王濤

摘? 要：隨著時(shí)代的發(fā)展和社會的發(fā)展，我國的機(jī)械工程技術(shù)也有了長足的發(fā)展，在機(jī)械領(lǐng)域中也有了較大的應(yīng)用，不但使機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率大大提高，而且在機(jī)械工程領(lǐng)域中的應(yīng)用也越來越多。因此，從機(jī)械設(shè)備安裝的概況、安裝流程、安裝工藝等幾個(gè)方面，對機(jī)械設(shè)備安裝工藝進(jìn)行了探討，以及為促進(jìn)機(jī)械工業(yè)的健康發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械工程;自動化設(shè)備;安裝技術(shù)

引言：

近幾年，自動化設(shè)備的發(fā)展非常快，在我國，隨著自動化、智能化的發(fā)展，自動化設(shè)備的安裝也變得日益重要，引起了社會的廣泛重視。自動化裝置的研發(fā)人員在各個(gè)領(lǐng)域都有自己的應(yīng)用，科研工作者要注重收集各種儀器的運(yùn)行數(shù)據(jù)，建立相應(yīng)的模型，制定相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，以確保在機(jī)械工程中，自動裝置的正確安裝。目前，國內(nèi)的機(jī)械制造工藝已無法適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。

1.機(jī)械工程自動化設(shè)備安裝技術(shù)概述

與傳統(tǒng)的機(jī)械工程設(shè)備相比，自動化裝置通過計(jì)算機(jī)的預(yù)置編程實(shí)現(xiàn)了實(shí)際的生產(chǎn)。由于它能脫離手工操作，可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)、連續(xù)的工作，減少人工成本，節(jié)約人工成本。采用自動化技術(shù)，也能保證機(jī)器在不發(fā)生故障的情況下一直工作，從而提高了工作效率，達(dá)到了高精度運(yùn)行，降低了機(jī)器的損傷。隨著機(jī)械化技術(shù)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的裝配工藝已不能適應(yīng)機(jī)械工程的要求。采用自動裝配技術(shù)，能提高裝配精度，降低裝配時(shí)的機(jī)械損壞。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對安裝流程進(jìn)行了優(yōu)化，并對安裝周期進(jìn)行了準(zhǔn)確的計(jì)算，提高了設(shè)備的安裝效率。另外，利用電腦軟件對機(jī)器的安裝進(jìn)行試車，還可以防止由于安裝錯(cuò)誤造成的機(jī)器損壞，從而保證了機(jī)器的安全。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對機(jī)器的精度提出了越來越高的要求，為了在提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的前提下，盡量縮短機(jī)器的加工和檢驗(yàn)時(shí)間。采用機(jī)械工程的自動化設(shè)備裝配工藝，可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，提高裝配效率，從而更好地適應(yīng)市場的要求。

2.機(jī)械工程自動化設(shè)備性能解析

2.1誘導(dǎo)性能

機(jī)械工程自動化裝置具有的誘導(dǎo)特性，就是可以實(shí)現(xiàn)自動定位，比如在自動裝置操作時(shí)，由工作人員為裝置設(shè)置作業(yè)路徑，在裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)中，由自動裝置根據(jù)具體的作業(yè)路線來操作，當(dāng)線路發(fā)生故障時(shí)，裝置的定位功能就會起到一定的作用，使輔助裝置能夠自動地返回正常的軌道，保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和合理性。該系統(tǒng)具有誘導(dǎo)作用，可以使自動裝置在任何時(shí)候都能正常地工作，從而提高其運(yùn)行的可靠性和安全性。

2.2位置識別技能

對于機(jī)械工程設(shè)備來說，它自身具有位置辨識的能力，無需人工操作，就能夠自動地進(jìn)行定位。機(jī)械工程自動化裝置的定位功能，主要是在裝置上加裝自動識別裝置。目前，在國內(nèi)的機(jī)械自動化設(shè)備中，最常用的是外部和內(nèi)部的定位。二者的不同之處在于，在施工現(xiàn)場設(shè)置的參考點(diǎn)是否存在相關(guān)性。從外部定位的角度來看，通常采用在工地上選擇若干參考點(diǎn)，然后利用超聲波、電磁波等方法進(jìn)行定位;通常情況下，不需要借助參考點(diǎn)，而可以在裝置上直接安裝測速傳感器等來識別和獲得裝置的運(yùn)動路徑。

3.機(jī)械工程自動化設(shè)備安裝技術(shù)探究

3.1準(zhǔn)備工作

機(jī)械工程自動化設(shè)備在進(jìn)行安裝時(shí)，為了確保其整體的安全和質(zhì)量，必須對其安裝的特性進(jìn)行全面的分析，由于其復(fù)雜性和系統(tǒng)性，在正式安裝之前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，以避免在安裝過程中出現(xiàn)一些問題，從而提高整個(gè)安裝工作的效率和質(zhì)量。在實(shí)施前，對設(shè)備的工作環(huán)境、人員、材料管理、設(shè)備檢查等都要進(jìn)行到位，并制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)備安裝安全文檔，在一切準(zhǔn)備工作就緒后，方可進(jìn)行自動化設(shè)備安裝工作，工作人員需嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)安全文件內(nèi)容開展相關(guān)工作。如果機(jī)械工程中的部分設(shè)備安裝工藝比較困難，可以委托專業(yè)的安裝隊(duì)伍進(jìn)行分析，對設(shè)備的技術(shù)方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化和改進(jìn)，以確保設(shè)備的安裝工作的質(zhì)量和安全性。

