閆建寧

（唐山三友氯堿有限責任公司，河北 唐山063305）

氯堿化工生產(chǎn)過程中要用到多種化學助劑如汞觸媒、潤滑油品、實驗室試劑等，會產(chǎn)生各種危險廢料及其包裝、廢棄的油品、分析試劑廢棄物等。 這些物料和各種危險廢棄物具有可燃或有毒有害等特性， 處置不當會影響工作人員的身體健康， 污染環(huán)境，甚至引起火災或安全事故，因此必須設(shè)置專門的倉庫存儲、轉(zhuǎn)運，嚴格管理并及時無害化處置。

1 公司化學品倉儲現(xiàn)狀

唐山三友氯堿有限責任公司（以下簡稱三友氯堿）目前的生產(chǎn)規(guī)模為燒堿53 萬t/a、PVC 43.5 萬t/a、專用樹脂9 萬t/a， 生產(chǎn)過程中要用到大量的各種化學助劑、潤滑油品和各種輔料等。常用的化學助劑如十六醇、硬脂酸等需要日常存儲幾十噸，且都是可燃化學品，具有較大的危險性。

公司籌建時依據(jù)當時的法規(guī)和設(shè)計規(guī)范， 受限于當時的總圖規(guī)劃， 化學品庫按項目建設(shè)當時的需求并考慮一定的余量進行建設(shè)。公司多次擴建后，由于場地限制，又在其他位置布置了新的化學品庫，導致目前化學品庫分散在廠區(qū)的不同位置， 單庫存儲能力都比較??；化學助劑管理極為不便，效率較低，存在較大的安全隱患。 除此之外， 危險廢物存儲庫（以下簡稱危廢庫）也存在上述問題。 目前廢鉛酸電瓶、廢酸洗液、廢助劑、廢樹脂及廢離子膜等都采取了加快轉(zhuǎn)運處置速度， 提高危廢庫利用率的辦法暫時解決這些問題，但對公司的生產(chǎn)、儲運、管理等各環(huán)節(jié)的成本造成了影響。另外，公司現(xiàn)有的廢油庫存儲能力也不能滿足日常使用需求， 油脂庫難以存放生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢油漆桶、廢油桶、廢油、油脂等，只能采用增加倒運頻次， 督促危險廢物處理單位加快回收速度的辦法來解決。

為解決上述問題， 按照公司現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置規(guī)模和生產(chǎn)需求， 考慮公司的長遠規(guī)劃并留有一定的余量， 在專用樹脂廠區(qū)建設(shè)一處化學品庫和一處危廢庫。 用于存放日常使用的化學助劑和各類危險廢物，并設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)接受政府監(jiān)管[1]。

2 工程方案

2.1 倉庫布置和建筑規(guī)模

三友氯堿專用樹脂廠區(qū)成品庫西側(cè)有預留發(fā)展用地，該處預留地面積較大，其距離周邊建筑或生產(chǎn)裝置均較遠， 經(jīng)過評估該預留地可用于新建化學品庫和危廢庫。 根據(jù)兩個新建庫房存儲的各種化學助劑、潤滑油品、各種廢舊或廢棄的危險物品的理化性質(zhì)，和它們在生產(chǎn)過程中所起的作用，同時考慮這些物料的火災危險性分類， 最終確定化學品庫和危廢庫均為丙類建筑。 新建化學品庫和危廢庫的布置圖見圖1。

圖1 新建化學品庫和危廢庫布置圖

新建化學品庫和危廢庫東側(cè)為成品庫， 用于儲存專用樹脂產(chǎn)品；東南側(cè)為粉碎包裝廠房，廠房內(nèi)為專用樹脂粉碎包裝生產(chǎn)線設(shè)備； 南側(cè)為廠區(qū)運輸?shù)缆?，道路南?cè)為事故水池；西側(cè)為預留空地，該處規(guī)劃預留一產(chǎn)品儲罐位置；北側(cè)為廠區(qū)邊界，廠區(qū)圍墻外有一條貨運鐵路。經(jīng)測量，新建化學品庫和危廢庫距離周邊建筑或裝置區(qū)的安全間距都滿足法律法規(guī)的要求[2]。

