斜切割機(jī)切邊的原因分析及解決方案

胡萬里，張志遠(yuǎn)，王俊豪

（ 正陽科技股份有限公司，浙江 永康 321300 ）

0 引言

斜切割機(jī)是建筑、裝飾工程作業(yè)中常見的電動(dòng)工具產(chǎn)品之一，主要用于鋁合金、木材、板材等施工材料的切割處理。目前市場中的斜切割機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，尤其是帶拉桿的斜切割機(jī)，產(chǎn)品一次性合格率偏低。較多產(chǎn)品在實(shí)際操作中，鋸片切碰到鋸縫板，產(chǎn)生“切邊”現(xiàn)象，需要在內(nèi)壓板與軸承之間采用調(diào)整片進(jìn)行調(diào)整。單從產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面來看，這些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本合理，產(chǎn)品問題大多源自于零部件制造及裝配。本文分析“切邊”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，提出解決方案。

1 不良現(xiàn)象

“切邊”現(xiàn)象指工具實(shí)際操作中，旋轉(zhuǎn)作業(yè)的鋸片切碰鋸縫板，產(chǎn)生齒響、振動(dòng)、火花等現(xiàn)象，屬于該類產(chǎn)品較難管控和解決的質(zhì)量問題之一。

斜切割機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求鋸縫板槽寬不大于12 mm。實(shí)際測量鋸片鋸齒寬度約為3 mm,鋸片落入鋸縫板槽內(nèi)其左右間距為4 mm，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸鏈分析，應(yīng)該可以避免“切邊”現(xiàn)象。[1]

2 原因分析

斜切割機(jī)產(chǎn)品如圖1 所示[2]。分析主要零部件對“切邊”現(xiàn)象產(chǎn)生的影響程度如下。

圖1 斜切割機(jī)產(chǎn)品圖

2.1 鋸縫板及轉(zhuǎn)盤

鋸縫板為注塑件，材料的收縮不勻，雖影響尺寸變化，但變化不大，由此產(chǎn)生的影響可以忽略。轉(zhuǎn)盤加工時(shí)以毛坯面定位，轉(zhuǎn)盤與搖臂的結(jié)合面與轉(zhuǎn)盤中心線保持垂直，與鋸縫板中心線重合。轉(zhuǎn)盤上安裝鋸縫板的位置為非加工面，易變形，安裝后產(chǎn)生左右偏差。

2.2 搖臂

搖臂上安裝直線軸承的通孔與轉(zhuǎn)盤的結(jié)合面為一次性加工，裝配尺寸較小，成品精度高，對“切邊”的影響較小。

2.3 直線軸承與拉桿

直線軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，尺寸穩(wěn)定，即使存在偏差，比例也較低。拉桿外徑根據(jù)直線軸承的內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，性能穩(wěn)定，不考慮直線軸承與拉桿對“切邊”產(chǎn)生影響。

2.4 拉桿前座

采用專機(jī)一次性加工，對“切邊”影響可以忽略。

2.5 鋸片內(nèi)壓板與軸承座

軸承座的裝配尺寸較易控制，其裝配誤差在0.1 mm 以內(nèi)。鋸片內(nèi)壓板雖是外購件，但裝配誤差同樣可在0.1 mm 左右，這兩個(gè)零件對“切邊”的影響有限，同樣不予關(guān)注。

2.6 上鋸片護(hù)罩

上鋸片護(hù)罩尺寸較大，兩邊裝配的中心距離達(dá)到210 mm。因其本身材料強(qiáng)度較弱，雖然采用專機(jī)加工，但是在鋁壓鑄脫模、去澆口毛刺、堆放搬運(yùn)等環(huán)節(jié)易產(chǎn)生不同程度的變形，特別是在去除澆口飛邊時(shí)與拉桿前座結(jié)合部分變形嚴(yán)重。車床加工時(shí)，上鋸片護(hù)罩定位面為非加工面，變形程度不受改變。

由此分析，轉(zhuǎn)盤和上鋸片護(hù)罩變形是引發(fā)斜切割機(jī)“切邊”現(xiàn)象的主要原因。

3 解決方案

根據(jù)上述分析，首先對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行改動(dòng)。從壓鑄開始，通過對轉(zhuǎn)盤壓鑄模的修整及壓鑄工藝的改進(jìn)，減少制件在脫模時(shí)產(chǎn)生的變形量。加工時(shí)，適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)盤與搖臂結(jié)合面的角度。

左切時(shí)，轉(zhuǎn)盤手把方向的結(jié)合面調(diào)低0.6 mm ～0.11 mm，使得鋸片在鋸縫板內(nèi)整體向右偏移。右切時(shí)，則如上反向處理，使得鋸片在鋸縫板內(nèi)整體向左偏移，完成糾正動(dòng)作。

通過修改拉桿前座的裝配尺寸，可以調(diào)節(jié)上鋸片護(hù)罩位置，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)鋸片在護(hù)邊 位置。

發(fā)生左切時(shí)，在轉(zhuǎn)盤手把方向，拉桿前座與上鋸片護(hù)罩結(jié)合面的左側(cè)減少0.5 mm，右側(cè)增加0.5 mm；發(fā)生右切時(shí)，則如上反向處理。調(diào)節(jié)后，鋸片在鋸縫板位置可居中位移0.5 mm。

對于上鋸片護(hù)罩，考慮增加與拉桿前座未加工面高度，便于上鋸片護(hù)罩按圖加工。增加易變形部位的強(qiáng)度，減少上鋸片護(hù)罩變形量，提高加工精度，根據(jù)鋸片在鋸縫板的實(shí)際位置調(diào)整相應(yīng)的裝配位置與尺寸。

4 結(jié)語

綜上，采用的相應(yīng)方案在實(shí)際生產(chǎn)中取得了預(yù)期效果，提高了產(chǎn)品可靠性。如能進(jìn)一步提高壓鑄工藝，增加保溫固化時(shí)間，減少鋁件變形量；選用更高精度車床確保上鋸片護(hù)罩及其他鋁件加工質(zhì)量；提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具制作能力，提升零件強(qiáng)度，嚴(yán)格按照工藝施工，就能在更大程度上解決“切邊”問題，提高整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。