3.2機(jī)械設(shè)備安裝定位

機(jī)械設(shè)備的安裝位置是實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的自動安裝所必需的前期工作。只要位置精確，就可以根據(jù)預(yù)先確定的位置進(jìn)行精確地安裝，確保機(jī)械的正確安裝，也可以提高機(jī)械的安裝精度。在安裝前，工人必須畫好安裝圖，并確定參考和中線。同時(shí)，在所繪的安裝圖紙上應(yīng)注意參考。由于各部件之間或多或少有空隙，所以在安裝時(shí)，機(jī)械本身就會因?yàn)樽陨淼闹亓ψ饔枚a(chǎn)生沉降，從而導(dǎo)致空隙變小，所以在安裝時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的沉降觀測，并將其作為總體設(shè)計(jì)因素來考慮。在基準(zhǔn)線和參考資料的應(yīng)用中，經(jīng)常要將機(jī)床的結(jié)構(gòu)和基準(zhǔn)線進(jìn)行比較，若偏差過大，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3.3安全性及可靠性

機(jī)械設(shè)計(jì)自動化裝置的安全控制，必須從產(chǎn)品的缺陷管理層次著手，保證設(shè)備能夠根據(jù)故障自動處理，從而提高設(shè)備的實(shí)際控制和管理水平。機(jī)械的自動控制與產(chǎn)品的優(yōu)化緊密結(jié)合，與安全智能控制緊密結(jié)合，保證了故障診斷、處理監(jiān)測與安全管理的基本原理相結(jié)合。機(jī)械設(shè)備的安全控制與管理必須遵循“使用方便”這一基本原理，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，從各個(gè)方面保證運(yùn)行機(jī)制與運(yùn)行計(jì)劃的要求一致。對自動化產(chǎn)品的各個(gè)方面進(jìn)行合理地監(jiān)測，保證生產(chǎn)過程能夠與設(shè)備的控制和管理要求相適應(yīng)，通過對機(jī)械設(shè)備各個(gè)環(huán)節(jié)的安全進(jìn)行控制，從而達(dá)到最優(yōu)運(yùn)行的目的，從而保證設(shè)備的自動控制和管理。機(jī)械設(shè)備自動控制系統(tǒng)的安全性能要求從各個(gè)階段開始，采用新的技術(shù)方案，可以全面地對其進(jìn)行安全控制，從而提高機(jī)械設(shè)備的整體管理水平。

3.4運(yùn)用優(yōu)秀的科學(xué)技術(shù)

在自動機(jī)械的制造當(dāng)中，最重要的就是安全控制，而負(fù)責(zé)機(jī)械的工作人員，則是要時(shí)刻關(guān)注著機(jī)器的安全，嚴(yán)格地管理，將先進(jìn)的技術(shù)運(yùn)用到實(shí)際的工作中，讓機(jī)器的設(shè)計(jì)能夠與時(shí)俱進(jìn)。比如，變形設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化，可能會更受操作者的青睞，因?yàn)樗梢愿鶕?jù)自己的需要，根據(jù)自己的喜好來設(shè)計(jì)。在了解了產(chǎn)品的特性之后，機(jī)械師可以根據(jù)自己的需求，開發(fā)出一系列的產(chǎn)品。同時(shí)，設(shè)計(jì)師們還可以開發(fā)出一些不同的產(chǎn)品，讓他們的產(chǎn)品更加的好，這也是一種改變設(shè)計(jì)的方法，最終，他們需要完成自己想要的東西。

3.5機(jī)械設(shè)備安裝

在設(shè)備安裝中，設(shè)備的標(biāo)高、水平度等都要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在設(shè)備的安裝過程中，標(biāo)高是一個(gè)非常重要的問題，通常采用水平尺進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)節(jié)。采用水平儀時(shí)，安裝人員先設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，然后再采用投影輔助應(yīng)用的參考線，最后確定設(shè)備標(biāo)高。在調(diào)整標(biāo)高時(shí)，必須充分利用水平儀的重要功能，防止安裝錯(cuò)誤等。在調(diào)整標(biāo)高時(shí)，經(jīng)常要進(jìn)行多次的調(diào)整，以滿足安裝的要求。而在水平調(diào)節(jié)方面，由于設(shè)備中常常含有多個(gè)分立設(shè)備，因此，在傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)中，經(jīng)常采用分立設(shè)備或整體設(shè)備作為參考。近幾年，由于技術(shù)的發(fā)展，在調(diào)節(jié)時(shí)采用了水平儀，它可以直接對儀器的表面水平進(jìn)行檢測，方便了它的水平度調(diào)節(jié)。由于不同的機(jī)械設(shè)備，其表面特性等有差別，因此，在水平調(diào)節(jié)方面，可依據(jù)設(shè)備特性，采用相應(yīng)的水平調(diào)節(jié)。水平度調(diào)節(jié)時(shí)，首先要對分離裝置進(jìn)行找平，再進(jìn)行分離裝置的安裝，然后是整個(gè)裝置的找平和安裝。

結(jié)束語

總之，自動化設(shè)備在機(jī)械工程中的應(yīng)用，可以極大地提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。大型自動設(shè)備的安裝需要很高的精度，而高水平的安裝技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)備安裝技術(shù)能有效地提高機(jī)械的制造質(zhì)量和效率。隨著科技的發(fā)展，必須引進(jìn)新的技術(shù)，以改善設(shè)備的安裝質(zhì)量和規(guī)模。

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