根據(jù)工程地質(zhì)條件的勘查資料， 考慮公司的實際需求，新建的化學品庫和危廢庫均為一層建筑，采用水泥土攪拌樁復合地基方式。 根據(jù)建筑物所在的環(huán)境，還應考慮建筑基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)的防腐問題。 新建化學品庫和危廢庫均采用單層門式鋼架結(jié)構(gòu)， 建筑物耐火等級為二級。屋面、部分外墻采用復合壓型鋼板，內(nèi)隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊墻體；地面采用抗?jié)B混凝土+耐酸磚面層 （有防腐蝕要求的房間），庫房門為鋼大門，窗戶為塑鋼雙層玻璃窗戶，門窗上的玻璃均采用安全玻璃； 新建化學品庫廠房高度約7 m，每個房間四周設(shè)置排水溝。 新建危廢庫廠房高度約6 m，每個房間設(shè)置一個液體收集池。

考慮廠區(qū)的生產(chǎn)需求及公司長遠規(guī)劃， 各種化學助劑和潤滑油品的儲量滿足生產(chǎn)需求天數(shù)的用量，以及需要較長時間存儲或特殊采購的助劑，經(jīng)計算，新建化學品庫需求面積約900 m2。根據(jù)公司日常生產(chǎn)產(chǎn)生的危險化學助劑及其包裝、 廢棄的油品油脂及其包裝、分析試劑廢棄物、廢鉛酸電瓶、廢酸洗液、廢助劑、廢樹脂及廢離子膜等各種危險廢物，考慮周轉(zhuǎn)、處理周期等因素，新建危廢庫需求面積約為300 m2。

新建化學品庫和危廢庫應按照在同類庫房中，防止不同物料之間因化學性質(zhì)的不同產(chǎn)生相互作用、相互影響的原則，將各種物料劃分不同的存放區(qū)域，按區(qū)域存放。新建化學品庫存放的各種化學助劑物料種類較多，理化性質(zhì)各異，一般存儲周期較短，按照其化學特性分區(qū)，分為氧化性助劑區(qū)、還原性助劑區(qū)，酸性助劑區(qū)、堿性助劑區(qū)等；潤滑油、油脂類一般理化性質(zhì)較穩(wěn)定，可長時間存儲，可按存儲周期一年考慮。 危廢庫可按照存放的危險廢物特性分為四個區(qū)域，分別為廢助劑桶區(qū)、廢機油及包裝物區(qū)、實驗室廢試劑及試劑瓶區(qū)、 其他廢電瓶和廢螯合樹脂及廢離子膜區(qū)等； 考慮到公司的實際情況和未來規(guī)劃，危廢庫內(nèi)物品存儲、處置周期按每批30 天計。

2.2 公用工程

新建的化學品庫和危廢庫需要配套建設(shè)相應的給排水和消防系統(tǒng)等公用工程。 根據(jù)本項目實際用水需求，并結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)有給排水及消防系統(tǒng)現(xiàn)狀，給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)污水系統(tǒng)、 雨水系統(tǒng)及事故水系統(tǒng)。

（1）生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)由廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)和生活給水系統(tǒng)提供，接入現(xiàn)有管網(wǎng)，為新建庫房的洗眼淋浴器和洗手盆供水。 洗眼淋浴器分別布置于化學品庫氧化劑、還原劑、酸性助劑、堿性助劑分區(qū)的一側(cè)，靠近相應分區(qū)門口；洗手盆布置于化學品庫酸性助劑、 堿性助劑分區(qū)的一側(cè)， 同樣靠近相應分區(qū)門口。

（2）消防給水系統(tǒng)接入廠區(qū)現(xiàn)有穩(wěn)高壓系統(tǒng)，供給倉庫火災時消防冷卻水。 所有新增倉庫設(shè)置室外消火栓系統(tǒng)，新建化學品庫應設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)?；瘜W品庫、 危廢庫南側(cè)及東側(cè)已有穩(wěn)高壓消防給水管網(wǎng)，管徑和管網(wǎng)壓力均滿足要求；在西側(cè)及北側(cè)新建消防管線，與現(xiàn)有穩(wěn)高壓消防管道成環(huán)，接點處設(shè)切斷閥，新增管網(wǎng)上設(shè)2 座室外消火栓?；瘜W品庫內(nèi)消防系統(tǒng)環(huán)狀布置，并引2 路管道與室外管網(wǎng)相連，庫內(nèi)新增10 座室內(nèi)消火栓箱， 消火栓箱內(nèi)置SNW65-Ⅱ減壓穩(wěn)壓型消火栓1 個，直流、噴霧兩用水槍1 支，DN65 麻膠水帶1 條， 長25 m 消防軟管卷盤一套，規(guī)格JPS1.6-19，長20 m[3]。

