崔征宇 毛慶賀 王新濤

摘要：大型制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式?jīng)Q定了企業(yè)走的是集成的路線，不可能所有的單件都實(shí)現(xiàn)自我生產(chǎn)制造，所以對(duì)于供方產(chǎn)品的管理直接影響到了企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)情況。傳統(tǒng)狀態(tài)下的供應(yīng)商產(chǎn)品管理主要集中在產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)的檢驗(yàn)，而本文提出了強(qiáng)化供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督與管控，把庫(kù)檢前移到供應(yīng)商產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)供貨產(chǎn)品的有效管理。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)商;產(chǎn)品管理;庫(kù)檢前移

1.研究背景

隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大型制造企業(yè)的規(guī)模也越來(lái)越大。為了滿足日益需求的生產(chǎn)需求，企業(yè)開始逐漸將技術(shù)含量低的產(chǎn)品向外平移，從傳統(tǒng)的自己生產(chǎn)到直接采購(gòu)或者委外生產(chǎn)，這樣能夠有效的釋放自己公司的產(chǎn)能，也可以在一定程度上控制自己的成本。但是隨著企業(yè)逐步向集成型企業(yè)進(jìn)發(fā)的同時(shí)也出現(xiàn)了委外生產(chǎn)或者直接采購(gòu)所必須面臨的難題，就是關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的管控。對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求一直是企業(yè)發(fā)展的重中之重，所以有效的對(duì)委外產(chǎn)品或者采購(gòu)產(chǎn)品實(shí)施質(zhì)量管控能夠提升自身企業(yè)的整體水平。本文基于當(dāng)下質(zhì)量管控的一般現(xiàn)狀，討論質(zhì)量管控點(diǎn)前移的優(yōu)劣。

2.傳統(tǒng)庫(kù)檢現(xiàn)狀

產(chǎn)品的保證離不開各類原材料、零部件的來(lái)料檢查，庫(kù)檢是來(lái)料質(zhì)量控制的第一環(huán)也是最重要的一環(huán)。傳統(tǒng)的庫(kù)檢主要采用抽檢的形式完成，這主要取決于庫(kù)檢所被給予的時(shí)間和空間的限制，所以在若干單件中抽樣檢查以推斷整批材料或零部件的優(yōu)劣。但是抽樣檢查會(huì)存在兩個(gè)明顯的弊端，一個(gè)是只能局限于產(chǎn)品的最外部狀態(tài)的確認(rèn)，比如尺寸、油漆色號(hào)、材質(zhì)等;另一個(gè)是抽取的樣本質(zhì)量更多的是表達(dá)了整批產(chǎn)品的一般流程下的產(chǎn)品質(zhì)量，但是在生產(chǎn)過(guò)程中個(gè)別單件出現(xiàn)問(wèn)題很容易被忽略掉而流入下工序。我們?cè)诔槿∵^(guò)程中通常采用的都是簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣的方式，這種方式更適用于總量不是很大的情況下更具有代表性，但實(shí)際上隨著企業(yè)規(guī)模的不斷增加，我們的采購(gòu)總量是十分巨大的，所以這導(dǎo)致了經(jīng)常有庫(kù)檢無(wú)法檢測(cè)到的問(wèn)題單件流入下工序。而下工序?yàn)榱吮ＷC物料狀態(tài)只能對(duì)來(lái)料再次進(jìn)行檢查，無(wú)形之間增加了極大的資源浪費(fèi)和人力浪費(fèi)。

3.庫(kù)檢前移分析

庫(kù)檢前移形式的提出，是為了更好的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。下圖是企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中關(guān)于采購(gòu)方面的鏈條圖，如圖1所示。

傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣形式已不能滿足體量較大的供應(yīng)商，而且受庫(kù)檢檢驗(yàn)?zāi)芰Φ南拗?，無(wú)法向上延伸到二級(jí)供應(yīng)商的管控。所以基于傳統(tǒng)的庫(kù)檢模式提出了對(duì)大批量部件供應(yīng)的供應(yīng)商采取庫(kù)檢前移的過(guò)程質(zhì)檢模式。庫(kù)檢前移，顧名思義就是把庫(kù)檢檢驗(yàn)的過(guò)程直接提前到供應(yīng)商產(chǎn)品供貨之前，從產(chǎn)品完成后檢驗(yàn)變更到產(chǎn)品過(guò)程檢驗(yàn)的運(yùn)行模式。因?yàn)閹?kù)檢前移，所以在本公司的庫(kù)檢人員、場(chǎng)地等方面有了很大的節(jié)省，而且過(guò)程檢的質(zhì)量管控能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于結(jié)果檢的能力。當(dāng)然，庫(kù)檢前移也存在著很大的挑戰(zhàn)性，比如對(duì)庫(kù)檢人員能力的要求，庫(kù)檢人員需要對(duì)產(chǎn)品單件的性能、尺寸、設(shè)計(jì)工藝有足夠的認(rèn)知。而且供應(yīng)商往往分布在全國(guó)各個(gè)地方，數(shù)量也十分巨大，也僅有大型的供應(yīng)商才能安排庫(kù)檢人員駐廠檢驗(yàn)，完成庫(kù)檢前移的工作。

庫(kù)檢前移的同時(shí)，提出對(duì)審查單位建立積分累計(jì)的評(píng)價(jià)形式，針對(duì)質(zhì)量管控的項(xiàng)點(diǎn)實(shí)行扣分制度，每月度統(tǒng)計(jì)清零，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理，針對(duì)積分較低的提出管理處置措施，項(xiàng)點(diǎn)及積分表如圖2圖3所示。

4.總結(jié)

隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模的不斷提升，產(chǎn)業(yè)鏈變得越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)于供應(yīng)商產(chǎn)品的管控也成為了制約企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的一項(xiàng)重要議題。本文分析討論了關(guān)于質(zhì)量管控中的庫(kù)檢方面的內(nèi)容，論述了傳統(tǒng)的庫(kù)檢模式，又提出了庫(kù)檢前移的新模式，分析了傳統(tǒng)模式的優(yōu)劣以及庫(kù)檢前移的優(yōu)勢(shì)及弊端。

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