張琪林(中海油石化工程有限公司,山東 青島 266101)
能源在經(jīng)濟社會發(fā)展中有著不可或缺的重要作用,是推動經(jīng)濟發(fā)展的原始動力。隨著經(jīng)濟全球化趨勢的發(fā)展,世界范圍內(nèi)的能源發(fā)展狀況都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。我國仍處于后工業(yè)化時代,無論是經(jīng)濟發(fā)展還是人民生活水平的提高,都需要大量的能源作為基礎(chǔ)。鑒于減少能源的大量消耗以及大氣環(huán)境污染改善的需求,我國提出了2030 年、2060 年實現(xiàn)碳達峰和碳減排的目標。為了改變當(dāng)前能源利用現(xiàn)狀,我國在致力于大力開發(fā)利用新型可再生能源突破經(jīng)濟發(fā)展瓶頸的同時,充分回收利用余熱也成為了提高能力利用率、降低能耗的發(fā)力點之一。余熱的回收利用能大大提升能源效率,推動工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的步伐。從當(dāng)前我國能源利用狀況來看,對低品位余熱資源的利用和開發(fā)重點應(yīng)當(dāng)是提升余熱利用產(chǎn)能,推動節(jié)能減排戰(zhàn)略的實施。
在鋼鐵、化工、石油和建材等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的余熱,可按照品味對其進行劃分,溫度高表示余熱資源的可做功能力高,這也意味著能夠直接利用,這種被稱為高品位余熱資源。與之相對,在溫度低的狀況下,就表示該余熱資源的品位較低。工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)的過程中使用熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備以及用能設(shè)備,排放出來的各種廢熱、廢水和廢氣等都是低品位能源。要想對這些低品位能源加以利用,必須要采取余熱回收技術(shù),保證實現(xiàn)節(jié)能的最終目的。
我國的石化行業(yè)在生產(chǎn)過程中會消耗大量能源和資源,同時也會產(chǎn)生大量的余熱資源。如果不能合理利用這些熱能資源,不但會影響企業(yè)的經(jīng)濟效益,也會造成能源和資源的浪費。為了盡可能避免這種情況的出現(xiàn),石油企業(yè)通常會利用溴化鋰吸收式制冷機發(fā)電和回收裝置余熱,以此提升總回收效益。同時,為了深入挖掘余熱回收利用的內(nèi)在優(yōu)勢,很多油田進行了一些相關(guān)的研究。如我國的大慶油田通過熱泵回收采出水余熱技術(shù),實現(xiàn)了站內(nèi)的生活采暖。與此同時,將提取采出的水中余熱應(yīng)用在了油水分離等方面,獲得的經(jīng)濟效益和社會效益比較明顯。在深入研究原油價格上漲和能量優(yōu)化的過程中,低溫余熱回收利用及其開發(fā)正在逐步受到關(guān)注[1]。
鋼鐵行業(yè)余熱主要來源于33% 的焦炭、53% 的燒結(jié)、34%轉(zhuǎn)爐和30%加熱爐的煙氣,這表明鋼鐵行業(yè)擁有巨大的余熱資源量,在實現(xiàn)余熱回收利用方面具有相當(dāng)廣闊的發(fā)展?jié)撃堋?/p>
水泥窯當(dāng)中存在著大量的余熱,其中總熱量的50%為窯尾一級預(yù)熱器排出的廢氣帶走的熱損失和窯頭冷卻機廢氣帶走的熱損失。這些余熱不僅能被工藝本身所利用,還能夠?qū)⑵鋺?yīng)用在余熱發(fā)電上。
為使低溫余熱資源得到充分的利用,需要掌握好以下幾個方面的原則:第一,對生產(chǎn)工藝進行盡可能的優(yōu)化,保證對換熱流程進行合理的組織,使工藝用能降低,從而確保生產(chǎn)工藝當(dāng)中低溫余熱減少;第二,對廠區(qū)內(nèi)、廠區(qū)周圍的工業(yè)和民用的用電需求等進行綜合考量,根據(jù)用戶距離的遠近和利用周期的長短等進行利用規(guī)劃;第三,依據(jù)余熱的品質(zhì)、數(shù)量和實際的需求量,實施梯級利用,確保傳熱溫差能夠最大限度內(nèi)減少;第四,對低品質(zhì)余熱的利用方案進行詳細考慮,如耐腐蝕性、利用技術(shù)的成熟度和經(jīng)濟效益狀況等。