（3）生產(chǎn)污水系統(tǒng)接收新增洗眼淋浴器和洗手盆的排水， 收集后經(jīng)室內(nèi)排水溝， 通過新建排水管道， 排入現(xiàn)有事故污水池中。 排水溝接出處均設(shè)閥門及水封。

（4）事故水系統(tǒng)處理倉庫在消防事故狀態(tài)下產(chǎn)生的消防水排水，通過排水溝收集后，由管道排入事故污水池中。 事故水排水自排水溝接出處均設(shè)閥門及水封。

（5）雨水系統(tǒng)用于新建倉庫區(qū)域內(nèi)雨水的收集和排放。雨水經(jīng)地面坡流向周邊道路，由道路上雨水篦子收集后，流入新建排水溝，末端設(shè)清污切換閥，清凈雨水排至現(xiàn)有雨水系統(tǒng)， 事故水由管道輸送至廠區(qū)現(xiàn)有事故水池。

（6）根據(jù)消防法規(guī)相關(guān)規(guī)定，新建化學品庫和危廢庫應設(shè)置滅火器。 新建化學品庫的火災種類為B類火災和C 類火災，嚴重危險級，滅火器選用磷酸銨鹽干粉滅火器，6 kg 裝；新建危廢庫的火災種類為A 類火災和B 類火災，嚴重危險級，滅火器選用磷酸銨鹽干粉滅火器，6 kg 裝。 滅火器的擺放應固定，其銘牌應朝外，每2 具配滅火器箱一個，滅火器箱箱體及箱蓋采用鋁合金材料，顏色為消防紅[4]。

2.3 電氣

新建化學品庫和危廢庫需設(shè)置動力配電、照明、防雷、防靜電接地等。 化學品庫、危廢庫為正常環(huán)境場所，應急照明、監(jiān)控系統(tǒng)為一級負荷，其余設(shè)備為三級負荷，供配電電壓為380 VAC 和220 VAC。

2.3.1 動力配電

（1）新建倉庫設(shè)置動力配電箱，為房間內(nèi)的邊墻風機、空調(diào)、攝像機提供電源。 動力配電箱電源引自廠區(qū)變電所低壓開關(guān)柜。

（2）邊墻風機現(xiàn)場設(shè)操作柱控制啟停，進行事故通風。

（3）電源電纜沿原有及新增的電纜橋架敷設(shè)，穿鍍鋅鋼管沿墻暗敷設(shè)。 電源電纜采用ZR-YJV-0.6/1 kV 型，控制電纜選用ZR-KVVP-0.45/0.75 kV型。新增電纜橋架在結(jié)構(gòu)新設(shè)立柱上安裝，電纜橋架選用熱浸鋅梯階式金屬橋架，選用規(guī)格為200 mm×600 mm，安裝支架采用熱浸鋅槽鋼。

2.3.2 照明供電

倉庫內(nèi)設(shè)置正常照明及應急照明， 選用普通LED 燈。 正常照明由新增的照明配電箱提供電源，引自廠區(qū)變電所低壓開關(guān)柜。 應急照明燈具電源引自集中控制型A 型集中電源箱。 應急照明燈具選用A 型消防應急燈具，電壓不大于DC 36 V。

正常照明燈具就地分散控制， 消防應急照明采用集中控制型，應急照明控制器安裝在消防控制室。應急照明控制器及集中控制型A 型集中電源箱引自EPS 不間斷電源， 在UPS 室內(nèi)新增1 套EPS 電源。EPS 電源為應急照明系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)提供電源。

燈具電纜采用ZR-BV-0.45/0.75 kV 型，穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。 應急照明燈具電源電纜及通訊采用NH-RVS 型，穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。

2.3.3 接地

化學品庫、危廢庫按三類建筑物采取防雷措施，屋面設(shè)20 m×20 m 或24 m×16 m 避雷網(wǎng)， 利用結(jié)構(gòu)柱引下作為引下線，間距不大于25 m。 在地上0.5 m處設(shè)斷接卡子，屋頂金屬突出物均應做防雷接地。室外接地裝置由接地線熱鍍鋅扁鋼及接地極熱鍍鋅角鋼組成，埋深0.8 m。接地電阻不大于4 Ω。實測不能滿足要求時，應增設(shè)人工接地極或使用長效降阻劑。配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S 系統(tǒng)。 正常情況下電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼均應可靠接地。

