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      機(jī)械加工工藝對(duì)零件精度的影響分析

      2022-07-13 04:29:15肖鴻鄒天嘉李石磊
      裝備維修技術(shù) 2022年26期
      關(guān)鍵詞:機(jī)械零件加工精度加工工藝

      肖鴻 鄒天嘉 李石磊

      摘? 要:隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,機(jī)械加工業(yè)經(jīng)營模式走向成熟,產(chǎn)品質(zhì)量要求逐步提升,為達(dá)成工業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型目標(biāo),提升機(jī)械設(shè)備零件的合格率與良品率,管理人員應(yīng)當(dāng)基于實(shí)際情況,調(diào)整機(jī)械加工工藝應(yīng)用方式,找出導(dǎo)致零件加工精度與效率下降的客觀因素,控制可能出現(xiàn)的零件加工誤差,制造出更多有價(jià)值的合格工業(yè)產(chǎn)品,減少加工設(shè)備的磨損。本文主要分析了機(jī)械加工工藝的基本類型,指出了零件精度處理要求的內(nèi)容,總結(jié)了影響零件精度的加工工藝因素。

      關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;加工工藝;機(jī)械零件;加工精度

      在零件加工處理過程中,技術(shù)人員必須有效利用專業(yè)機(jī)械加工工藝,對(duì)零件進(jìn)行打磨與加工,提升零件邊角的耐磨性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,保證加工精度符合工業(yè)化發(fā)展要求,按照規(guī)定行業(yè)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批量生產(chǎn),順應(yīng)時(shí)代發(fā)展潮流,對(duì)加工工藝進(jìn)行不斷改進(jìn)。為提升零件良品率,應(yīng)當(dāng)組織開展技術(shù)調(diào)研活動(dòng),評(píng)估影響零件加工精度的環(huán)境因素,如機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)作功率、切割角度與速度等,合理控制零件加工精度,提升零件生產(chǎn)質(zhì)量。

      一、機(jī)械加工工藝與零件精度的特性分析

      機(jī)械加工工藝可被概括為在機(jī)械生產(chǎn)活動(dòng)中,對(duì)形態(tài)不穩(wěn)定、質(zhì)量較低的毛坯件進(jìn)行精加工,使之成為可用高質(zhì)量工業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)與專用措施。在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)活動(dòng)中,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)按照固定標(biāo)準(zhǔn),組織開展加工工作,提前設(shè)置好各項(xiàng)工業(yè)參數(shù)與處理技法,保證在加工工作中按照具體精度要求完成處理任務(wù)。常見的零件加工流程主要包含粗加工、精加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)性裝配、除銹等多個(gè)階段,技術(shù)人員必須使用多種工具,對(duì)零件的功能、體積、重量、外觀等因素進(jìn)行優(yōu)化,讓經(jīng)過處理的成品符合機(jī)械加工需求,避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量較低、可用性不達(dá)標(biāo)的特殊情況。

      零件加工精度可被概括為在完成基礎(chǔ)性加工工作后,零件所具備的重量、體積、外觀、耐磨性等核心參數(shù),基本達(dá)到質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),可用于工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)與裝配中。達(dá)到或超過質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的零件具備較高的加工精度,符合新時(shí)代監(jiān)管部門對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的要求,在實(shí)際加工活動(dòng)中,必須控制影響零件加工質(zhì)量的外部因素,調(diào)整幾何參數(shù)誤差,及時(shí)發(fā)現(xiàn)因人為因素產(chǎn)生的加工質(zhì)量問題[1]。

      二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度產(chǎn)生的影響研究

      影響零件加工精度的機(jī)械加工工藝因素包含外部因素、內(nèi)部因素兩大類,其中外部因素可被概括為因受力不均勻、應(yīng)力傳導(dǎo)效率較低,導(dǎo)致加工精度下降,處于受力狀態(tài)的零件具體位置發(fā)生偏移,零件外層形變幅度過大或過小,導(dǎo)致其幾何參數(shù)發(fā)生變化,不符合質(zhì)量控制要求。一線技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)評(píng)估零件加工壓力,調(diào)整銑刀或沖壓機(jī)床水噴口作用于零件的壓力,把握零件所受作用力以及和機(jī)床底部接觸面的摩擦力,使用小型卡扣與固定夾具鎖定零件,提升加工精密度。零件加工時(shí)的溫度會(huì)對(duì)物理參數(shù)產(chǎn)生負(fù)面影響,導(dǎo)致零件發(fā)生膨脹或收縮,體積有所變化,技術(shù)人員未能有效控制空氣溫度,導(dǎo)致零件和加工設(shè)備的接觸點(diǎn)溫度快速上升,使得零件物理性質(zhì)發(fā)生變化,一部分零件因此產(chǎn)生形變并發(fā)生彎曲[2]。

