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      PVA/CNF/MBP涂布對紙張疏水防油性能研究

      2022-06-08 07:27:22王希運黃善聰夏新興童樹華華飛果
      中國造紙 2022年4期
      關(guān)鍵詞:竹粉涂布紙原紙

      張 斌 王希運 黃善聰 李 堯 夏新興,* 童樹華 孟 育 華飛果

      (1.浙江理工大學(xué)紡織科學(xué)與工程學(xué)院,浙江杭州,310018;2.浙江金昌特種紙股份有限公司,浙江衢州,324400)

      聚乙烯醇(PVA)是一種白色片狀的多羥基聚合物,其表面有大量的羥基,能溶于水,且吸水性強(qiáng),是一種重要的化工原料。由于PVA 具有易成膜性、良好的阻隔性、可生物降解性、價格便宜、使用方便等優(yōu)勢,其在建筑、織物紡織、造紙、食品包裝、醫(yī)藥等領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用[1],如PVA 溶液常被用于造紙涂布[2-4]。PVA 表面羥基能和紙張中纖維素形成氫鍵,從而提高PVA 膜與紙張間的結(jié)合力,且能夠提高紙張的防油性能;但是由于PVA 的親水性較高,會使PVA 涂布后紙張的疏水性降低[5-6]。纖維素納米纖絲(CNF)是由天然纖維素制備而成,其直徑在1~100 nm,具有較大的長徑比,表面存在大量羥基,且有良好的阻隔性能,同時具有天然纖維素的可降解、易再生、來源豐富、成本低等特性,被廣泛應(yīng)用于造紙、材料、醫(yī)藥、食品工業(yè)等領(lǐng)域[7-9]。將CNF添加到PVA 溶液中,形成PVA/CNF 復(fù)合涂布溶液體系,不僅可以提高紙張的防油性能,也提高了紙張的疏水性能[10-12]。

      PVA/CNF 涂布體系雖然提高了紙張的疏水防油性能,但是由于PVA 的親水性和CNF 一定的親油性,限制了PVA/CNF 涂布體系的疏水防油性的進(jìn)一步提高。而木素的存在能夠提高紙張的防油性能,且能進(jìn)一步提高紙張的疏水性[13]。微納化竹粉(Micro-nano Bamboo Powder,MBP)中不僅保留了大量的木素,且與竹粉相比具有更大的比表面積。因此,在PVA/CNF 涂布體系中添加MBP 能進(jìn)一步提高涂布紙的疏水防油性。

      本研究以PVA/CNF 涂布液為基礎(chǔ),加入微納化竹粉(MBP),制備PVA/CNF/MBP 涂布液。探究了不同涂布體系對涂布紙張性能的影響,為天然可降解環(huán)保型疏水防油涂料的制備提供理論基礎(chǔ)。

      1 實 驗

      1.1 實驗材料

      實驗用涂布原紙和竹粉由浙江金昌特種紙股份有限公司提供,涂布原紙(以下簡稱“原紙”)性能如表1所示。纖維素納米纖絲(CNF),平均長度2.4μm,平均直徑28.7 nm,由浙江金加浩綠色納米材料股份有限公司提供。聚乙烯醇(PVA),分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。蓖麻油、正庚烷,均為分析純,阿拉丁試劑(上海)有限公司。甲苯,分析純,浙江漢諾化工科技有限公司。

      表1 原紙基本物理性能Table 1 Basic physical properties of original paper

      1.2 實驗儀器與設(shè)備

      AH-pilot2018 高壓均質(zhì)機(jī),上海帝博思生物科技有限公司。JM-L65 膠體研磨機(jī),溫州市龍灣永興華威機(jī)械廠。200T 多功能粉碎機(jī),永康市鉑歐五金制品有限公司。Esiproof 手工涂布機(jī),佛山市翁開爾貿(mào)易有限公司。PWA-01紙張Cobb吸水率測試儀,四川長江造紙儀器有限責(zé)任公司。OCA40 Micro 表面接觸角測試儀,德國Dataphysics。TTM 電腦抗張試驗機(jī),杭州輕通博科自動化技術(shù)有限公司。Phenom pro 臺式掃描電子顯微鏡(SEM),復(fù)納科學(xué)儀器(上海)有限公司。KQ-300DE 數(shù)控超聲波清洗器,昆山市超聲波儀器有限公司。T18 digital ultra turrax 分散機(jī),德國IKA公司。