2.4 火災報警及監(jiān)控系統(tǒng)

新建化學品庫、 危廢庫需配套建設(shè)火災報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、危廢庫房的過磅數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)和廠門地衡系統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

2.4.1 火災報警系統(tǒng)

公司原有消防控制室內(nèi)有火災報警控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)剩余容量可用于本項目。因此，可在廠區(qū)消防控制室內(nèi)現(xiàn)有火災報警系統(tǒng)的基礎(chǔ)上， 增加火災報警設(shè)備來實現(xiàn)。 在新建化學品庫和危廢庫入口處布置火災報警按鈕、 聲光報警器， 室內(nèi)布置感煙探測器。 新增的火災報警系統(tǒng)見圖2[5]。

圖2 火災報警系統(tǒng)圖

所有倉庫內(nèi)的主要出入口設(shè)置手動報警按鈕和聲光報警器。手動報警按鈕安裝在墻面，距地1.5 m，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的距離不大于30 m。 聲光報警器安裝在墻面上，一般安裝高度為距地2.5 m。 感煙探測器吸頂安裝?；馂膱缶刂破髋c應急照明控制器聯(lián)動，發(fā)生火情時，輸出火災報警信號點亮應急燈具。倉庫內(nèi)的空調(diào)及通風設(shè)備均與火災報警系統(tǒng)聯(lián)動， 發(fā)生火情時，切斷電源。倉庫內(nèi)的火災報警信號通過現(xiàn)場的消防接線箱送至消防控制室內(nèi)的火災報警控制器。

2.4.2 視頻監(jiān)控系統(tǒng)

新建倉庫內(nèi)、 出入口及廠門地衡處新增監(jiān)控攝像機，對倉庫內(nèi)外的情況進行實時監(jiān)控，新增監(jiān)控信號接入廠區(qū)內(nèi)分析室4 樓倉儲部辦公室監(jiān)控機柜。危廢庫房內(nèi)外及進出廠門地衡處的視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)與政府監(jiān)管平臺聯(lián)網(wǎng)。 監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖3。

圖3 監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

化學品庫、 危廢庫內(nèi)及倉庫外的攝像機選用紅外球型攝像機，200 萬像素、23 倍光學變焦。 進出廠門的地衡系統(tǒng)增加4 套監(jiān)控攝像機，2 套車輛識別攝像機、1 套車輛頂部攝像機，1 套稱重記錄攝像機。倉庫外的攝像機立桿安裝，室內(nèi)的攝像機掛墻安裝。攝像機配設(shè)備箱， 用于放置光纖收發(fā)器和攝像機電源燈。 危廢庫、觸媒專用庫、廠門口地衡處的攝像機電源由監(jiān)控機柜提供， 其余攝像機的電源由現(xiàn)場配電箱提供。視頻監(jiān)控信號線纜選用單模4 芯光纖，電源電纜選用ZR-KVVP-0.45/0.75 kV 型， 光纖及電源纜沿儀表原有及新增電纜橋架敷設(shè)。 在分析室4樓倉儲部辦公室內(nèi)新增監(jiān)控機柜，放置硬盤錄像機、網(wǎng)絡(luò)交換機、監(jiān)控硬盤等設(shè)備。同時將危廢庫房內(nèi)外及進出廠門地衡處的視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳至市級環(huán)保監(jiān)控平臺。新增監(jiān)控設(shè)備前端均應可靠接地，各網(wǎng)絡(luò)機柜應與原有接地網(wǎng)可靠連接。

2.4.3 過磅數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)

在危廢庫安裝電子秤及標簽系統(tǒng)， 為小型包裝的危廢物稱重并制作標簽， 自動記錄稱重結(jié)果并同步打印電子標簽或?qū)懭隦FID 射頻卡， 標簽數(shù)據(jù)自動上傳至政府固廢平臺。

2.5 采暖、通風與空氣調(diào)節(jié)

新建化學品庫和危廢庫需設(shè)置供暖、通風、空調(diào)及室外供暖管道等設(shè)施。

2.5.1 采暖方案

根據(jù)新建庫房內(nèi)存放的物料， 危廢庫對庫房溫度沒有要求，不需供暖系統(tǒng)?；瘜W品庫內(nèi)存放的物料對庫房溫度要求較高， 且?guī)旆克诘囟酒骄鶜鉁剌^低，屬于寒冷地區(qū)，因此需設(shè)置集中熱水供暖。