      影響零件加工精度的內(nèi)部因素主要是整體加工流程混亂,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)缺乏清晰性、明確性,參與機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)的人員不熟悉加工數(shù)據(jù),盲目推進(jìn)零件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)機(jī)制,導(dǎo)致零件加工效率下降。部分用于加工小型零件的機(jī)床存在嚴(yán)重老化、內(nèi)部構(gòu)件脫落等問題,其加工精度嚴(yán)重不足,刀具之間的距離過小,轉(zhuǎn)速過大,導(dǎo)致部分零件被過度加工,帶有機(jī)輪的打磨工具缺乏穩(wěn)定性,容易失速或停止轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)的加工誤差。電機(jī)設(shè)備在運(yùn)作過程中,會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),在振動(dòng)頻率過大的情況下,會(huì)使得零件產(chǎn)生共振,零件加工精度因此有所下降。技術(shù)人員必須精心維護(hù)加工設(shè)備,修復(fù)受損的機(jī)械化系統(tǒng),固定銑刀、砂輪等加工工具,為其提供更大的支撐力。由于參與零件加工工作的技術(shù)人員不熟悉具體工藝,素質(zhì)不高,隨意設(shè)置機(jī)床運(yùn)作參數(shù),不重視清潔機(jī)械加工設(shè)備,導(dǎo)致設(shè)備磨損程度加重,零件加工精度快速下降。

      三、提升零件精度、優(yōu)化加工工藝的正確措施分析

      技術(shù)人員必須采取有效措施處理影響零件加工精度的外部、內(nèi)部因素,做好加工精度控制工作,把握加工設(shè)備和被加工零件之間的間距大小,評(píng)估往期零件加工活動(dòng)的執(zhí)行狀況,基于自身經(jīng)驗(yàn),采取措施解決各類問題。針對(duì)外部因素,可革新加工工藝,強(qiáng)化對(duì)加工溫度、應(yīng)力傳導(dǎo)方向等因素的控制力度。例如針對(duì)零件加工溫度,技術(shù)人員可提前做好溫度處理工作,控制刀具或磨砂輪的旋轉(zhuǎn)速度、切入角度,在刀具表層潑灑冷水或用濕布摩擦,降低其實(shí)際溫度,將溫度控制在20攝氏度左右,在機(jī)床內(nèi)部安裝水冷調(diào)控設(shè)備,避免大型加工設(shè)備因內(nèi)部熱量無法及時(shí)傳導(dǎo)出來而快速升溫,技術(shù)人員還可在設(shè)備內(nèi)部涂抹潤滑劑或安裝銅質(zhì)導(dǎo)管,達(dá)成降溫、控溫目標(biāo)[3]。為控制應(yīng)力傳導(dǎo)方向,避免零件發(fā)生形變,必須把握影響加工精度的外部因素,縮小零件和加工設(shè)備的接觸面積,讓壓力在固定方位傳入零件,適當(dāng)調(diào)整零件具體位置,避免加工設(shè)備碾壓零件,在開展加工施工前,打磨刀具或其他類型切割設(shè)備,提升加工精度。為控制影響零件加工精度的內(nèi)部因素,技術(shù)人員必須定期檢測機(jī)械加工設(shè)備的運(yùn)作狀況,找出發(fā)生故障、無法正常運(yùn)作的零件或內(nèi)部構(gòu)件加以處理,及時(shí)更換受到嚴(yán)重磨損、容易脫落的各類夾具或內(nèi)部元件,以此控制零件加工誤差,提升設(shè)備運(yùn)作效能,減少設(shè)備及設(shè)備各部件之間的壓力、摩擦力對(duì)夾具及加工件的干擾,進(jìn)而控制由此對(duì)零件加工件造成的精度降低的問題。

      結(jié)束語

      為生產(chǎn)更多符合質(zhì)量需求的零件,必須主動(dòng)革新加工技術(shù),調(diào)整具體技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),在把握加工工藝與零件加工精度內(nèi)在關(guān)系的前提下,提升機(jī)械加工工藝的幾何精度,以人工操作形式完成零件的打磨、拋光、切割等各項(xiàng)基本處理工作,調(diào)整零件打磨角度、深度、處理面積,并使用多種機(jī)械工具如銑刀等設(shè)備,對(duì)零件進(jìn)行粗加工與精加工,一線技術(shù)人員必須靈活調(diào)整加工處理方式,評(píng)估零件所承受的壓力、結(jié)構(gòu)應(yīng)力大小,將零件固定在特定位置進(jìn)行加工。

      參考文獻(xiàn):

      [1]馬學(xué)成. 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及優(yōu)化策略[J]. 內(nèi)燃機(jī)與配件,2021(23):199-200.

      [2]陳明. 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及控制的探討[J]. 建筑與預(yù)算,2021(1):92-94.

      [3]楊勇.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2021(24):32-34.

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