王嘯

摘 要：隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)水平有了很大的提高，影響著加工行業(yè)的各個(gè)方面。在機(jī)械零件的加工過(guò)程中，影響工件最終加工質(zhì)量的因素很多，給生產(chǎn)和生活帶來(lái)了很多不必要的麻煩。其中，機(jī)械零件的加工精度是機(jī)械零件加工質(zhì)量的核心部分。為此，本文分析了加工工藝對(duì)加工精度的影響，探討了如何利用加工工藝提高工件的加工精度，以期對(duì)實(shí)現(xiàn)精加工機(jī)械有所幫助。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;零件加工精度;影響

機(jī)械加工工藝實(shí)質(zhì)含義，加工工藝流程是基礎(chǔ)前提，運(yùn)用一定的方法方式，對(duì)生產(chǎn)對(duì)象原有的形狀和位置進(jìn)行改造，將零散的部件加工成為成品或半成品。機(jī)械加工過(guò)程中有多樣化內(nèi)容，工藝是整個(gè)機(jī)械加工實(shí)施的核心，對(duì)機(jī)械加工精度、加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。

一、機(jī)械加工工藝概述

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸、樣式和要求，通過(guò)機(jī)械加工方式，對(duì)普通原材料幾何形狀、尺寸、表面質(zhì)量等進(jìn)行加工，使其成為工業(yè)成品或半成品的流程，機(jī)械加工工藝水平高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，需要嚴(yán)格控制機(jī)械加工工藝流程，在實(shí)際操作時(shí)，技術(shù)人員需要明確產(chǎn)品加工方式、加工工藝流程、需要參與的技術(shù)人員等，結(jié)合工廠實(shí)際情況，制定科學(xué)合理的施工方案，最大限度減小機(jī)械加工過(guò)程中人員失誤，提高機(jī)械加工精度。此外，機(jī)械加工工藝技術(shù)具有較強(qiáng)針對(duì)性和適用性，不同類(lèi)型的工業(yè)產(chǎn)品認(rèn)證都有其對(duì)應(yīng)機(jī)械加工工藝，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視這一特點(diǎn)，加大機(jī)械加工工藝技術(shù)改革創(chuàng)新力度，制定更為科學(xué)合理的工藝流程和加工方案，提高整體技術(shù)人才業(yè)務(wù)水平，不斷提高機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

二、機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響

2.1工件受力變形

在進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程中，如果受力過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致工件出現(xiàn)變形問(wèn)題，這是影響加工精度最主要的原因之一。機(jī)械加工時(shí)工件所承受的力包括很多種，如機(jī)床緊固力、傳動(dòng)力、自身重力、刀具切削力等，當(dāng)工件承受的力超過(guò)一定范圍，則會(huì)影響工件與機(jī)床原本的位置，無(wú)法保證距離的精確度，進(jìn)而產(chǎn)生了加工精度的誤差問(wèn)題。許多經(jīng)過(guò)機(jī)械加工工藝的零件，均存在尺寸和形狀難以達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而對(duì)整體機(jī)械加工工藝的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2.2傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備

當(dāng)前我國(guó)開(kāi)展機(jī)械加工工藝過(guò)程中，傳統(tǒng)工藝和機(jī)械設(shè)備仍然運(yùn)用廣泛，傳統(tǒng)機(jī)械這些傳統(tǒng)機(jī)械在加工工藝上，自動(dòng)化的程度較低，同時(shí)加工工藝單一化，難以在應(yīng)用過(guò)程中體現(xiàn)出較強(qiáng)的靈敏度和控制水平。由于傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備加工工藝較為落后，因此會(huì)在很大程度上影響到加工的精度。并且還會(huì)造成加工原材料消耗過(guò)量，加工成本大幅度提高，但卻并未提高整體的加工效率.

