誤差不超過0.1%,在高濃度的甲烷氣體檢測(cè)中,誤差不超過1%,且響應(yīng)時(shí)間不超過40 s。 最終本裝置在寧波高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)施工區(qū),進(jìn)行了連續(xù)16 h 的實(shí)地測(cè)試,雖然由于裝置沒有準(zhǔn)確的插入淺層氣層導(dǎo)致沒有檢測(cè)到高濃度的甲烷氣體,但仍能準(zhǔn)確獲取環(huán)境中游離的微量淺層氣,識(shí)別出其中的甲烷氣體。在裝置回收過程中,發(fā)現(xiàn)了甲烷濃度的較快上升,之后便發(fā)現(xiàn)了淺層氣的噴溢現(xiàn)象,檢測(cè)結(jié)果與現(xiàn)象符合。