      1.3 微納化竹粉制備及尺寸分析

      機(jī)械法制備微納化竹粉:用粉碎機(jī)將竹粉粉碎至125 目,加蒸餾水將其配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的懸浮液,循環(huán)研磨30 min,再在100 MPa 壓力下對其高壓均質(zhì)5次,得到微納化竹粉(MBP)。

      竹粉三維尺寸的測量:使用Nano measurer 軟件對竹粉的SEM圖進(jìn)行統(tǒng)計分析。

      1.4 涂布液及涂布紙制備

      將一定量的CNF 與去離子水充分混合,在90 Hz下超聲分散15 min 后得到CNF 懸浮液,再向其中加入10 g PVA顆粒,升溫到60℃,讓PVA顆粒吸水潤脹30 min 后,用超聲波分散15 min,再升溫到90~95℃使其充分溶解。在溶液中加入一定量的微納化竹粉,均勻分散后,超聲處理15 min,靜置脫泡。

      將原紙鋪平夾持在涂布機(jī)上,移取適量涂布液進(jìn)行涂布后,將紙放置于80℃的烘箱中干燥15 min,然后稱量質(zhì)量,計算涂布量。多次涂布,得到所需涂布量的涂布紙。

      1.5 紙張防油性能測定

      使用蓖麻油、甲苯、正庚烷3 種化學(xué)物質(zhì),根據(jù)TAPPI T559cm-12分別配制出1~12級的不同表面張力的測試溶液。紙張測試時從最高防油等級測試液開始,緩慢將測試液體從13 mm 的高度滴到待測試紙上,15 s后用干凈的棉簽擦去紙上的油,觀察紙張表面的浸潤情況[14]。

      1.6 紙張疏水性能測定

      (1)紙張接觸角

      根據(jù)ASTM D 724—1999,采用表面接觸角測試儀對樣品表面接觸角進(jìn)行測試,測試液為蒸餾水,當(dāng)液滴滴下后進(jìn)行拍攝。

      (2)紙張吸濕率

      根據(jù)GBT 1540—2002,采用紙張Cobb 吸水率測試儀測試紙張的吸濕率。

      1.7 紙張抗張強(qiáng)度的測定

      根據(jù)GB/T 453—2002,用抗張強(qiáng)度測定儀對紙張抗張性能進(jìn)行測定。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 微納化竹粉的形貌分析

      圖1(a)為125 目竹粉的SEM 圖。從1(a)可以看出,未處理的竹粉表面較為粗糙,平均長度166.8 μm,平均寬度23.5μm。圖1(b)為MBP的SEM圖。從1(b)可以看出,MBP 以片狀結(jié)構(gòu)為主,平均長度43.8 μm,平均寬度11.6μm,平均厚度410 nm。

      圖1 竹粉和MBP的SEM圖Fig.1 SEM images of bamboo powder and MBP

      2.2 不同涂料體系對紙張性能影響

      2.2.1 不同涂料體系對紙張防油性能的影響

      涂布紙的油脂滲透情況如圖2 所示。從圖2 可以看出,在涂布量為2.0 g/m2時,原紙的防油等級為0,PVA 涂布紙防油等級為7 級,PVA/CNF 涂布紙的防油等級達(dá)到9 級,由于CNF 的添加可以提高涂布紙表面的致密性,增強(qiáng)涂層的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使PVA/CNF涂布體系的防油性能高于單獨的PVA 涂布。在相同涂布量下,PVA/CNF/MBP 涂布紙的防油等級達(dá)到12級,這歸因于CNF 與MBP 的協(xié)同作用。MBP 為納米片狀結(jié)構(gòu),且表面含有大量木素,木素的極性低且表面能較低,改善了涂層的表面張力,而片狀結(jié)構(gòu)提高了涂層表面阻隔性能,因此提高了紙張的防油性能。