2.3幾何誤差

在機(jī)械加工過(guò)程中，機(jī)械加工工藝對(duì)最終工件的質(zhì)量與進(jìn)度具有重要影響。機(jī)械加工的主要構(gòu)成，包括加工工具、機(jī)床以及工件，所以機(jī)械加工工藝的運(yùn)用過(guò)程中，這些任何一部分出現(xiàn)問(wèn)題，均會(huì)影響加工工藝的發(fā)揮，最終造成加工精度較差。并且機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響，還包括幾何誤差，是加工精度影響十分普遍性的問(wèn)題。幾何誤差出現(xiàn)的原因，包括加工工具磨損、機(jī)床缺陷以及設(shè)備檢修等，并且?guī)缀握`差值會(huì)伴隨時(shí)間增長(zhǎng)而增加，影響到機(jī)械加工工藝整體的質(zhì)量，出現(xiàn)諸多實(shí)際問(wèn)題，造成加工精度下降。

三、機(jī)械加工工藝提高加工精度的有效措施

3.1優(yōu)化機(jī)械加工工藝

機(jī)械加工工藝作為保證機(jī)械加工質(zhì)量和精度的關(guān)鍵。為了可以提高工件的加工精度，對(duì)機(jī)械加工工藝予以優(yōu)化是非常必要的。那么，如何優(yōu)化機(jī)械加工工藝呢？關(guān)鍵在于革新機(jī)械加工設(shè)備。先進(jìn)的、科學(xué)的、有效的機(jī)械加工設(shè)備的應(yīng)用，可以嚴(yán)格按照機(jī)械加工工藝流程，對(duì)原材料進(jìn)行準(zhǔn)確的、合理的處理，使工件幾何圖形標(biāo)準(zhǔn)、尺寸整好、性能良好。

3.2優(yōu)化機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)

機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)的運(yùn)用，可以在機(jī)械加工過(guò)程中，對(duì)加工設(shè)備存在誤差進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，提高加工設(shè)備的應(yīng)用性，為提高工件的加工精度創(chuàng)造條件。所以，在提高機(jī)械加工工藝的加工精度之際，注意優(yōu)化機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)至關(guān)重要。對(duì)于機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)的優(yōu)化，主要是對(duì)實(shí)際的機(jī)械加工工工藝進(jìn)行全面的分析，明確整個(gè)工藝流程中，容易出現(xiàn)誤差的加工設(shè)備，并確定加工設(shè)備產(chǎn)生誤差的原因。

3.3合理控制溫度的影響

機(jī)械加工工藝的進(jìn)行離不開(kāi)對(duì)溫度的控制.溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響到零件的精度.這就需要在進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程中合理控制溫度。通過(guò)提高對(duì)機(jī)械加工工藝中溫度的嚴(yán)格要求.并提升溫度測(cè)量的精確度.這樣才可以有效保障零件加工過(guò)程中的溫度要求。此外.我們可以借助溫度高低來(lái)調(diào)整機(jī)械加工的速度.通過(guò)設(shè)立嚴(yán)格的操作守則和精確的溫度控制來(lái)實(shí)現(xiàn)提高零件精度的目的.通過(guò)在最大程度上合理控制溫度.保障機(jī)械加工的科學(xué)進(jìn)行。

3.4減小加工工藝熱變形和受力變形

由于零件在加工中很容易受力和熱影響而導(dǎo)致變形.因此在采用機(jī)械加工工藝過(guò)程中.要合理控制好機(jī)床和零件間的距離.減少加工工藝熱變形和受力變形。在具體的機(jī)械加工中.可以提前對(duì)加工的零件進(jìn)行預(yù)熱.以此來(lái)減少由于機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生溫差而導(dǎo)致的熱變形。同時(shí)可以在機(jī)械加工過(guò)程中準(zhǔn)備好合適的冷卻潤(rùn)滑液.一旦機(jī)械加工過(guò)程中出現(xiàn)了熱變形和受力變形問(wèn)題.可以及時(shí)解決.減少熱變形和受力變形帶來(lái)的損害。

結(jié)語(yǔ)：

在加工過(guò)程中，許多因素會(huì)影響零件的加工精度，使零件的生產(chǎn)面臨損失，降低經(jīng)濟(jì)效益。這就要求對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行全面控制，改進(jìn)加工過(guò)程，確保零件質(zhì)量。本文主要分析加工工藝對(duì)零件加工精度的影響，有利于降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)：

[1]唐超.機(jī)械加工工藝對(duì)工件加工精度的影響分析[J].中國(guó)航班，2022（4）：164-166.

[2]鄒琰.機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響[J].南方農(nóng)機(jī)，2020，51（8）：169.

[3]胡建成，鄭炳武.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].商品與質(zhì)量，2016（16）：217.