直接熱利用是直接發(fā)揮換熱設(shè)備的作用,通過直接進行余熱資源的傳遞,從而保證各個工藝和環(huán)節(jié)的能耗在可控的范圍內(nèi),應(yīng)用熱交換技術(shù)不僅不會改變余熱能量的形式,還是余熱回收直接高效的重要體現(xiàn)?;诘蜏赜酂豳Y源具有溫度較低的特點,如果要對其進行應(yīng)用,必須要確保其處于恰當(dāng)?shù)沫h(huán)境中,這樣能有效排除輸送過程中的損耗,從而使利用效率達到最大化。以循環(huán)水為例,一般都是在油田采出水和高爐沖渣水中獲得,能夠在采暖和供熱方面得到使用;鍋爐產(chǎn)生的煙氣則能夠在余熱空氣或者給水的時候應(yīng)用。
目前,很多鋼鐵企業(yè)都推行高爐沖渣水用于居民采暖供熱工程項目中。除此發(fā)揮其供暖的作用之外,首鋼還將高爐沖渣水應(yīng)用在海水淡化項目上,其根本目的是為了解決低溫余熱回收裝置的運行時長問題。從電力行業(yè)來看,電力企業(yè)利用鍋爐煙氣余熱回收裝置實現(xiàn)了提升鍋爐運行效率的目的。
如果直接熱交換的條件得不到滿足,那么還可以采取吸收式制冷或者熱泵式制熱的方式,使余熱能量的等級得到改變,如圖1 所示。相關(guān)研究人員在利用電廠循環(huán)水做熱泵的熱源開發(fā)上取得了成功,將少量的抽氣作為驅(qū)動的能源,用熱泵將循環(huán)水溫度提升達到95 ℃之后,再輸送到城市供熱管網(wǎng)。一般情況下,化工企業(yè)具備較多的制冷工藝裝置,在溴化鋰吸收式制冷裝置的作用下,將余熱作為熱源,制作滿足生產(chǎn)使用的冷量,是一種低溫余熱合理利用的節(jié)能措施[2]。如果化工企業(yè)本身能夠利用低溫余熱資源,那么除了用于企業(yè)自身的生產(chǎn)外,還可以對其進行深層次的探索,找出正確的辦法使低品位余熱資源被充分利用和開發(fā)。
圖1 吸收式制冷或者熱泵式制熱
熱功切換本質(zhì)上是一種能量之間的轉(zhuǎn)化,將低品位余熱資源轉(zhuǎn)化為機械能或者電能,然后在對其進行合理的利用。使用熱功切換具有一定的前提條件,即只有在低品位余熱資源采用“直接熱利用”或者“制冷制熱”兩種方式不能解決問題的時候,才考慮這種方式。在將低品位余熱資源轉(zhuǎn)換為機械能的時候,需要具備合理的機械負載條件。在將低品位余熱資源進一步轉(zhuǎn)化為電能的時候,主要考慮輸送距離的問題,由于電能的輸送比較麻煩,所以通??紤]使用方式較為靈活,而不將其應(yīng)用在遠程輸送電能方面?;诘推肺挥酂豳Y源本身品味較低,在進行資源開發(fā)和利用的時候,通常需要對經(jīng)濟效益進行對比分析,充分的考慮經(jīng)濟性。
根據(jù)相關(guān)資料可知,低品位余熱資源中較為典型的主要有4 種:在140~220 ℃之間的鍋爐或者加熱爐等排放出來的煙氣;在60~90 ℃之間的高爐渣或者煉鋼渣的沖渣水;在90~120 ℃的蒸汽冷凝液;在150 ℃左右的煉油行業(yè)柴油汽油工藝降溫[3]。
在對低品位余熱資源進行利用的時候,必須要明白利用的難點,可將其歸納為4 個方面的內(nèi)容:其一是在大多數(shù)的低品位余熱資源當(dāng)中都存在帶有腐蝕性的物質(zhì),由于該物質(zhì)的存在,設(shè)備在長期運行的過程中,容易對其安全造成一定的威脅;其二是有些低品位的余熱資源帶有間歇性特征,這使得其要想連續(xù)運行基本無法實現(xiàn);其三是基于低品位余熱資源的品味比較低,要想在周圍找到合適的供熱或者供冷負荷是一件很困難的事情;其四是要想在發(fā)電方面利用低品味余熱資源還存在很大的難點,相關(guān)技術(shù)不成熟,實際利用效率低,在對其進行利用及開發(fā)的時候,還需要借助其他的技術(shù)手段。
當(dāng)下,我國面臨的能源形勢十分嚴峻,因此節(jié)能減排的重要性不可忽視。而在節(jié)能減排當(dāng)中,低品位余熱的利用和開發(fā)在其中扮演著重要的角色。我國企業(yè)在發(fā)展的過程中,之所以將重點放在低品位余熱利用和開發(fā)上,這是因為其能夠帶來更好的效益和價值,能夠有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,在節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)境保護方面貢獻力量。本文從以下5 個方面探究低品位余熱利用和開發(fā)技術(shù)。