化學品庫的熱水供暖系統(tǒng)熱媒為95/70 ℃熱水， 由廠區(qū)內(nèi)事故水池北側(cè)管廊上供暖水主管道上接出。 化學品庫室內(nèi)供暖溫度為10 ℃，供暖系統(tǒng)形式為上供上回同程式系統(tǒng)。 供暖設(shè)備采用鋼制四柱散熱器，落地安裝；室內(nèi)的采暖管道采用熱鍍鋅焊接鋼管，閥門采用內(nèi)螺紋截止閥，材質(zhì)為碳鋼。

室外供暖熱水管道采用架空敷設(shè)方式， 沿新做管架與電氣橋架共架敷設(shè)至化學品庫。 管道采用輸送流體用無縫鋼管，材質(zhì)為20，標準為GB/T 8163-2018。 保溫材料選用巖棉，外保護層采用0.5 mm 厚鋁錳板。除管道與閥門的連接方式為法蘭連接，其余均為焊接。 切斷閥選用型法蘭閘閥；管道低點放水，高點放氣。

2.5.2 通風與空調(diào)方案

通風以自然通風為主、機械通風為輔。危廢庫和化學品庫均不滿足自然通風要求， 需設(shè)置機械通風和事故通風系統(tǒng)，通風換氣次數(shù)為8 次/h。通風設(shè)備選用JSF-GA 機翼型軸流風機，風機設(shè)在梁下，采用下排風方式， 有害氣體經(jīng)下部排風區(qū)域的單層百葉風口、豎向風管、干管、風機排除室外。風管選用鍍鋅鋼板制作。

為滿足夏季工況下物品儲存溫度的要求， 化學品庫內(nèi)的潤滑油庫房，保證庫房內(nèi)溫度≤28 ℃。 制冷設(shè)備選用風冷型單元式空調(diào)機， 空調(diào)與火災報警系統(tǒng)連鎖，當發(fā)生火災時，切斷空調(diào)電源。

2.6 環(huán)境保護與安全

項目不產(chǎn)生生產(chǎn)污水， 主要廢水為倉庫區(qū)域內(nèi)初期雨水、洗手盆與洗眼器排水，無廢氣、固體廢物及廢液，暖通設(shè)備噪聲≤85 dB（A），不會對周邊環(huán)境造成影響。

排水系統(tǒng)根據(jù)清污分流、污污分流的原則，劃分為生活污水系統(tǒng)、 生產(chǎn)污水系統(tǒng)、 雨水及事故水系統(tǒng)。 生活污水、 生產(chǎn)污水和事故水經(jīng)污水處理站處理合格后排放；新建洗手盆、洗眼器排水排入現(xiàn)有事故污水池；消防事故狀態(tài)下產(chǎn)生的事故水，通過排水溝收集后排入廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有事故污水池； 雨水收集后輸送至廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有雨水排水系統(tǒng)。

為保護地下水環(huán)境采取防滲措施， 化學品庫地面采用P8 抗?jié)B混凝土+耐酸磚面層（有防腐蝕要求的房間）， 危廢庫地面采用P8 抗?jié)B混凝土+細石混凝土面層或者耐腐蝕地磚面層。

安全方面設(shè)置消防系統(tǒng)， 按照爆炸危險區(qū)選用相應防爆等級的電氣設(shè)備， 對設(shè)備及管道設(shè)置可靠的防雷及防靜電接地等措施， 選用可靠的設(shè)備和材料，防止泄漏、燃燒等條件的形成，物料按理化性質(zhì)分區(qū)存放管理并備有泄漏應急處理設(shè)備， 設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置明顯的警示標志，配備勞保用品和器具，嚴格物料和人員管理等。

3 結(jié)語

新建化學品庫和危廢庫按照GB18597《危險廢物貯存污染控制標準》進行設(shè)計，嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》，保證生產(chǎn)安全。 在廠區(qū)預留空地建設(shè)，利用原有公用工程，功能分工明確，儲存周期合理。 項目的建設(shè)遵循資源綜合利用與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合，與污染防治相結(jié)合，經(jīng)濟、社會與環(huán)境效益相統(tǒng)一的原則，努力提高資源的綜合利用水平。