      圖2 紙張防油等級示意圖Fig.2 Schematic diagram of paper oil resistance grade

      2.2.2 不同涂料體系對紙張疏水性能的影響

      不同涂料體系對紙張疏水性能的影響如圖3 所示,涂布條件同2.2.1。從圖3可以看出,原紙的接觸角和Cobb 值分別為95.21°和17.75 g/m2,PVA 涂布紙的接觸角和Cobb 值分別為67.82°和22.68 g/m2,由于PVA 的親水性較高,導(dǎo)致PVA 涂布紙疏水性降低。加入CNF 后,PVA/CNF 涂布紙的接觸角和Cobb 值分別為93.56°和18.37 g/m2,CNF 與PVA 的復(fù)合作用導(dǎo)致紙張致密性升高,涂布紙的疏水性能有明顯提高。PVA/CNF/MBP 涂布紙的接觸角為75.42°、Cobb 值為21.29 g/m2,其疏水效果弱于PVA/CNF 但強(qiáng)于PVA 涂布紙,含木素的MBP 阻礙了涂布紙表面氫鍵的形成,破壞了纖維網(wǎng)絡(luò),使紙張表面致密性下降,導(dǎo)致紙張的疏水性能下降。

      圖3 不同涂料體系對紙張疏水性能的影響Fig.3 Effects of different coating systems on the hydrophobic properties of paper

      2.2.3 不同涂料體系對紙張抗張強(qiáng)度的影響

      不同涂料體系對紙張抗張強(qiáng)度的影響如圖4 所示,涂布條件同2.2.1。從圖4可以看出,原紙的縱向抗張指數(shù)和橫向抗張指數(shù)分別為60.7 N?m/g和34.7 N?m/g。PVA 涂布紙的縱向抗張指數(shù)和橫向抗張指數(shù)分別為67.7 N?m/g 和37.6 N?m/g,PVA 涂布提高了紙張的縱橫向強(qiáng)度。PVA/CNF 涂布紙縱橫向抗張指數(shù)分別為68.6 N?m/g、41.7 N?m/g,由于CNF 表面羥基和PVA結(jié)合更牢固,使PVA/CNF 涂布紙比單獨的PVA 涂布紙強(qiáng)度更高。PVA/CNF/MBP 涂布紙縱橫向抗張指數(shù)分別為67.1 N?m/g、40.9 N?m/g,略小于PVA/CNF,這是由于MBP 表面的木素包裹了纖維部分官能團(tuán),而影響涂層的結(jié)合強(qiáng)度。

      圖4 不同涂料體系對紙張抗張性能的影響Fig.4 Effects of different coating systems on the tensile strength of paper

      2.3 CNF與MBP質(zhì)量比對紙張性能的影響

      2.3.1 CNF與MBP質(zhì)量比對紙張防油性能影響

      CNF 與MBP 的質(zhì)量比對紙張防油性能影響如圖5 所示,涂布量為2.0 g/m2,CNF 與MBP 添加總量為PVA 的3%。從圖5 可以看出,在質(zhì)量比CNF∶MBP為10∶0 時,紙張的防油等級為9。隨著MBP 含量增加,紙張的防油等級先上升,在質(zhì)量比CNF∶MBP為4∶6 時達(dá)到最大值,防油等級為12 級。MBP 含量繼續(xù)增加,防油等級逐漸下降。這可能是因為隨著MBP 含量增加,MBP 表面的木素具有降低涂層表面張力的作用,阻止油脂的滲透,有利于提高紙張的防油性能。而過多添加MBP,會影響涂層的致密性,降低紙張的防油性能。因此,質(zhì)量比CNF∶MBP 為4∶6 時,PVA/CNF/MBP 涂布體系達(dá)到較好防油等級。

      圖5 CNF與MBP質(zhì)量比對紙張防油性能影響Fig.5 Effect of the mass ratio of CNF and MBP on the oil resistance of paper

      2.3.2 CNF與MBP質(zhì)量比對紙張疏水性能影響

      CNF與MBP的質(zhì)量比對紙張疏水性能影響如圖6所示,涂布條件同2.3.1。從圖6可以看出,當(dāng)質(zhì)量比CNF∶MBP為10∶0時,涂布紙的Cobb值為18.37 g/m2。隨著MBP 含量增加,涂布紙的Cobb 值逐漸上升。雖然MBP 增加導(dǎo)致木素含量的增加,能夠降低涂層的表面張力,但是MBP破壞了PVA與CNF的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),導(dǎo)致水分子可以進(jìn)一步向紙張內(nèi)部滲透,使疏水效果的下降。