利用和開發(fā)低品位余熱資源的時候,需要重點考慮溫差小和傳熱面積等問題,這意味著要想滿足溫差較小、傳熱面積較大的要求,靠單純增加鋼材使用量、擴大占地面積無法使傳統(tǒng)的換熱器滿足低品位余熱資源的利用。為了盡可能降低傳熱系數(shù)、降低鋼材的耗量、控制受熱面積,采取以相變換熱為代表的高效熱管換熱技術(shù)能夠有效解決問題。
在對工業(yè)余熱資源利用過程中,腐蝕是普遍存在的問題,這是因為煙氣中大量存在酸性氣體和粉塵、廢水中存在氯離子等。由于腐蝕性因存在考慮,普通換熱器的長期和穩(wěn)定運行基本上是不可能的。而要解決好腐蝕性問題,可以采用特定的換熱器材質(zhì),這樣就能在確保換熱器利用經(jīng)濟性的狀況下,增強利用低品位余熱的可能性。
熱泵及低溫余熱溴化鋰制冷技術(shù)的優(yōu)點,是其能夠使對低溫余熱的利用升級。但是其在提高能效利用效率、受熱面腐蝕方面卻還存在不足。因此,熱泵及溴化鋰制冷機技術(shù)還有待進一步提升。
通過對螺桿膨脹劑的了解可知,其本身是一種容積式的發(fā)動機,在電機功率方面能夠發(fā)揮的作用相當(dāng)有限,一般情況下應(yīng)用在余熱資源偏少的場合。將70 ℃以上的熱水和130 ℃以上的不含硫煙氣作為熱源,合理利用過熱蒸汽、飽和蒸汽、熱水、熱液和其他熱源等[4]?,F(xiàn)階段我國某些企業(yè)加大了對螺桿膨脹機發(fā)電技術(shù)的研究,將探究的重點放在了對電力資源的利用、發(fā)電效率的提升和發(fā)電的經(jīng)濟性和效益性等方面,希望突破該方面問題的制約。目前,在國內(nèi)已經(jīng)有公司生產(chǎn)出了相關(guān)的產(chǎn)品。
工廠當(dāng)中存在的大量低品位余熱溫度通常在200 ℃,甚至100 ℃以下,這使得利用其進行發(fā)電的難度很大。基于這種狀況,有機工質(zhì)循環(huán)方案被提出。
有機朗肯循環(huán)(Organic Rankine Cycle,ORC)。該技術(shù)的最大優(yōu)點在于其不用水作工質(zhì),工質(zhì)選擇使用低沸點的有機物上。通過對廢氣余熱進行吸收、汽化,然后輸送到膨脹機中膨脹做功,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。目前,有機朗肯循環(huán)發(fā)電的有機工質(zhì)是正丁烷、R245fa 等低溫沸點有機物,其中還有一部分采用的是有機工質(zhì)的混合物。
目前,國際范圍內(nèi)都開展了對有機朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)的研究,美國、德國和日本等國家都有企業(yè)在做專業(yè)的研究,而國內(nèi)對這項技術(shù)的研究相對落后,不僅存在很多需要克服的關(guān)鍵性問題,還受到研究人員的專業(yè)性等因素的限制[5]。
除了上述技術(shù)之外,對低溫余熱資源的開發(fā)和利用將重點放在了低溫發(fā)電技術(shù)上,目前Kalina 循環(huán)發(fā)電是其中頗受關(guān)注的。與ORC 比較,Kalina 循環(huán)發(fā)電的發(fā)電效率更高,但是因為氨介質(zhì)有一定毒性,在實際的研究過程中其并沒有很好的表現(xiàn)。
當(dāng)前我國大力倡導(dǎo)綠色發(fā)展理念,低品質(zhì)余熱利用成為了石化、鋼鐵、水泥等行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔發(fā)展的重要抓手。鑒于低品質(zhì)余熱利用和開發(fā)技術(shù)眾多,企業(yè)要想應(yīng)用好這些技術(shù),就需要充分了解掌握這些技術(shù)的優(yōu)點和缺點,找到與企業(yè)生產(chǎn)實際相匹配的技術(shù)和解決方案,提升技術(shù)的實用性。