      圖6 CNF與MBP質(zhì)量比對紙張疏水性能影響Fig.6 Effect of the mass ratio of CNF and MBP on the hydrophobic properties of paper

      2.3.3 CNF與MBP質(zhì)量比對紙張抗張性能影響

      圖7 為CNF 與MBP 的質(zhì)量比對紙張抗張強(qiáng)度影響,涂布條件同2.3.1。由圖7 可知,隨著MBP 含量增加,紙張的抗張強(qiáng)度小幅下降。當(dāng)CNF 與MBP 質(zhì)量比由10∶0變?yōu)?∶6時,涂布紙的縱橫向抗張指數(shù)分別從68.6 N?m/g 和41.7 N?m/g 下降至67.1 N?m/g 和40.9 N?m/g;當(dāng)CNF 與MBP 質(zhì)量比為0∶10 時,涂布紙的縱橫向抗張指數(shù)分別下降到65.8 N?m/g 和39.5 N?m/g。隨著MBP 含量的增加,涂層的氫鍵結(jié)合數(shù)量減少,削弱了結(jié)合強(qiáng)度,在能量傳遞時出現(xiàn)缺陷而導(dǎo)致抗張強(qiáng)度的下降。

      圖7 CNF與MBP質(zhì)量比對紙張抗張強(qiáng)度影響Fig.7 Effects of the mass ratio of CNF and MBP on the tensile strength of paper

      2.4 涂布紙表觀形貌分析

      圖8 分別為原紙、PVA 涂布紙、PVA/CNF 涂布紙和PVA/CNF/MBP 涂布紙的SEM 圖。由圖8(a)可知,原紙表面纖維縱橫交錯,且纖維之間存在大量縫隙。從圖8(b)和圖8(c)可以看到,涂布紙表面覆蓋了一涂層薄膜,降低了紙張表面的縫隙。圖8(d)中可以看到,涂布紙表面有片狀的MBP 交織在纖維中,利用PVA 和CNF 優(yōu)異的成膜性,以及片狀MBP的低極性,PVA/CNF/MBP 涂布紙改善了紙張表面的粗糙度,降低了涂層的表面張力,提高了紙張的疏水防油性能。

      圖8 紙張SEM圖Fig.8 SEM images of paper

      3 結(jié) 論

      本研究在聚乙烯醇(PVA)中添加纖維素納米纖絲(CNF),制備PVA/CNF 涂布液,再加入微納化竹粉(MBP),制備了防油性能更高的PVA/CNF/MBP 復(fù)合涂布液。探究了不同涂布體系、不同CNF與MBP 質(zhì)量比對涂布紙張疏水防油性和抗張強(qiáng)度的影響。

      3.1 PVA/CNF/MBP 涂布紙的防油性能優(yōu)于PVA 涂布紙和PVA/MBP 涂布紙。當(dāng)涂布量為2.0 g/m2、CNF 與MBP 的總添加量為3.0%、質(zhì)量比CNF∶MBP為4∶6 時,PVA/CNF/MBP 涂布紙的防油等級為12 級。

      3.2 PVA/CNF/MBP 涂布紙的疏水性能略低于PVA/CNF 涂布紙,但優(yōu)于PVA 涂布紙。當(dāng)涂布量為2.0 g/m2、CNF 與MBP 的總添加量為3.0%、質(zhì)量比CNF∶MBP 為4∶6 時,PVA/CNF/MBP 涂布紙的Cobb 值為21.29 g/m2,接觸角為73.56°。

      3.3 PVA/CNF/MBP 涂布紙的抗張強(qiáng)度略低于PVA/CNF 涂布紙,但優(yōu)于PVA 涂布紙。在涂布量為2.0 g/m2、CNF與MBP的總添加量為3.0%、CNF∶MBP為4∶6 時,PVA/CNF/MBP 涂布紙的縱橫向抗張指數(shù)分別為67.1 N?m/g和40.9 N?m/g。

      3.4 CNF 與MBP 質(zhì) 量 比 為4∶6 時,PVA/CNF/MBP 涂布紙的防油等級達(dá)到12,隨著MBP 的添加量增加,PVA/CNF/MBP 涂布紙的疏水效果略微降低,隨著MBP 含量的增加,涂布紙抗張強(qiáng)度略微下降。

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